一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及超声刀拆装扳手技术领域，特别是一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手，包括扳手主体，扳手主体一侧边缘的中心处开设有连接孔，扳手主体一侧的中心处开设有限位缺口，连接孔的内壁转动连接有套筒，套筒内壁的中心处开设有扳手孔，套筒外壁的中部固定连接有限位转动板。本实用新型专利技术的优点在于：通过顶紧弹簧可以托住碰球，实现将碰球压紧限位孔，使碰球可以卡紧限位孔的内壁，并通过顶紧弹簧压紧碰球，增大限位孔脱出的阻力，通过阻力可以转动套筒，使扳手孔转动刀具的上紧头，当上紧力大于阻力后，会使紧碰球挤出限位孔，失去限制，使转动套筒与扳手主体发生转动，从而达到上紧力得到控制，达到每次最大上紧力一致的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手


[0001]本技术涉及超声刀拆装扳手
，特别是一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手。

技术介绍

[0002]目前的超声刀换能器与超声刀杆连接多采用螺纹连接的方式，刀杆的外壁采用六棱结构，方便使用扳手套住上紧，但是目前所使用的上紧扳手在使用中还存在以下问题：
[0003]传统的上紧扳手其上紧力不便于控制，在上紧后无法控制超声刀与换能器连接的牢固度，拧紧力过大会导致刀杆或换能器的连接处出现断裂风险甚至导致设备受损报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手，包括扳手主体，所述扳手主体一侧边缘的中心处开设有连接孔，所述扳手主体一侧的中心处开设有限位缺口，所述连接孔的内壁转动连接有套筒，所述套筒内壁的中心处开设有扳手孔，所述套筒外壁的中部固定连接有限位转动板，所述限位转动板表面开设有若干限位孔，所述限位转动板位于限位缺口内部，所述扳手主体靠近连接孔的一侧开设有若干安装孔，若干所述安装孔的内部均套接有碰球套筒，所述碰球套筒内壁的顶部滑动连接有碰球，所述碰球套筒内壁的底部设置有顶紧弹簧，所述碰球套筒的顶部固定连接有挡板，所述碰球通过顶紧弹簧推动顶出挡板的外表面，若干所述安装孔围绕连接孔环形阵列分布，若干所述安装孔的位置分别与若干限位孔的位置相对应，若干所述碰球分别卡入若干限位孔的内壁。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述挡板外壁的直径大于安装孔的直径，所述碰球通过挡板内壁凸出于挡板外壁。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过挡板可以限制碰球套筒脱出安装孔，同时内壁又限制碰球脱出碰球套筒。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述顶紧弹簧位于碰球套筒与碰球之间，所述顶紧弹簧的直径小于碰球的直径。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：从而使顶紧弹簧可以托住碰球，实现将碰球压紧限位孔。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述碰球套筒的直径与安装孔的直径相适配，所述碰球套筒内部的碰球均凸入限位缺口的内部，所述碰球的直径大于限位孔的直径。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：使碰球可以卡紧限位孔的内壁，并通过顶紧弹簧压紧碰球，增大限位孔脱出的阻力，通过阻力可以转动套筒，使扳手孔转动刀具的上紧
头，当上紧力大于阻力后，会使紧碰球挤出限位孔，从而失去限制，使转动套筒与扳手主体发生转动，从而达到上紧力得到控制。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述套筒的直径与连接孔内壁的直径相适配，所述套筒内壁的直径大于扳手孔的直径。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：从而使刀杆可以穿过套筒，使刀杆的上紧头套于扳手孔的内部。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述扳手主体远离连接孔一侧的中心处开设有拆卸扳手孔。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：拆卸扳手孔采用传统扳手的套筒结构，可以锁紧旋转头，方便转动松开超声刀杆。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0018]本技术通过顶紧弹簧可以托住碰球，实现将碰球压紧限位孔，使碰球可以卡紧限位孔的内壁，并通过顶紧弹簧压紧碰球，增大限位孔脱出的阻力，通过阻力可以转动套筒，使扳手孔转动刀具的上紧头，当上紧力大于阻力后，会使紧碰球挤出限位孔，从而失去限制，使转动套筒与扳手主体发生转动，从而达到上紧力得到控制，达到每次最大上紧力一致的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术限位转动板的结构示意图；
[0021]图3为本技术扳手主体的结构示意图；
[0022]图4为本技术碰球套筒的结构示意图。
[0023]图中：1
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扳手主体，2
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连接孔，3
