一种整铸辙叉模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整铸辙叉模具，包括用于安装座、翼轨、护轨和心轨造型的中间段，在所述的中间段两端设有用于心轨跟端和翼轨趾端过渡段工字轨造型的组合段，所述的组合段包括底座和一对立板，所述的底座用于安装座造型，所述的立板包括造型部和安装部，所述的造型部与底座连接用于过渡段工字轨轨腰造型，在所述的安装部两侧设置有活动块，所述的活动块与安装部组合形成轨头造型，在所述的安装部与各活动块通过燕尾槽和燕尾榫配合组装，所述的燕尾槽和燕尾榫能沿底座法线方向相对活动；该模具组合段则用于跟端和趾端工字轨过渡段造型，用于轨头造型的活动块能够沿着长度方向从砂型中抽离，简化工艺提高效率。简化工艺提高效率。简化工艺提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整铸辙叉模具


[0001]本技术设计铸造领域，具体涉及整铸辙叉的模具设计。

技术介绍

[0002]整铸辙叉是将辙叉的翼轨、护轨和心轨整体铸造成型，铸造时需要通过模具在砂型中做出铸造型腔，翼轨、护轨和心轨由于没有横向格挡，可以直接将模具从砂型中脱离，而在翼轨和心轨延伸段需要设置与钢轨连接的过渡段，该过渡段的截面与钢轨造型相同为工字轨，而工字轨轨头部位要比轨腰部位宽，无法直接造型并将模具从砂型中脱离，传统做法是在该部位形成一个较大的腔体，在该腔体内配制与过渡段造型一样的芯盒进行造型，而芯盒造型工艺复杂且配置到砂型中时费时费力，并且芯盒定位较难容易窜动，需要流出足够多的加工余量方便后续机加。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的公整铸辙叉砂型造型工艺复杂，且效率低的不足，提供一种能够直接对辙叉跟端和趾端工字轨过渡段造型的整铸辙叉模具。
[0004]一种整铸辙叉模具，包括用于安装座、翼轨、护轨和心轨造型的中间段，在所述的中间段两端设有用于心轨跟端和翼轨趾端过渡段工字轨造型的组合段，所述的组合段包括底座和一对立板，所述的底座用于安装座造型，所述的立板包括造型部和安装部，所述的造型部与底座连接用于过渡段工字轨轨腰造型，在所述的安装部两侧设置有活动块，所述的活动块与安装部组合形成轨头造型，在所述的安装部与各活动块通过燕尾槽和燕尾榫配合组装，所述的燕尾槽和燕尾榫能沿底座法线方向相对活动。
[0005]进一步的，在所述的活动块和安装部上均设有能相互吸附的磁铁。
[0006]进一步的，所述的磁铁靠近活动块两端设置，所述安装部上的磁铁与活动块上磁铁位置相对应。
[0007]进一步的，所述的燕尾槽设置在活动块上，所述的燕尾榫设置在安装部上。
[0008]进一步的，所述的燕尾槽设置在安装部上，所述的燕尾榫设置在活动块上。
[0009]进一步的，所述的中间段为木质，所述的底座和立板为金属材质，所述的活动块为木质。
[0010]进一步的，所述的组合段与中间段对接处位于一渡三交处。
[0011]该模具中组合段与中间段拼接而成，中间段用于在砂型中对心轨、翼轨和护轨型腔造型，而组合段则用于跟端和趾端工字轨过渡段造型，由于底座和立板没有横向阻挡可以直接从砂型中抽离，而用于轨头造型的活动块在立板抽离后之间流出了足够的空隙，能够沿着长度方向从砂型中抽离，从而直接完成了辙叉的造型，不需要再针对工字轨段设置芯盒进行造型，简化工艺提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术模具结构示意图；
[0013]图2为组合段结构示意图；
[0014]图3为组合段爆炸视图；
[0015]图4为组合段从砂型中拆除的状态示意图。
具体实施方式
[0016]为了能够更好的理解本技术技术方案，下面结合附图和具体实施例做进一步详细说明：
[0017]如图1所示的整铸辙叉模具，包括中间段1，该中间段1配制到砂型中能够在砂型中形成安装座(对应部位1a)、翼轨(对应部位1b)、护轨(对应部位1c)和心轨(对应部位1d)的型腔造型，由于整铸辙叉需要在跟端和趾端设置与钢轨截面相同的工字轨过渡段用于连接钢轨，在中间段1两端拼接设置有组合段2，该组合段2主要用于在砂型中成型跟端和趾端的过渡段工字轨，组合段2与中间段1对接处设置在一渡三交处，具体如图2和图3所示组合段2包括底座2
‑
1和一对立板2
‑
2，这对立板2
