一种玫瑰茄种肥分离播种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玫瑰茄种肥分离播种机，属于播种机技术领域。一种玫瑰茄种肥分离播种机，包括箱体，还包括：支撑架，固定在箱体底部，所述支撑架底部转动连接有刀片滚轮；电机，设在箱体内壁上，所述电机输出端连接有连接杆；第一锥齿轮，设置在连接杆上；固定块，设置在连接杆中间位置，所述固定块啮合连接有延时齿轮，所述延时齿轮上设有多个第一凹槽，所述固定块与第一凹槽相啮合；种子箱、肥料箱，均设置在箱体内，所述种子箱、肥料箱底部均设置有开口，所述种子箱、肥料箱底部的开口内分别转动连接有第一圆盘、第二圆盘；本实用新型专利技术可实现种肥分离播种，减少了烧种率，提高了种子存活率和肥料利用率。子存活率和肥料利用率。子存活率和肥料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰茄种肥分离播种机


[0001]本技术涉及播种机
，尤其涉及一种玫瑰茄种肥分离播种机。

技术介绍

[0002]玫瑰茄的花含有丰富的维生素C，不仅有很好的营养价值，而且有利尿、促进胆汁分泌、降低血液粘度、降低血压和刺激肠壁蠕动的功效，因此也可供药用，又是美化环境极好的观赏植物，是很有实用价值的经济植物。
[0003]目前，玫瑰茄大多采用玫瑰茄播种机进行播种，为了控制播种量，通常是通过种子与肥料混合进行播种，存在肥料烧种情况，严重时烧种率可达50％，因此，本技术出了一种玫瑰茄种肥分离播种机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玫瑰茄种肥分离播种机，包括箱体，还包括：支撑架，固定在箱体底部，所述支撑架底部转动连接有刀片滚轮；连接杆，转动连接在箱体内；第一锥齿轮，设置在连接杆上；固定块，设置在连接杆中间位置，所述固定块啮合连接有延时齿轮，所述延时齿轮上设有多个第一凹槽，所述固定块与第一凹槽相啮合；种子箱、肥料箱，均设置在箱体内，所述种子箱、肥料箱底部均设置有开口，所述种子箱、肥料箱底部的开口内分别转动连接有第一圆盘、第二圆盘，所述第一圆盘、第二圆盘顶部均伸出开口，所述第一圆盘、第二圆盘上设有多个第二凹槽；输种管、输料管，均设置在箱体内，且所述输种管、输料管顶部均设有收集斗，所述输种管、输料管底部分别设有播种口、施肥口，且所述播种口、施肥口位于箱体外部。
[0007]优选地，所述箱体顶面设有投种口、投料口，所述投种口、投料口分别与种子箱、肥料箱对应。
[0008]优选地，所述箱体侧面设有牵引座，所述箱体内壁上设有电机，所述电机输出端与连接杆固定连接。
[0009]优选地，所述支撑架上设有覆土件。
[0010]优选地，所述箱体内壁设有鼓风机，所述鼓风机出风端连接有出风管，所述出风管远离鼓风机的一端设有出风口，所述出风口分别位于种子箱、肥料箱上，且所述出风口分别与第一圆盘、第二圆盘对应。
[0011]优选地，所述箱体底部设有防护套，所述防护套内转动有转动杆，所述转动杆位于箱体和防护套内，所述转动杆顶部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动杆底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过销轴与刀片滚轮固定连接。
[0012]优选地，所述种子箱、肥料箱底部的开口处分别设有整平板，所述整平板与伸出开
口的第一圆盘、第二圆盘相抵，所述种子箱、肥料箱底部均设有导流管，所述导流管与第一圆盘、第二圆盘对应，且所述导流管位于收集斗上方。
[0013]优选地，所述延时齿轮通过连接轴分别与第一圆盘、第二圆盘连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玫瑰茄种肥分离播种机，具备以下有益效果：
[0015]1、该玫瑰茄种肥分离播种机，通过延时齿轮带动第一圆盘和第二圆盘转动，可分别取出种子和肥料，再分别通过播种口和施肥口播撒，可实现种肥分离，减少了烧种率。
[0016]2、该玫瑰茄种肥分离播种机，通过V字型设置的覆土件，可将种子和肥料平整覆盖，提高了种子存活率和肥料利用率。
[0017]3、该玫瑰茄种肥分离播种机，通过整平件将第一圆盘、第二圆盘上的第二凹槽中多余的种子、肥料带入种子箱、肥料箱内，防止浪费。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可实现种肥分离播种，减少了烧种率，提高了种子存活率和肥料利用率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机箱体的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机延时齿轮的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机刀片齿轮的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机种子箱的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机种子箱的俯视图；
