一种检测敲击锤制造技术

本实用新型专利技术涉及敲击锤技术领域，且公开了一种检测敲击锤，包括竖杆，所述竖杆的外表面套装有方形框，所述方形框的内壁对称焊接有两组固定板，所述固定板的内侧面焊接有加固板，所述竖杆的外表面固定套装有两组限位环，所述固定板的外侧面设置有连接框，所述连接框的内部滑动连接有移动块。该检测敲击锤，通过盖板锤击混凝土试件，由插块将力传输给敲击传感模块，实现了混凝土的检测功能，能够根据后续显示出的数值得知混凝土的质量是否达标，通过螺栓穿过盖板并旋入方形框内，实现了该装置的固定功能，能将盖板较为牢固的套在方形框上，使该装置敲击过程中，敲击传感模块不易移位，提高了该装置的测试效果。高了该装置的测试效果。高了该装置的测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测敲击锤


[0001]本技术涉及敲击锤
，具体为一种检测敲击锤。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在测试建筑工程中混凝土的性能试验时，需要对混凝土试件进行多次敲击，所使用的工具为锤子，并在锤子上设置与控制单元连接的敲击传感模块，敲击传感模块采用胶带粘结的方式固定在锤头上，这种方式在测试时容易脱离，导致测试工作难以顺利进行，并且在敲击过程中易造成敲击传感模块与锤头之间产生间隙，导致测试结果不够准确。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测敲击锤，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测敲击锤，包括竖杆，所述竖杆的外表面套装有方形框，所述方形框的内壁对称焊接有两组固定板，所述固定板的内侧面焊接有加固板，所述竖杆的外表面固定套装有两组限位环，所述固定板的外侧面设置有连接框，所述连接框的内部滑动连接有移动块，所述连接框的内部设置有弹簧，且弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶固定板和移动块，所述移动块背向弹簧的侧面设置有敲击传感模块，所述方形框的左右两侧均插设有插块，所述插块的外侧面焊接有盖板，所述盖板外表面的四面均插设有螺栓。
[0007]优选的，两组所述加固板均固定套装在竖杆的外表面，两组所述加固板在固定板的内侧面对称设置。
[0008]优选的，所述限位环的内侧面与方形框的外表面外表面接触，所述限位环的厚度为十二毫米。
[0009]优选的，所述移动块外侧面的中心处开设有供敲击传感模块卡入的矩形槽，所述移动块的外表面与连接框的内壁接触。
[0010]优选的，所述插块的外表面与方形框的内壁齐平，所述插块插入方形框的侧面与移动块接触。
[0011]优选的，所述螺栓穿过盖板旋入方形框的内部，所述盖板外表面的棱边均做倒圆边处理。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种检测敲击锤，具备以下有益效果：
[0014]1、该检测敲击锤，通过盖板锤击混凝土试件，由插块将力传输给敲击传感模块，实
现了混凝土的检测功能，能够根据后续显示出的数值得知混凝土的质量是否达标，通过螺栓穿过盖板并旋入方形框内，实现了该装置的固定功能，能将盖板较为牢固的套在方形框上，使该装置敲击过程中，敲击传感模块不易移位，提高了该装置的测试效果。
[0015]2、该检测敲击锤，通过插块插入方形框内与移动块接触，使插块和方形框包裹住敲击传感模块，使该装置内部结构接触紧凑，使敲击传感模块安装稳定，便于后续测试，通过设置的弹簧，使移动块抵住插块，使得该装置内部结构连接紧凑，能避免敲击传感模块脱离的情况发生，提高了该装置运行的稳定性。
[0016]3、该检测敲击锤，通过移动块在方形框内滑动，使该装置敲击过程中，移动块保持较为水平的状态轻微移动，能避免敲击传感模块与移动块产生缝隙，使后续测试结构保持稳定，通过设置的固定板、加固板和限位环，使竖杆与方形框的连接牢固，能防止该装置敲击过程中竖杆滑脱的情况发生，便于工作人员使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术方形框剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术盖板剖面结构示意图。
