一种裁断机上用定长裁断的定位组件制造技术

本实用新型专利技术涉及定长裁断技术领域，具体为一种裁断机上用定长裁断的定位组件，包括定位主体，所述定位主体包括外板，所述外板内部插设有内板，所述外板内部开设有与内板对应的抽槽，所述外板表面开设有裁断槽，伸缩结构，所述伸缩结构包括凸块，所述凸块卡设在内板侧壁，所述凸块远离内板的一端侧壁固定有顶杆，所述顶杆贯穿插设在外板侧壁内部并延伸至外板侧壁外，所述外板内部开设有与顶杆对应的压槽，所述顶杆表面固定有压片，所述压片位于压槽内部，所述顶杆表面套设有压力弹簧。本实用新型专利技术便于对材料的定长定位，和对定位组件的快速安装，实现对材料的有效稳固的定位定长，使得材料的裁断效果更好，操作更加方便。操作更加方便。操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机上用定长裁断的定位组件


[0001]本技术涉及定长裁断
，具体为一种裁断机上用定长裁断的定位组件。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。裁断机进行裁剪时，通常需要定位组件的相互配合，在定位组件的配合下，使得裁断机工作更加方便，现有装置在裁断时不便对材料进行快速定长定位，容易造成裁断长短不统一，影响后续操作，比如公告号为CN212578930U的授权的中国技术的公开的定位组件，包括底板、工作台和刻度尺；工作台与底板滑动连接；刻度尺与底板相连接，位于工作台的上方。本技术所提供的定位组件，在切割石英晶坨时，先将玻璃板安装在工作台上，然后通过刻度尺确定石英晶坨的间隙，使得石英晶坨可根据刻度尺上的刻度沿同一直线、以同一间隙固定在玻璃板上，实现对石英晶坨的定位，然后通过切割机切割石英晶坨，因此可知现在的定位组件基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、不便快速定长定位，容易造成因定长滑动而裁断长短不统一，影响后续使用；2、不便快速安装在不同型号的裁断机上，容易造成安装不稳固而影响裁断效果。因此亟需一种裁断机上用定长裁断的定位组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种裁断机上用定长裁断的定位组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、不便快速定长定位，容易造成因定长滑动而裁断长短不统一，影响后续使用；2、不便快速安装在不同型号的裁断机上，容易造成安装不稳固而影响裁断效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁断机上用定长裁断的定位组件，包括定位主体、外板、内板、抽槽和裁断槽；
[0006]定位主体，所述定位主体包括外板，所述外板内部插设有内板，所述外板内部开设有与内板对应的抽槽，所述外板表面开设有裁断槽；
[0007]伸缩结构，所述伸缩结构包括凸块，所述凸块卡设在内板侧壁，所述凸块远离内板的一端侧壁固定有顶杆，所述顶杆贯穿插设在外板侧壁内部并延伸至外板侧壁外，所述外板内部开设有与顶杆对应的压槽，所述顶杆表面固定有压片，所述压片位于压槽内部，所述顶杆表面套设有压力弹簧，所述压力弹簧位于压片和压槽内壁之间；
[0008]安装结构，所述安装结构包括安装座，所述安装座固定在外板下表面侧端。
[0009]优选的，所述内板上表面与外板上表面齐平，所述内板侧壁表面开设有与凸块对应的凹槽，且凹槽连续分布在内板侧壁，所述顶杆延伸至侧壁外的一端固定有拉帽，所述内
板下表面固定有滑块，所述外板内部凸起，且内板下表面开设有与外板内部凸起对应的滑槽，所述内板侧端固定有拉手。
[0010]优选的，所述外板表面一端固定有铰轴，所述铰轴表面套设有挡板，所述铰轴上端套设有扭力弹簧，且扭力弹簧位于挡板上方，所述扭力弹簧一端卡设在外板表面，所述扭力弹簧另一端卡设在挡板表面。
[0011]优选的，所述挡板位斜型设计，且挡板尖端朝外板内部，所述挡板远离尖端的一端侧壁固定有卡片，所述卡片表面卡设有限位棒，所述限位棒固定在外板表面，所述外板表面侧边设置有外刻度线，所述内板侧边设置有内刻度线。
[0012]优选的，所述安装座内部插设有吊杆，所述吊杆下端固定有吊块，所述吊块内部插设有螺杆，且螺杆与吊块内部螺纹连接，所述螺杆下端固定有吊柱，所述吊柱表面套设有夹板。