‑
2与中间段1中成型心轨和翼轨的部位相对应且延伸方向保持一致，其中底座2
‑
1用于安装座型腔造型，立板2
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2包括造型部2
‑
21和安装部2
‑
22，其中造型部2
‑
21与底座2
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1相连用于过渡段工字轨轨腰的造型，安装部2
‑
22两侧分别设置有活动块2
‑
3，活动块2
‑
3与安装部2
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22配合用于轨头的造型，为了能够使活动块2
‑
3与安装部2
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22准确定位以及配合可靠，在活动块2
‑
3与安装部2
‑
22之间设置有燕尾槽2
‑
4和燕尾榫2
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5装配结构，燕尾槽2
‑
4和燕尾榫2
‑
5的相对滑动方向需要与底座法线方向相同，具体的如图3所示燕尾榫2
‑
5设置在活动块2
‑
3上，燕尾槽2
‑
4设置在安装部2
‑
22上，相互插接在一起使活动块2
‑
3装配到安装部2
‑
22，当然也可以将燕尾榫2
‑
5设置在安装部2
‑
22，而将燕尾槽2
‑
4设置在活动块上进行装配。为了能够使活动块2
‑
3与安装部2
‑
22贴合紧密，在活动块2
‑
3靠近两端的部位设置磁铁3，同样在安装部2
‑
22上也设置有与活动块2
‑
3上的磁铁3位置对应且能够相互吸附在一起的磁铁3，装配后通过活动块2
‑
3和安装部2
‑
22上的磁铁3相互吸附保持两者之间贴合密实。
[0018]造型时将两个组合段2拼接到中间段1两侧并通过模板将中间段与底座2
‑
1连接固定在一起，放入沙盒中填入型砂并夯实，如图4所示再沿底座2
‑
1法线方向通过模板将中间段1和底座2
‑
1和立板2
‑
2从砂型A中中取出，，此时各活动块2
‑
3被留在砂型中，之后从靠中间段1一侧将活动块从砂型中抽出完成型腔造型，由于安装部2
‑
22被提前抽离，因此相互配合的两个活动块2
‑
3之间流出了一定间隙，在抽出活动块2
‑
3的过程中可以先让活动块2
‑
3向中间靠拢一些，从而方便活动块2
‑
3抽出，当然在抽出活动块2
‑
3的时候也要根据活动块2
‑
3上设置的是燕尾槽还是燕尾榫来确定抽出的先后顺序，当活动块2
‑
3上设置的是燕尾槽2
‑
4时则可以不考虑抽出先后顺序，而如图3所示当活动块2
‑
3上设置燕尾榫2
‑
5时，由于安装部2
‑
22较窄，燕尾榫2
‑
5和燕尾槽2
‑
4需要错位设置，向外抽出活动块2
‑
3时需要先抽出燕尾榫2
‑
5靠近中间段1的一侧活动块2
‑
3，避免两个活动块互相卡滞无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整铸辙叉模具，包括用于安装座、翼轨、护轨和心轨造型的中间段(1)，其特征在于：在所述的中间段(1)两端设有用于心轨跟端和翼轨趾端过渡段工字轨造型的组合段(2)，所述的组合段(2)包括底座(2
‑
1)和一对立板(2
‑
2)，所述的底座(2
‑
1)用于安装座造型，所述的立板(2
‑
2)包括造型部(2
‑
21)和安装部(2
‑
22)，所述的造型部(2
‑
21)与底座(2
‑
1)连接用于过渡段工字轨轨腰造型，在所述的安装部(2
‑
22)两侧设置有活动块(2
‑
3)，所述的活动块(2
‑
3)与安装部(2
‑
22)组合形成轨头造型，在所述的安装部(2
‑
22)与各活动块(2
‑
3)通过燕尾槽(2
‑
4)和燕尾榫(2
‑
5)配合组装，所述的燕尾槽(2
‑
4)和燕尾榫(2
‑
5)能沿底座(2
‑
1)法线方向相对活动。2.根据权利要求1所述的一种整铸辙叉模具，其特征在于：在所述的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文宏，倪海，
申请(专利权)人：宝鸡市桥鑫金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：