[0020]图中：1、竖杆；2、方形框；3、固定板；4、加固板；5、限位环；6、连接框；7、移动块；8、弹簧；9、敲击传感模块；10、插块；11、盖板；12、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种检测敲击锤，包括竖杆1，竖杆1的外表面套装有方形框2，方形框2的内壁对称焊接有两组固定板3，固定板3的内侧面焊接有加固板4，竖杆1的外表面固定套装有两组限位环5，通过设置的固定板3、加固板4和限位环5，使竖杆1与方形框2的连接牢固，能防止该装置敲击过程中竖杆1滑脱的情况发生，便于工作人员使用。
[0023]在本技术中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此设置两组加固板4均固定套装在竖杆1的外表面，使竖杆1牢固的安置在方形框2和加固板4内，两组加固板4在固定板3的内侧面对称设置，能提高固定板3对加固板4的承载能力，使固定板3和加固板4之间受力均匀，限位环5的内侧面与方形框2的外表面外表面接触，进一步提高竖杆1固定在方形框2内的牢固性，限位环5的厚度为十二毫米，能提高限位环5对竖杆1的承载能力。
[0024]请参阅图1
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3，固定板3的外侧面设置有连接框6，连接框6的内部滑动连接有移动块7，通过移动块7在方形框2内滑动，使该装置敲击过程中，移动块7保持较为水平的状态轻微移动，能避免敲击传感模块9与移动块7产生缝隙，使后续测试结构保持稳定，连接框6的内部设置有弹簧8，且弹簧8弹力方向的两端分别弹性抵顶固定板3和移动块7，通过设置的弹簧8，使移动块7抵住插块10，使得该装置内部结构连接紧凑，能避免敲击传感模块9脱离
的情况发生，提高了该装置运行的稳定性。
[0025]移动块7背向弹簧8的侧面设置有敲击传感模块9，方形框2的左右两侧均插设有插块10，通过插块10插入方形框2内与移动块7接触，使插块10和方形框2包裹住敲击传感模块9，使该装置内部结构接触紧凑，使敲击传感模块9安装稳定，便于后续测试。
[0026]插块10的外侧面焊接有盖板11，通过盖板11锤击混凝土试件，由插块10将力传输给敲击传感模块9，实现了混凝土的检测功能，能够根据后续显示出的数值得知混凝土的质量是否达标，盖板11外表面的四面均插设有螺栓12，通过螺栓12穿过盖板11并旋入方形框2内，实现了该装置的固定功能，能将盖板11较为牢固的套在方形框2上，使该装置敲击过程中，敲击传感模块9不易移位，提高了该装置的测试效果。
[0027]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此在移动块7外侧面的中心处开设有供敲击传感模块9卡入的矩形槽，便于将敲击传感模块9放入矩形槽内，移动块7的外表面与连接框6的内壁接触，使移动块7在连接框6的内壁滑动稳定，插块10的外表面与方形框2的内壁齐平，便于将盖板11套在方形框2上，插块10插入方形框2的侧面与移动块7接触，使盖板11受力后，通过插块10将力传输给敲击传感模块9，螺栓12穿过盖板11旋入方形框2的内部，使盖板11能较为牢固的套装在方形框2上，盖板11外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测敲击锤，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)的外表面套装有方形框(2)，所述方形框(2)的内壁对称焊接有两组固定板(3)，所述固定板(3)的内侧面焊接有加固板(4)，所述竖杆(1)的外表面固定套装有两组限位环(5)，所述固定板(3)的外侧面设置有连接框(6)，所述连接框(6)的内部滑动连接有移动块(7)，所述连接框(6)的内部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)弹力方向的两端分别弹性抵顶固定板(3)和移动块(7)，所述移动块(7)背向弹簧(8)的侧面设置有敲击传感模块(9)，所述方形框(2)的左右两侧均插设有插块(10)，所述插块(10)的外侧面焊接有盖板(11)，所述盖板(11)外表面的四面均插设有螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种检测敲击锤，其特征在于：两组所述加固板(4)均固定套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟锋，
申请(专利权)人：范伟锋，
类型：新型
国别省市：