[0013]优选的，所述安装座内部开设有与吊杆对应的卡槽，所述卡槽内部卡设有卡圈，所述卡圈固定在吊杆上端，所述吊柱表面设置有限位块，所述吊块下表面固定有上橡胶磨砂片，所述夹板上表面固定有下磨砂橡胶片，所述夹板侧端固定有限位套，所述限位套内部插设有限位杆，所述限位杆上端固定在吊块侧壁下部，所述限位杆下端固定有限位片，所述吊块内部开设有与螺杆对应的螺纹孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该一种裁断机上用定长裁断的定位组件设置有伸缩结构，当需要定长裁断时，抽动内板，使的内板在外板的配合下延伸，在外刻度线和内刻度线的配合下使得内板的抽动便于观察，随后到达合适位置后停下抽动内板，在凸块的抵触下使得内板不再移动，同时在压力弹簧和压片的配合下使得凸块抵触内板更加稳固，保持内板不动，使得材料在定长裁断时更加方便，通过此设计，便于对材料的定长定位，使得裁断更加方便快捷，提高了装置的可调节性和实用性。
[0016]2、该一种裁断机上用定长裁断的定位组件设置有安装结构，根据裁断机的构造和使用安装需要，将吊块和夹板卡设在裁断机的安装杆外壁，随后转动吊柱，使得螺杆和吊块连接紧密，在下磨砂橡胶片和上橡胶磨砂片的配合下使得吊块和夹板对安装杆的夹持更加稳固，同时在吊杆和卡圈的配合下，使得吊块和夹板可以进行多角度转动，便于安装在不同的裁断机上，通过此设计，便于对定位组件的快速稳定安装，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图2中C处结构放大示意图；
[0022]图中：1、定位主体；21、外板；22、内板；23、抽槽；24、裁断槽；3、伸缩结构；31、凸块；32、顶杆；33、压槽；34、压片；35、压力弹簧；36、拉帽；37、滑块；38、滑槽；39、拉手；40、外刻度线；41、内刻度线；42、铰轴；43、挡板；44、扭力弹簧；45、限位棒；46、卡片；5、安装结构；51、安
装座；52、吊杆；53、吊块；54、螺杆；55、吊柱；56、夹板；57、卡槽；58、卡圈；59、限位块；60、上橡胶磨砂片；61、下磨砂橡胶片；62、限位套；63、限位杆；64、限位片；65、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种裁断机上用定长裁断的定位组件，包括定位主体1、外板21、内板22、抽槽23和裁断槽24；
[0026]定位主体1，定位主体1包括外板21，外板21内部插设有内板22，外板21内部开设有与内板22对应的抽槽23，外板21表面开设有裁断槽24；
[0027]伸缩结构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁断机上用定长裁断的定位组件，包括定位主体(1)、外板(21)、内板(22)、抽槽(23)和裁断槽(24)，其特征在于：定位主体(1)，所述定位主体(1)包括外板(21)，所述外板(21)内部插设有内板(22)，所述外板(21)内部开设有与内板(22)对应的抽槽(23)，所述外板(21)表面开设有裁断槽(24)；伸缩结构(3)，所述伸缩结构(3)包括凸块(31)，所述凸块(31)卡设在内板(22)侧壁，所述凸块(31)远离内板(22)的一端侧壁固定有顶杆(32)，所述顶杆(32)贯穿插设在外板(21)侧壁内部并延伸至外板(21)侧壁外，所述外板(21)内部开设有与顶杆(32)对应的压槽(33)，所述顶杆(32)表面固定有压片(34)，所述压片(34)位于压槽(33)内部，所述顶杆(32)表面套设有压力弹簧(35)，所述压力弹簧(35)位于压片(34)和压槽(33)内壁之间；安装结构(5)，所述安装结构(5)包括安装座(51)，所述安装座(51)固定在外板(21)下表面侧端。2.根据权利要求1所述的一种裁断机上用定长裁断的定位组件，其特征在于：所述内板(22)上表面与外板(21)上表面齐平，所述内板(22)侧壁表面开设有与凸块(31)对应的凹槽，且凹槽连续分布在内板(22)侧壁，所述顶杆(32)延伸至侧壁外的一端固定有拉帽(36)，所述内板(22)下表面固定有滑块(37)，所述外板(21)内部凸起，且内板(22)下表面开设有与外板(21)内部凸起对应的滑槽(38)，所述内板(22)侧端固定有拉手(39)。3.根据权利要求1所述的一种裁断机上用定长裁断的定位组件，其特征在于：所述外板(21)表面一端固定有铰轴(42)，所述铰轴(42)表面套设有挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新，姚颖莎，
申请(专利权)人：杭州美云环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：