本实用新型专利技术公开了一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置，包括压力传感器、垫圈和弹簧装置；其中，压力传感器上设有凸槽，垫圈上设有凹槽；凸槽和凹槽相互配合，将压力传感器固定在垫圈上，垫圈通过弹簧装置与锚垫板相连。通过在垫圈上设置压力传感器受力平衡的弹簧装置，提高了压力传感器测量数据的准确性；通过在压力传感器和垫圈之间设置匹配尺寸的凹槽结构，保证了压力传感器的稳定性，不受施工的影响。不受施工的影响。不受施工的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置
[0001]本技术涉及混凝土桥梁测试领域，尤其涉及一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在当前全世界的桥梁中，有70％以上都采用了预应力结构。预应力混凝土技术在桥梁中的地位已经非常重要。锚下预应力是指预应力锚索施工的有效张拉预应力或运行中预应力。目前,国内外对锚索施工质量的检测主要采用锚外拉拔试验,但是,锚外拉拔试验不能准确测出锚下预应力。现有技术中测量锚下预应力时存在一定的不便，例如锚垫板不平，可能导致压力传感器受力不均，压力传感器直径与锚垫板尺寸不匹配等问题，这些问题都会使测量数据产生一定的误差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置，解决现有的锚下预应力测试装置在使用时，由于受施工影响，导致压力传感器受力不均、压力传感器安装困难等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置，包括压力传感器、垫圈和弹簧装置；其中，压力传感器上设有凸槽，垫圈上设有凹槽；凸槽和凹槽相互配合，将压力传感器固定在垫圈上，垫圈通过弹簧装置与锚垫板相连。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括数据采集装置，所述压力传感器通过多芯水工线向数据采集装置传输数据。
[0008]作为进一步的技术方案，所述多芯水工线设置在分线管中。
[0009]作为进一步的技术方案，所述锚垫板安装在混凝土上。
[0010]作为进一步的技术方案，压力传感器上的凸槽与垫圈上的凹槽的尺寸相同。
[0011]作为进一步的技术方案，所述垫圈上设有弹簧装置，所述弹簧装置沿着垫圈环形分布。
[0012]作为进一步的技术方案，所述弹簧装置包括弹簧和弹簧护套，弹簧护套套在弹簧上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述数据采集装置对压力传感器传输的数据进行整理分析，对张拉过程中超出阈值的压力值进行报警。
[0014]作为进一步的技术方案，所述分线管为钢管所述分线管的顶部高出箱梁混凝土顶板高度。
[0015]作为进一步的技术方案，所述分线管为钢管。
[0016]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0017](1)本技术的混凝土箱梁锚下预应力监测装置,垫圈通过弹簧装置与锚垫板相连，解决了由于锚垫板的不平整导致压力传感器受力不均的问题,提高了压力传感器测量数据的准确性。
[0018](2)本技术的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，压力传感器和垫圈之间通过尺寸匹配的凹槽和凸槽进行固定，保证了压力传感器的稳定性，不受施工的影响。
[0019](3)本技术的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，将多芯水工线设置在分线管内，避免了多芯水工线由于振捣被破坏的问题,保证多芯水工线不直接与外界接触，进而保证数据传输的完整性。
[0020](4)本技术的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，设置了弹簧装置，包括弹簧护套和弹簧，弹簧护套套在弹簧上，避免弹簧受力方向发生偏移。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为本技术的混凝土箱梁锚下预应力监测装置整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中垫圈的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中压力传感器的结构示意图。
[0025]示意图仅作示意使用。
[0026]图中：1、钢绞线；2、千斤顶；3、锚具；4、压力传感器；5、垫圈；6、锚垫板；7、混凝土；8、分线管；9、多芯水工线；10、压力采集模块；11、弹簧；12、凹槽；13、弹簧护套；14、凸槽
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置，包括钢绞线1、千斤顶2、锚具3、压力传感器4、垫圈5、锚垫板6、混凝土7、分线管8、多芯水工线9、压力采集装置10、弹簧11、凹槽12、弹簧护套13、凸槽14。
[0029]混凝土7上设有圆形孔道，多根钢绞线1穿过混凝土的圆形孔道，在圆形孔道处安装有锚垫板6，然后在钢绞线1上依次安装垫圈5、压力传感器4、锚具3、千斤顶2。
[0030]钢绞线1是由多根钢丝绞合制成的，在进行预应力监测时，钢绞线的表面涂有润滑剂、油污等，用来降低钢绞线和混凝土之间的粘结力。
[0031]千斤顶2为穿心式千斤顶，在使用时，千斤顶穿在钢绞线1上，和张拉油泵配合，千斤顶的张拉和回顶的动力均由张拉油泵的高压油提供，千斤顶2向锚具3施加预应力。
[0032]锚具3上有多个圆柱形孔道，每个孔道穿过一根钢绞线1，锚具3用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上的锚固工具。
[0033]垫圈5的结构如图2所示，压力传感器4的结构如图3所示，垫圈5的一个端面上设有凹槽12，另一个端面上设有弹簧装置；压力传感器为4为圆环形，可以安装在钢绞线上，在压
力传感器4的一个端面上设有凸槽14，凸槽14和凹槽12的尺寸相同，可以正好实现匹配，当凹槽12与凸槽14进行卡合时，实现了将压力传感器4固定在垫圈5上，提高了压力传感器的稳固性。
[0034]弹簧装置包括弹簧11和弹簧护套13，弹簧护套13套在弹簧11上，避免弹簧受力方向发生偏移。弹簧11的一端连接垫圈5，另一端连接锚垫板6，实现了将垫圈5和锚垫板6相连，通过垫圈5和弹簧装置可以使压力传感器4受力平衡，提高了数据测量的准确性。
[0035]锚垫板6为钢板或者铸铁板，其强度能够满足预应力张拉施工时压应力的要求，用来分散作用于混凝土的集中力，避免混凝土出现压溃的现象。
[0036]在进一步的方案中，还设有分线管8、多芯水工线9、压力采集装置10，多芯水工线9位于分线管8中并从分线管8顶部穿出与压力采集装置10进行连接，压力采集装置设置在混凝土7的侧面，压力传感器4通过多芯水工线9向压力采集装置10进行数据传输。
[0037]多芯水工线9由多根细铜丝组成，被绝缘材料包裹，铜丝与铜丝之间有一定的间隙，与单芯线相比，多芯水工线在散热方面占有一定的优势，并且具有柔软性好、抗趋肤性好、抗折断性好的优点。
[0038]考虑到多芯水工线9可能被浇筑时振捣产生破坏的问题,将多芯水工线9设置在分线管8中，保证多芯水工线9不直接与外界接触，以保证数据传输完整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱梁锚下预应力监测装置，其特征在于，包括压力传感器、垫圈和弹簧装置；其中，压力传感器上设有凸槽，垫圈上设有凹槽；凸槽和凹槽相互配合，将压力传感器固定在垫圈上，垫圈通过弹簧装置与锚垫板相连。2.如权利要求1所述的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，其特征在于，还包括数据采集装置，所述压力传感器通过多芯水工线向数据采集装置传输数据。3.如权利要求2所述的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，其特征在于，所述多芯水工线设置在分线管中。4.如权利要求1所述的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，其特征在于，所述锚垫板安装在混凝土上。5.如权利要求1所述的混凝土箱梁锚下预应力监测装置，其特征在于，压力传感器上的凸槽与垫圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文辉，张峰，刘军权，寇越，马彦阳，张秀峰，杨勒智，朱良，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：
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