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限位缺口，4
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限位转动板，5
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套筒，6
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扳手孔，7
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安装孔，8
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碰球套筒，9
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顶紧弹簧，10
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碰球，11
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拆卸扳手孔，13
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限位孔，14
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挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]实施例一：如图1至图4所示，一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手，它包括扳手主体1，扳手主体1一侧边缘的中心处开设有连接孔2，扳手主体1一侧的中心处开设有限位缺口3，连接孔2的内壁转动连接有套筒5，套筒5内壁的中心处开设有扳手孔6，套筒5外壁的中部固定连接有限位转动板4，限位转动板4表面开设有若干限位孔13，限位转动板4位于限位缺口3内部，扳手主体1靠近连接孔2一侧的两侧面均开设有若干安装孔7，若干安装孔7的内部均套接有碰球套筒8，碰球套筒8内壁的顶部滑动连接有碰球10，碰球套筒8内壁的底部设置有顶紧弹簧9，碰球套筒8的顶部固定连接有挡板14，碰球10通过顶紧弹簧9推动顶出挡板14的外表面，若干安装孔7围绕连接孔2环形阵列分布，若干安装孔7的位置分别与若干限位孔13的位置相对应，若干碰球10分别卡入若干限位孔13的内壁。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案，挡板14为环形，挡板14外壁的直径大于安装孔7的直径，挡板14内壁的直径小于碰球10的直径，碰球10通过挡板14内壁的圆孔凸出于
挡板14外壁，通过挡板14可以限制碰球套筒8脱出安装孔7，同时内壁又限制碰球10脱出碰球套筒8。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案，顶紧弹簧9位于碰球套筒8与碰球10之间，顶紧弹簧9的直径小于碰球10的直径，顶紧弹簧9复位后的长度大于碰球套筒8的长度，使顶紧弹簧9可以托住碰球10，实现将碰球10压紧限位孔13。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案，碰球套筒8的直径与安装孔7的直径相适配，碰球套筒8的长度与安装孔7的深度相等，碰球套筒8内部的碰球10均凸入限位缺口3的内部，限位转动板4位于上下碰球套筒8一端的挡板14之间，碰球10的直径大于限位孔13的直径，使碰球10可以卡紧限位孔13的内壁，并通过顶紧弹簧9压紧碰球10，增大限位孔13脱出的阻力，通过阻力可以转动套筒5，使扳手孔6转动刀具的上紧头，当上紧力大于阻力后，会使紧碰球10挤出限位孔13，从而失去限制，使转动套筒5与扳手主体1发生转动，从而达到上紧力得到控制。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案，套筒5的直径与连接孔2内壁的直径相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拧紧力一致的超声刀用扭力扳手，其特征在于：包括扳手主体(1)，所述扳手主体(1)一侧边缘的中心处开设有连接孔(2)，所述扳手主体(1)一侧的中心处开设有限位缺口(3)，所述连接孔(2)的内壁转动连接有套筒(5)，所述套筒(5)内壁的中心处开设有扳手孔(6)，所述套筒(5)外壁的中部固定连接有限位转动板(4)，所述限位转动板(4)表面开设有若干限位孔(13)，所述限位转动板(4)位于限位缺口(3)内部，所述扳手主体(1)靠近连接孔(2)的一侧开设有若干安装孔(7)，若干所述安装孔(7)的内部均套接有碰球套筒(8)，所述碰球套筒(8)内壁的顶部滑动连接有碰球(10)，所述碰球套筒(8)内壁的底部设置有顶紧弹簧(9)，所述碰球套筒(8)的顶部固定连接有挡板(14)，所述碰球(10)通过顶紧弹簧(9)推动顶出挡板(14)的外表面，若干所述安装孔(7)围绕连接孔(2)环形阵列分布，若干所述安装孔(7)的位置分别与若干限位孔(13)的位置相对应，若干所述碰球(10)分别卡入若干限位孔(13)的内壁。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹宏屹，张新岗，郭双梅，
申请(专利权)人：思卓瑞深圳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：