一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，包括底板，所述底板上设置有多个用于放置待检测电池隔膜的放置位，多个放置位沿底板的宽度方向间隔布设，底板的上方且靠近一端位置处设置有压板，底板上设置有用于调节压板与底板之间间距的调节组件；本实用新型专利技术整体结构简单,使用方便，能够辅助进行检测电池隔膜的热收缩率，并且方便制造和生产，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装


[0001]本技术属于电池隔膜收缩率测量工装
，具体的说，涉及一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装。

技术介绍

[0002]近几年，锂离子电池发展迅速，不论叠片式、卷绕式，固态电池、液态电池，隔膜都是锂离子电池的重要组成部分。
[0003]隔膜不仅仅起到隔开正负极片的作用，隔膜的孔隙率关系到电子的通过、隔膜的厚薄关系到电池的能量密度、隔膜的浸润性关系到电池的导电性；另外，隔膜的热稳定性，也就是通常说的热收缩性与电池的安全性息息相关。
[0004]在现有技术中，对电池隔膜的热收缩性进行检测时，均是将电池隔膜放入高温箱中，并进行加热而后进行保温工序，最后将电池隔膜在高温箱中取出并进行计算测量热收缩性，其整体检测过程实用性低，检测数据不准确。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,使用方便，能够辅助进行检测电池隔膜的热收缩率，并且方便制造和生产，使用成本低的电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，包括底板，所述底板上设置有多个用于放置待检测电池隔膜的放置位，多个放置位沿底板的宽度方向间隔布设，底板的上方且靠近一端位置处设置有压板，底板上设置有用于调节压板与底板之间间距的调节组件。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]所述底板上靠近压板的位置处设置有端部直线，所述端部直线沿底板的宽度方向布设。
[0010]进一步优化：所述底板上位于各个放置位的一侧分别设置有刻度线，所述刻度线与端部直线为垂直布设。
[0011]进一步优化：所述压板的下端面与底板的上端面为平行布设，且压板沿底板的宽度方向布设；压板的长度与底板的宽度相匹配。
[0012]进一步优化：所述调节组件包括两个螺栓，两个螺栓为平行布设，螺栓固定安装在压板上。
[0013]进一步优化：所述压板上与两个螺栓相对应的位置处分别开设有通孔，通孔与相对应的螺栓为同轴线布设；压板通过通孔活动安装在螺栓上。
[0014]进一步优化：所述螺栓上位于压板的上方螺纹连接有螺母,所述螺母转动顶动压板向靠近或远离底板的两侧移动。
[0015]进一步优化：所述底板整体采用不锈钢材质制成；所述压板整体采用不锈钢材质
制成。
[0016]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体结构简单，通过压板可以固定需要检测的隔膜，通过刻度可以直接读数，读出隔膜经过高温后的长度，经过计算即可算出隔膜的热收缩率，并且整体结构稳定，整体结构强度大，使受热后不变形，提高使用寿命，并且方便制造和生产，能够减小生产成本。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中总体结构的剖视图。
[0020]图中：1
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螺栓；2
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刻度线；3
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压板；4
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底板；5
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螺母；6
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放置位；7
‑
端部直线。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，包括底板4，所述底板4上设置有多个用于放置待检测电池隔膜的放置位6，所述多个放置位6沿底板4的宽度方向间隔布设，所述底板4的上方且靠近一端位置处设置有压板3，所述底板4上设置有用于调节压板3与底板4之间间距的调节组件。
[0022]所述底板4整体采用不锈钢材质制成。
[0023]这样设计，采用不锈钢材质制成的底板4，能够使底板4的整体结构稳定，提高底板4的整体结构强度，使底板4受热不变形；
[0024]在本实施例中，所述底板4的厚度为8
‑
10mm，这样设计，能够使底板4方便取拿，进而实现易拿易放。
[0025]所述底板4上靠近压板3的位置处设置有端部直线7，所述端部直线7沿底板4的宽度方向布设。
[0026]所述底板4上位于各个放置位6的一侧分别设置有刻度线2，所述刻度线2与端部直线7为垂直布设。
[0027]在本实施例中，所述放置位6的数量为三个，且三个放置位6沿底板4的宽度方向间隔布设，所述刻度线2的数量也为三个，且三个刻度线2分别设置在相对应放置位6的一侧。
[0028]这样设计，可通过三个放置位6能够同步放置三条待检测电池隔膜，方便使用功能，提高检测数据的准确性。
[0029]在本实施例中，所述两相邻刻度线2之间的间隔为10
‑
15cm，所述刻度线2的整体长度为25cm。
[0030]所述压板3的下端面与底板4的上端面为平行布设，且压板3沿底板4的宽度方向布设。
[0031]所述压板3与端部直线7为平行布设。
[0032]在本实施例中，所述压板3的整体结构为长方体状。
[0033]所述压板3的长度与底板4的宽度相匹配。
[0034]所述压板3整体采用不锈钢材质制成。
[0035]这样设计，采用不锈钢材质制成的压板3，能够使压板3的整体结构稳定，提高压板
3的整体结构强度，使压板3受热不变形；
[0036]所述调节组件包括两个螺栓1，所述两个螺栓1为平行布设，所述螺栓1固定安装在压板3上。
[0037]所述底板4上位于端部直线7远离刻度线2的一侧开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔分别布设在靠近底板4的两侧边位置处。
[0038]所述两个螺栓1分别螺纹连接在相对应的螺纹孔内。
[0039]这样设计，所述螺栓1通过与螺纹孔的螺纹连接，即可实现将螺栓1固定安装在底板4上，方便组装和安装。
[0040]在本实施例外，所述螺栓1还可以采用固定焊接的方式将螺栓1固定安装在底板4上，方便组装和安装。
[0041]所述压板3上与两个螺栓1相对应的位置处分别开设有通孔，所述通孔与相对应的螺栓1为同轴线布设。
[0042]所述压板3通过通孔活动安装在螺栓1上。
[0043]所述螺栓1上位于压板3的上方螺纹连接有螺母5,所述螺母5转动顶动压板3向靠近或远离底板4的两侧移动。
[0044]这样设计，在使用时，当需要调小压板3与底板4之间的间距时，可转动螺母5，使螺母5向靠近底板4的一侧旋动，此时螺母5顶动压板3向靠近底板4的一侧移动，进而实现减小压板3与底板4之间的间距。
[0045]当需要调大压板3与底板4之间的间距时，可转动螺母5，使螺母5向远离底板4的一侧旋动，此时螺母5移动可解除对压板3的限制，进而使压板3能够在螺栓1上移动，实现增大压板3与底板4之间的间距。
[0046]这样设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，其特征在于：包括底板（4），所述底板（4）上设置有多个用于放置待检测电池隔膜的放置位（6），多个放置位（6）沿底板（4）的宽度方向间隔布设，底板（4）的上方且靠近一端位置处设置有压板（3），底板（4）上设置有用于调节压板（3）与底板（4）之间间距的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，其特征在于：所述底板（4）上靠近压板（3）的位置处设置有端部直线（7），所述端部直线（7）沿底板（4）的宽度方向布设。3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，其特征在于：所述底板（4）上位于各个放置位（6）的一侧分别设置有刻度线（2），所述刻度线（2）与端部直线（7）为垂直布设。4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜热收缩率测试辅助检测工装，其特征在于：所述压板（3）的下端面与底板（4）的上端面为平行布设，且压板（3）沿底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜纪磊，高立海，张金煌，刘晓龙，张沙沙，李新强，张香港，崔伟伟，杨玉宝，张鹏，
申请(专利权)人：潍坊聚能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：