一种半导体激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体激光器，涉及激光器技术领域。包括半导体激光器本体，半导体激光器本体包括壳体，壳体内设置有散热腔；所述散热腔处设置有散热口，散热口处设置有若干个栅格板，栅格板通过转轴与壳体内壁可相对转动，栅格板上安装有调节块，调节块转动连接调节板，调节板上安装有滑块，滑块卡入轨道内，且其与轨道可相对滑动；轨道连接活塞杆。本实用新型专利技术提供一种半导体激光器，在散热口开启时通过外部的空气进行散热，在散热口关闭时通过动力泵通入冷却液对内部部件进行散热，两种散热方式能够根据需要自动切换，散热口关闭时能够避免外部空气中的灰尘进入到半导体激光器内，有助于保护其内部部件的安全。有助于保护其内部部件的安全。有助于保护其内部部件的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器


[0001]本技术涉及激光器
，尤其涉及一种半导体激光器。

技术介绍

[0002]半导体激光器具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、波长范围广等优点，已成为新世纪发展快、成果多、应用范围大的核心器件，尤其受到了医疗美容领域的青睐。在医疗美容领域中，基于半导体激光器的治疗过程常伴随着热量的产生，故会出现局部皮肤温度升高的现象，因此需要对温度升高的皮肤区域进行降温制冷。
[0003]现有的激光器模块降温通常在激光器上设置多组散热窗口，通过加强其与外部空气之间的接触面积，从而达到快速散热的目的，但是空气散热的效率低下，不能够有效对半导体激光器内部的部件提供保护。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种半导体激光器，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种半导体激光器，包括半导体激光器本体，半导体激光器本体包括壳体，壳体内设置有散热腔；
[0006]所述散热腔处设置有散热口，散热口处设置有若干个栅格板，栅格板通过转轴与壳体内壁可相对转动，栅格板上安装有调节块，调节块转动连接调节板，调节板上安装有滑块，滑块卡入轨道内，且其与轨道可相对滑动；
[0007]轨道连接活塞杆，活塞杆插入密封罐内，且其与密封罐可相对滑动，活塞杆连接弹簧，密封罐内穿插有进水管，进水管连接动力泵，动力泵连接水箱，密封罐内穿插有出水管，出水管连接冷却管，冷却管连接冷却装置。
[0008]优选的，所述壳体位于安装底板上，安装底板上设置有若干个安装孔。
[0009]优选的，所述壳体内设置有围栏，围栏与壳体内壁围成散热腔。
[0010]优选的，所述转轴位于栅格板左右方向的中心处，调节块包括倾斜段、竖直段。
[0011]优选的，所述密封罐安装在固定板上，固定板安装在壳体上，固定板与壳体可一体化成型设计。
[0012]优选的，所述冷却管连接水箱。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种半导体激光器具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种半导体激光器，在散热口开启时通过外部的空气进行散热，在散热口关闭时通过动力泵通入冷却液对内部部件进行散热，两种散热方式能够根据需要自动切换，散热口关闭时能够避免外部空气中的灰尘进入到半导体激光器内，有助于保护其内部部件的安全，尤其是在一些高温环境下，通过冷却液进行散热，能够减少半导体激光器内部部件与外部空气的接触，有助于保护其内部部件。
附图说明
[0015]图1为一种半导体激光器的结构示意图。
[0016]图2为一种半导体激光器的结构示意图。
[0017]图3为一种半导体激光器的内部结构示意图。
[0018]图4为一种半导体激光器的内部结构示意图。
[0019]图5为一种半导体激光器中图4中A处的结构示意图。
[0020]图中标号：1、半导体激光器本体；2、安装底板；3、散热腔；301、围栏；302、散热口；303、栅格板；304、转轴；305、调节块；306、调节板；307、滑块；308、轨道；309、活塞杆；310、密封罐；311、弹簧；312、进水管；313、动力泵；314、水箱；315、出水管；316、冷却管；317、冷却装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1
