一种冶金炉料粉碎干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冶金炉料技术领域的一种冶金炉料粉碎干燥装置，包括底座，所述底座内设有传动机构，所述底座上设有箱体，所述箱体内腔上部和下部分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间的箱体内腔设有粉碎机构，所述第一支撑板中部设有筛网，所述第一支撑板上对称设置有两组液压缸，所述第二支撑板中部设有开口，所述第二支撑板下方设有干燥装置，所述干燥装置和传动机构相连接。所以本实用新型专利技术可以达到对不同大小的冶金炉料进行粉碎和粉碎过后充分加热的效果，从而可以尽量减少对机器的损坏，加大了机器的使用寿命和使冶金过程更加高效。器的使用寿命和使冶金过程更加高效。器的使用寿命和使冶金过程更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉料粉碎干燥装置


[0001]本技术涉及冶金炉料
，具体为一种冶金炉料粉碎干燥装置。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼生产中的原辅材料简称冶金炉料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等，而冶金炉料在生产加工之前需要对其粉碎和干燥，以此使冶金的过程更加高效。
[0003]对于冶金炉料，有的体积会比较大，若直接粉碎则很有可能会使机器的的内部机构受到影响，久而久之可能会损坏机器。
[0004]基于此，本技术设计了一种冶金炉料粉碎干燥装置，以解决上述提到对冶金炉料的粉碎和干燥的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冶金炉料粉碎干燥装置，以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金炉料粉碎干燥装置，包括底座，所述底座内设有传动机构，所述底座上设有箱体，所述箱体内腔上部和下部分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间的箱体内腔设有粉碎机构，所述第一支撑板中部设有筛网，所述第一支撑板上对称设置有两组液压缸，所述第二支撑板中部设有开口，所述第二支撑板下方设有干燥装置，所述干燥装置和传动机构相连接。
[0007]优选的，上述一种冶金炉料粉碎干燥装置中，所述传动机构包括分别安装在底座内腔两端的电机和轴承座，所述电机和轴承座之间连接有分为两段的传动杆，两段所述传动杆相互靠近一端的上侧为固定座，两组所述固定座之间固定有固定杆，且固定杆与干燥机构相连接。
[0008]基于上述技术特征，当传动杆转动时，固定座以及固定杆会上下摆动。
[0009]优选的，上述一种冶金炉料粉碎干燥装置中，所述粉碎机构包括第一电机和两组对称设置在箱体内腔中心处的齿轮筒，所述第一电机安装在承载块上，所述第一电机的动力输出端和两组齿轮筒的传动端均安装有带轮，且第一电机与贴近第一电机一侧的齿轮筒之间、两组齿轮筒之间均通过带轮连接有皮带，两组所述齿轮筒位于筛网的正下方，两组所述齿轮筒之间留有缝隙。
[0010]基于上述技术特征，第二电机通过皮带带动两组齿轮筒转动，两组齿轮筒可以将二者之间的冶金炉料碾碎。
[0011]优选的，上述一种冶金炉料粉碎干燥装置中，所述干燥机构包括第一干燥板和第二干燥板，所述第二干燥板底面四个拐角处均设置有支撑杆，四组所述支撑杆分别连接于第一干燥板两侧边，所述第一干燥板向右略微倾斜，所述第二干燥板略微向左倾斜，所述第一干燥板左端设置有橡胶托板，且橡胶托板和箱体的内壁相接触，所述第一干燥板底面连接有连接杆，所述连接杆下端连接有滑套，所述滑套活动套在固定杆上，所述第一干燥板底
面四个拐角均连接有弹簧，所述弹簧下端和固定筒的内腔底面相连接，所述固定筒固定在箱体的内腔底面上。
[0012]基于上述技术特征，第一干燥板通过连接杆可以被带动而上下颠簸，同时固定在第一干燥板上的第二干燥板也会上下颠簸，同时弹簧也对第一干燥板起着支撑和缓冲。
[0013]优选的，上述一种冶金炉料粉碎干燥装置中，所述箱体的内腔底面设置有两组加热炉，两组所述加热炉分别位于第一干燥板的底面两端。
[0014]基于上述技术特征，第一干燥板可以被加热炉所加热，接着对表面被粉碎的冶金炉料进行干燥。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两组液压缸可以将较大的冶金炉料进行适当的压碎变小，从而可以从筛网中落下，再通过两组齿轮筒可以将落在二者之间的冶金炉料进行粉碎。
[0016]通过解热炉对第一干燥板进行加热以及滑套与传动机构相连接，所以第一干燥板和第二干燥板可以被传动机构带动而上下的颠簸振动，从而对落在第一干燥板上的冶金炉料进行干燥。
