一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机制造技术

技术编号:36363719 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-14 18:25
本实用新型专利技术公开了一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,具体涉及家电制造领域,包括底箱和箱体所述底箱的内部设置有旋转卡合机构,其中旋转卡合装置包括底座、气缸、固定卡扣、第一弹簧、活动杆、滑道、第一电机、外箱、轴承和曲轴本体。本实用新型专利技术通过在后期的使用时,首先工人启动气缸,随后气缸顶部带动活动杆进行平移,且滑道对活动杆进行限位,随后工人将活动本体两端对准轴承进行卡合,随后启动第一电机,通过联轴器带动曲轴本体进行旋转,随后通过曲轴本体的旋转与滚筒内部磨砂石进行磨合打磨抛光,打磨完毕后工人关闭气缸随后通过第一弹簧拉动活动杆取消曲轴本体的卡合,随后工人将曲轴本体取出,非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机


[0001]本技术涉及家电制造领域,更具体地说,本技术涉及一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好;
[0003]经检索,经专利检索,没有检索到相关冰箱压缩机曲轴加工用抛光机的相关文献,同时现有的冰箱压缩机曲轴加工用抛光机在使用过程中发现现有技术存在如下问题;
[0004]现有的冰箱压缩机曲轴加工用抛光机在后期的使用时,不具备旋转卡合机构,导致曲轴的打磨抛光不够全面不够彻底,降低了工作质量,且现阶段的抛光机大多是通过磨砂纸或磨砂布进行打磨,对曲轴表面的铁锈氧化物的清理不够彻底;
[0005]因此,针对上述问题提出一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,包括底箱和箱体,所述底箱的内部设置有旋转卡合机构,所述旋转卡合机构包括底座、气缸、固定卡扣、第一弹簧、活动杆、滑道、第一电机、外箱、轴承和曲轴本体,所述底座的两侧中部均固定连接有气缸,所述气缸通过活塞杆活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧与底座的一侧均固定连接有固定卡扣,两组所述固定卡扣之间由第一弹簧相连接,所述底座的顶部固定连接有滑道,所述活动杆的一端固定连接有外箱,所述外箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧通过联轴器连接有轴承,所述轴承的另一侧活动连接有曲轴本体,所述箱体的顶部固定设置有投料机构,所述投料机构包括支架、第一滑竿、第一活动轴、第二滑竿、第二弹簧、滑轮、第二活动轴、储料箱和入料管。
[0008]优选的,所述储料箱的底部一侧固定连接有支架,所述储料箱的底端中部开设有入料管,通过储料箱与入料管之间的关系,在后期的使用时,可以通过入料管对所需的物料进行补给。
[0009]优选的,所述入料管的内壁一侧活动连接有第二活动轴,所述第二活动轴的一侧活动连接有第二滑竿,通过第二活动轴与第二滑竿之间的关系,在后期的使用时可以对物料进行定量。
[0010]优选的,所述第二滑竿的下端活动连接有滑轮,所述滑轮的下端活动连接有第一滑竿,所述第一滑竿的底部活动连接有第一活动轴,所述第一滑竿的一侧焊接有第二弹簧,
通过弹簧与第一滑竿以及第一活动轴之间的配合,在后期的使用时,可以实现第一滑竿支撑第二滑竿进行闭合。
[0011]优选的,所述底箱的顶部固定连接有箱体,所述箱体的两侧底部固定连接有支腿,所述箱体的内部活动连接有滚筒,通过支腿与箱体以及底箱之间的位置关系,在后期的使用时,可以通过支腿对箱体以及底箱进行支撑作用。
[0012]优选的,所述滚筒的一端活动连接有阀门,所述滚筒的一侧周侧固定连接有齿槽,所述滚筒的上端通过齿槽啮合连接有第二电机,所述齿槽的一侧开设有活动门,通过滚筒与齿槽以及第二电机之间的关系,在后期的使用时,可以对滚筒进行旋转滚动使得曲轴本体进行更全面的打磨抛光。
[0013]优选的,所述曲轴本体通过轴承与第一电机在滚筒的内部构成旋转结构,所述活动杆通过气缸在底箱内进行平移运动,通过气缸与活动杆之间的关系,在后期的使用时,可以对曲轴本体进行夹持非常方便。