‑
5给出，本技术包括半导体激光器本体1，半导体激光器本体1包括壳体，壳体位于安装底板2上，安装底板2上设置有若干个安装孔，壳体内设置有散热腔3；
[0023]壳体内设置有围栏301，围栏301与壳体内壁围成散热腔3，散热腔3处设置有散热口302，散热口302处设置有若干个栅格板303，栅格板303通过转轴304与壳体内壁可相对转动，栅格板303上安装有调节块305，转轴304位于栅格板303左右方向的中心处，调节块305包括倾斜段、竖直段，调节块305转动连接调节板306，调节板306上安装有滑块307，滑块307卡入轨道308内，且其与轨道308可相对滑动；
[0024]半导体激光器本体1内部件工作时产生的热量通过散热腔3处排出，当半导体激光器本体1短时间工作时，弹簧311在自身弹力的作用下推动活塞杆309与轨道308移动，轨道308推动滑块307移动，滑块307在轨道308内滑动的同时，会带动调节板306、调节块305移动，让栅格板303绕转轴304转动（转轴304位于栅格板303的中心处，此时调节块305设置为倾斜段、竖直段，保证其对栅格板303的推力，转轴304不位于栅格板303的中心处时，在散热口302闭合时，栅格板303为倾斜状态，方便拉动栅格板303），此时栅格板303与散热口302之间存在间隙，散热口302为开启状态，可通过外部的空气将半导体激光器本体1内部件产生的热量送走，保证其内部部件的正常使用；
[0025]轨道308连接活塞杆309，活塞杆309插入密封罐310内，且其与密封罐310可相对滑动，密封罐310安装在固定板上，固定板安装在壳体上，固定板与壳体可一体化成型设计，活塞杆309连接弹簧311，密封罐310内穿插有进水管312，进水管312连接动力泵313，动力泵313连接水箱314，密封罐310内穿插有出水管315，出水管315连接冷却管316，冷却管316连接冷却装置317，冷却管316连接水箱314；
[0026]当半导体激光器本体1内部件长时间工作时，可通过动力泵313将水箱314内的冷却液送入到进水管312内，并进入到密封罐310内，冷却液挤压活塞杆309使其挤压弹簧311移动，活塞杆309通过轨道308等部件的相互配合带动栅格板303转动，将散热口302闭合，此
时活塞杆309移动到露出出水管315的位置，冷却液从出水管315进入到冷却管316内，冷却管316对散热腔3内的热量进行吸收，冷却液可通过冷却装置317进行冷却，能够持续的对半导体激光器本体1内的部件进行散热操作，保护其内部部件。
[0027]工作原理：
[0028]本技术使用时，内部部件连接半导体激光器本体1内的控制电路板进行使用，半导体激光器本体1内部件工作时产生的热量通过散热腔3处排出，当半导体激光器本体1短时间工作时，弹簧311在自身弹力的作用下推动活塞杆309与轨道308移动，轨道308推动滑块307移动，滑块307在轨道308内滑动的同时，会带动调节板306、调节块305移动，让栅格板303绕转轴304转动（转轴304位于栅格板303的中心处，此时调节块305设置为倾斜段、竖直段，保证其对栅格板303的推力，转轴304不位于栅格板303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器，包括半导体激光器本体（1），半导体激光器本体（1）包括壳体，其特征在于，壳体内设置有散热腔（3）；所述散热腔（3）处设置有散热口（302），散热口（302）处设置有若干个栅格板（303），栅格板（303）通过转轴（304）与壳体内壁可相对转动，栅格板（303）上安装有调节块（305），调节块（305）转动连接调节板（306），调节板（306）上安装有滑块（307），滑块（307）卡入轨道（308）内，且其与轨道（308）可相对滑动；轨道（308）连接活塞杆（309），活塞杆（309）插入密封罐（310）内，且其与密封罐（310）可相对滑动，活塞杆（309）连接弹簧（311），密封罐（310）内穿插有进水管（312），进水管（312）连接动力泵（313），动力泵（313）连接水箱（314），密封罐（310）内穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞新，
申请(专利权)人：上海入鑫激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：