[0017]通过第二干燥板和第一干燥板都设有弧度，所以在冶金炉料通过开口落在第二干燥板上之后会因为振动落到第一干燥板之上，之后再通过第一干燥板的振动而落在底部的收集箱内。所以本技术可以达到对不同大小的冶金炉料进行粉碎和粉碎过后充分加热的效果，从而可以尽量减少对机器的损坏，加大了机器的使用寿命和使冶金过程更加高效。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右视结构示意图；
[0021]图3为本技术第一干燥板结构示意图；
[0022]图4为本技术传动机构部分结构示意图；
[0023]图5为本技术粉碎机构结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底座；2、箱体；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、液压缸；6、开口；7、粉碎机构；71、齿轮筒；72、皮带；73、第一电机；74、承载座；8、筛网；9、传动机构；91、第二电机；92、传动杆；93、固定座；94、轴承座；95、固定杆；10、干燥机构；101、第一干燥板；102、第二干燥板；103、支撑杆；104、连接杆；105、滑套；106、固定筒；107、弹簧；108；橡胶托板；11、加热炉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供的一种冶金炉料粉碎干燥装置实施例：一种冶金炉料粉碎干燥装置，包括底座1，所述底座1内设有传动机构9，底座1底部设有凹槽，以此来为传动机构9的转动提供空间，所述底座1上设有箱体2，箱体2的上部设有下料口，通过下料口将冶金炉料投入至箱体2之内，所述箱体2内腔上部和下部分别设有第一支撑板3和第二支撑板4，即第一支撑板3与第二支撑板4将箱体2内的空间分为上中下三个内腔，所述第一支撑板3和第二支撑板4之间的箱体2内腔设有粉碎机构7，所述第一支撑板3中部设有筛网8，筛网8可以阻挡体积大的冶金炉料，所述第一支撑板3上对称设置有两组液压缸5，液压缸5之间留有空腔，当液压缸5将冶金炉料压碎到合适大小的时候冶金炉料再从筛网8落下，所述第二支撑板4中部设有开口6，当冶金炉料被粉碎机构7粉碎之后再从开口6落下，所述第二支撑板4下方设有干燥机构10，干燥机构10可以对被粉碎的冶金炉料进行加热干燥处理，所述干燥机构10和传动机构9相连接。
[0028]其中，所述传动机构9包括分别安装在底座1内腔两端的第二电机91和轴承座94，所述第二电机91和轴承座94之间连接有分为两段的传动杆92，传动杆92的两端分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉料粉碎干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有传动机构(9)，所述底座(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内腔上部和下部分别设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间的箱体(2)内腔设有粉碎机构(7)，所述第一支撑板(3)中部设有筛网(8)，所述第一支撑板(3)上对称设置有两组液压缸(5)，所述第二支撑板(4)中部设有开口(6)，所述第二支撑板(4)下方设有干燥机构(10)，所述干燥机构(10)和传动机构(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金炉料粉碎干燥装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括分别安装在底座(1)内腔两端的第二电机(91)和轴承座(94)，所述第二电机(91)和轴承座(94)之间连接有分为两段的传动杆(92)，两段所述传动杆(92)相互靠近一端的上侧为固定座(93)，两组所述固定座(93)之间固定有固定杆(95)，且固定杆(95)与干燥机构(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种冶金炉料粉碎干燥装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括第一电机(73)和两组对称设置在箱体(2)内腔中心处的齿轮筒(71)，所述第一电机(73)安装在承载块(74)上，所述第一电机(73)的动力输出端和两组齿轮筒(71)的传动端均安装有带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学佳，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：