[0014]优选的,所述滚筒通过齿槽与第二电机在箱体内部构成旋转结构,所述阀门与入料管之间为卡合连接,且入料管可通过阀门进行拆卸,通过阀门与入料管之间的关系,在后期的使用时,可以通过阀门拆卸入料管,对入料管内部进行清理保养。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、与现有技术相比,通过旋转卡合机构,其中旋转卡合装置包括底座、气缸、固定卡扣、第一弹簧、活动杆、滑道、第一电机、外箱、轴承和曲轴本体,在后期的使用时,可以对曲轴本体进行卡合旋转,非常便捷,首先工人启动气缸,随后气缸顶部带动活动杆进行平移,且滑道对活动杆进行限位,随后工人将活动本体两端对准轴承进行卡合,随后启动第一电机,通过联轴器带动曲轴本体进行旋转,随后通过曲轴本体的旋转与滚筒内部磨砂石进行磨合打磨抛光,通过磨砂石的打磨可以对曲轴本体表面的铁锈氧化物进行充分的打磨,打磨完毕后工人关闭气缸随后通过第一弹簧拉动活动杆取消曲轴本体的卡合,随后工人将曲轴本体取出,非常方便。
[0017]2、与现有技术相比,通过投料机构,其中投料机构包括支架、第一滑竿、第一活动轴、第二滑竿、第二弹簧、滑轮、第二活动轴、储料箱和入料管来对物料进行定量,首先工人将物料倒入储料箱,随后物料通过储料箱底部进入入料管,当入料管内物料到底一定重量时会压动第二滑竿通过第二活动轴进行半圆运动,随后第二滑竿压倒第一滑竿,在入料管内部形成一个可以由物料进入的通道,当入料管内物料低于一定重量时,第二弹簧会拉动第一滑竿进行回位,随后第一滑竿顶部的滑轮会推动第二滑竿进行回位关闭通道,非常方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术旋转卡合机构结构示意图。
[0021]图4为本技术投料机构结构示意图。
[0022]图5为图2中A处结构放大示意图。
[0023]附图标记为:1、底箱;2、支腿;3、旋转卡合机构;301、底座;302、气缸;303、固定卡
扣;304、第一弹簧;305、活动杆;306、滑道;307、第一电机;308、外箱;309、轴承;310、曲轴本体;4、滚筒;5、第二电机;6、齿槽;7、阀门;8、投料机构;801、支架;802、第一滑竿;803、第一活动轴;804、第二滑竿;805、第二弹簧;806、滑轮;807、第二活动轴;808、储料箱;809、入料管;9、活动门;10、箱体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1和图2所示的一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,包括底箱1的内部设置有旋转卡合机构3,底箱1的顶部固定连接有箱体10,箱体10的两侧底部固定连接有支腿2,箱体10的内部活动连接有滚筒4,滚筒4的一端活动连接有阀门7,滚筒4的一侧周侧固定连接有齿槽6,滚筒4的上端通过齿槽6啮合连接有第二电机5,齿槽6的一侧开设有活动门9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,包括底箱(1)和箱体(10),其特征在于:所述底箱(1)的内部设置有旋转卡合机构(3),所述旋转卡合机构(3)包括底座(301)、气缸(302)、固定卡扣(303)、第一弹簧(304)、活动杆(305)、滑道(306)、第一电机(307)、外箱(308)、轴承(309)和曲轴本体(310);所述底座(301)的两侧中部均固定连接有气缸(302),所述气缸(302)通过活塞杆活动连接有活动杆(305),所述活动杆(305)的一侧与底座(301)的一侧均固定连接有固定卡扣(303),两组所述固定卡扣(303)之间由第一弹簧(304)相连接,所述底座(301)的顶部固定连接有滑道(306),所述活动杆(305)的一端固定连接有外箱(308),所述外箱(308)的内部固定连接有第一电机(307),所述第一电机(307)的一侧通过联轴器连接有轴承(309),所述轴承(309)的另一侧活动连接有曲轴本体(310),所述箱体(10)的顶部固定设置有投料机构(8),所述投料机构(8)包括支架(801)、第一滑竿(802)、第一活动轴(803)、第二滑竿(804)、第二弹簧(805)、滑轮(806)、第二活动轴(807)、储料箱(808)和入料管(809)。2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,其特征在于:所述储料箱(808)的底部一侧固定连接有支架(801),所述储料箱(808)的底端中部开设有入料管(809)。3.根据权利要求2所述的一种冰箱压缩机曲轴加工用抛光机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涛柴咪娜徐鸿智李然
申请(专利权)人:浙江海派智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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