[0025]图7为本技术提出的一种玫瑰茄种肥分离播种机覆土件的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、电机；3、刀片滚轮；301、第二锥齿轮；4、覆土件；5、连接杆；501、第一锥齿轮；502、固定块；6、转动杆；601、第三锥齿轮；602、第四锥齿轮；7、鼓风机；701、出风管；702、出风口；8、种子箱；801、投种口；9、肥料箱；901、投料口；10、延时齿轮；11、第一圆盘；12、第二圆盘；13、导流管；14、收集斗；15、输种管；16、输料管；17、防护套；18、播种口；19、施肥口；20、牵引座；21、整平板；22、支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
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图7，一种玫瑰茄种肥分离播种机，包括箱体1，还包括：支撑架22，固定在箱体1底部，支撑架22底部转动连接有刀片滚轮3；连接杆5，转动连接在箱体1内；第一锥齿轮501，设置在连接杆5上；固定块502，设置在连接杆5中间位置，固定块502啮合连接有延时
齿轮10，延时齿轮10上设有多个第一凹槽，固定块502与第一凹槽相啮合；种子箱8、肥料箱9，均设置在箱体1内，种子箱8、肥料箱9底部均设置有开口，种子箱8、肥料箱9底部的开口内分别转动连接有第一圆盘11、第二圆盘12，第一圆盘11、第二圆盘12顶部均伸出开口，第一圆盘11、第二圆盘12上设有多个第二凹槽；输种管15、输料管16，均设置在箱体1内，且输种管15、输料管16顶部均设有收集斗14，输种管15、输料管16底部分别设有播种口18、施肥口19，且播种口18、施肥口19位于箱体1外部。
[0030]本技术中，连接杆5上的固定块502，随着连接杆5一起转动，转动的固定块502旋转进入延时齿轮10上设置的一个第一凹槽内，第一凹槽在延时齿轮10上呈圆周分布，从而推动延时齿轮10转动，当固定块502转动出第一凹槽后，此时固定块502与延时齿轮10不再配合，即延时齿轮10不再转动，固定块502转动一周后会再次与延时齿轮10上的下一个第一凹槽相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰茄种肥分离播种机，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：支撑架(22)，固定在箱体(1)底部，所述支撑架(22)底部转动连接有刀片滚轮(3)；连接杆(5)，转动连接在箱体(1)内；第一锥齿轮(501)，设置在连接杆(5)上；固定块(502)，设置在连接杆(5)中间位置，所述固定块(502)啮合连接有延时齿轮(10)，所述延时齿轮(10)上设有多个第一凹槽，所述固定块(502)与第一凹槽相啮合；种子箱(8)、肥料箱(9)，均设置在箱体(1)内，所述种子箱(8)、肥料箱(9)底部均设置有开口，所述种子箱(8)、肥料箱(9)底部的开口内分别转动连接有第一圆盘(11)、第二圆盘(12)，所述第一圆盘(11)、第二圆盘(12)顶部均伸出开口，所述第一圆盘(11)、第二圆盘(12)上设有多个第二凹槽；输种管(15)、输料管(16)，均设置在箱体(1)内，且所述输种管(15)、输料管(16)顶部均设有收集斗(14)，所述输种管(15)、输料管(16)底部分别设有播种口(18)、施肥口(19)，且所述播种口(18)、施肥口(19)位于箱体(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种玫瑰茄种肥分离播种机，其特征在于，所述箱体(1)顶面设有投种口(801)、投料口(901)，所述投种口(801)、投料口(901)分别与种子箱(8)、肥料箱(9)对应。3.根据权利要求1所述的一种玫瑰茄种肥分离播种机，其特征在于，所述箱体(1)侧面设有牵引座(20)，所述箱体(1)内壁上设有电机(2)，所述电机(2)输出端与连接杆(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玫...

【专利技术属性】
技术研发人员：安霞，何祯，骆霞虹，陈常理，柳婷婷，李文略，邹丽娜，朱关林，
申请(专利权)人：浙江省园林植物与花卉研究所浙江省萧山棉麻研究所，
类型：新型
国别省市：