一种循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种循环冷却装置，适于对切削液快速实施降温冷却；该循环冷却装置包括用于切削液水槽中的冷却机构；所述冷却机构包含冷却水塔、加压泵、冷却环以及进水管路和出水管路；所述冷却环配置成一螺旋管状结构，并沿水槽的深度方向延伸设置；所述冷却环上设有进水口和出水口，所述冷却水塔对应设有出口和入口，所述冷却水塔的出口与冷却环的进水口之间通过所述进水管路相连通，所述冷却环的出水口与冷却水塔的入口之间通过所述出水管路相连通，且所述加压泵配置在所述进水管路中；所述冷却环用于容置在水槽中，且至少部分所述进水管路和出水管路容置在水槽中，以提供给水槽内的切削液直接降温操作。槽内的切削液直接降温操作。槽内的切削液直接降温操作。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却装置


[0001]本技术涉及冷却降温
，具体而言，涉及一种循环冷却装置。

技术介绍

[0002]切削液应用于各类金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件。切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。然而，在频繁的冷却过程后，切削液接收热量使其整体的冷却降温效果大大降低，从而需要对切削液进行循环冷却。尤其是在管制工艺中，切削液对高频焊接工件进行冷却，导致切削液温度升高，而温度较高的切削液显然不利于管制工艺的实现。并且，其切削液通常是循环回收到水槽内，在需要供给冷却使用时方可输出切削液，这样的话无形之中给水槽内的降温操作带来不便，不利于切削液的使用目的，从而难以满足辅助加工的要求。
[0003]需要提到的是，公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种循环冷却装置，以解决上述问题。
[0005]本技术采用了如下方案：
[0006]本申请提供了一种循环冷却装置，适于对切削液快速实施降温冷却；该循环冷却装置包括用于切削液水槽中的冷却机构；其中，所述冷却机构包含冷却水塔、加压泵、冷却环以及进水管路和出水管路；所述冷却环配置成一螺旋管状结构，并沿水槽的深度方向延伸设置；所述冷却环上设有进水口和出水口，所述冷却水塔对应设有出口和入口，所述冷却水塔的出口与冷却环的进水口之间通过所述进水管路相连通，所述冷却环的出水口与冷却水塔的入口之间通过所述出水管路相连通，且所述加压泵配置在所述进水管路中；以及，所述冷却环用于容置在水槽中，且至少部分所述进水管路和出水管路容置在水槽中，以提供给水槽内的切削液直接降温操作。
[0007]作为进一步改进，所述冷却水塔和加压泵均配置在水槽外，且所述进水管路和出水管路穿设于水槽的其中一侧槽壁，使其管路与槽壁之间为密封衔接。
[0008]作为进一步改进，所述冷却环具有多段竖向延伸的管道本体，且管道本体内容置有冷却水塔所循环而来的冷却水，多段管道本体沿纵向延伸以增大与水槽内切削液的接触面积。
[0009]作为进一步改进，至少包含有三段管道本体，且每一管道本体沿纵向环设成螺旋式环形状，各段之间平顺相接。
[0010]作为进一步改进，所述进水口连通配置在最末端的管道本体上，所述出水口连通配置在最首端的管道本体上。
[0011]作为进一步改进，所述进水口和出水口均由管道本体向上延伸出竖直管口所形
成，所述进水管路和出水管路分别可拆装地密封插接在各自所属管口中。
[0012]作为进一步改进，所述加压泵设在进水管路的中部靠近冷却水塔的位置处，以将冷却水塔的冷却水源源不断地输入至冷却环中，从而提供给切削液水冷式降温。
[0013]作为进一步改进，所述冷却环为热传导系数大于进水管路和出水管路的金属材质。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0015]本申请的循环冷却装置，通过配置的冷却机构进而对水槽中的切削液进行降温冷却，以达到快速、便捷的循环冷却目的，能够显著适用于水槽中的切削液更为针对性的降温、冷却。且冷却机构中的冷却水塔通过加压泵及管路将其冷却水往复循环流动至冷却环中，且冷却环以螺旋管状结构的方式大大增加了其在水槽内与切削液的接触面积，以实现直接水冷式降温的效果。另外，部分进水管路和出水管路穿设并容置在水槽中，在一定程度上也能够确保管路中不断传输的冷却水进一步对切削液产生直接水冷操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施例的循环冷却装置的应用场景示意图；
[0018]图2是本技术实施例的循环冷却装置的结构示意图，其中，管路中的箭头方向表示冷却水的传输方向；
[0019]图3是本技术实施例的循环冷却装置的结构框图。
[0020]图标：1
‑
冷却水塔；2
‑
加压泵；3
‑
冷却环；4
‑
进水管路；5
‑
出水管路；6
‑
进水口；7
‑
出水口；8
‑
出口；9
‑
入口；10
‑
管道本体；A
‑
水槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却装置，适于对切削液快速实施降温冷却；其特征在于，包括用于切削液水槽中的冷却机构；其中，所述冷却机构包含冷却水塔、加压泵、冷却环以及进水管路和出水管路；所述冷却环配置成一螺旋管状结构，并沿水槽的深度方向延伸设置；所述冷却环上设有进水口和出水口，所述冷却水塔对应设有出口和入口，所述冷却水塔的出口与冷却环的进水口之间通过所述进水管路相连通，所述冷却环的出水口与冷却水塔的入口之间通过所述出水管路相连通，且所述加压泵配置在所述进水管路中；以及，所述冷却环用于容置在水槽中，且至少部分所述进水管路和出水管路容置在水槽中，以提供给水槽内的切削液直接降温操作。2.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于，所述冷却水塔和加压泵均配置在水槽外，且所述进水管路和出水管路穿设于水槽的其中一侧槽壁，使其管路与槽壁之间为密封衔接。3.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于，所述冷却环具有多段竖向延伸的管道本体，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：白新友，徐君福，
申请(专利权)人：厦门富钢工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：