一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术具体涉及一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺，通过运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述半搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；实现了对于板材的清理，并且可以在板材上的部分位置涂覆胶水，避免板材整体涂覆胶水后将外包装粘贴过紧难以摘除，并且避免了胶水的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺


[0001]本专利技术属于输送
，具体涉及一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]阻燃保温复合板材生产中需要在板材的外部记性包装，需要在板材上涂覆胶水以便于包装的黏贴，传统的涂胶方式会在板材的表面完整的涂覆胶水，由于板材的包装在板材使用时需要摘除，完整的涂覆胶水会使得包装黏连在板材上不利于包装的摘除，并且完整的涂覆胶水会造成胶水的浪费。
[0003]因此，基于上述的技术问题需要设计一种新的阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种阻燃保温复合板材生产线及其生产工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种阻燃保温复合板材生产线，包括：运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运。
[0006]进一步，所述运输装置包括：传送带和一对限位板；所述限位板相对设置，并且所述限位板平行设置；所述传送带设置在一对限位板之间；所述传送带适于运输板材。
[0007]进一步，所述搬运装置包括：立架、第一滑轨和一对夹持机构；所述立架设置在底座上；所述第一滑轨设置在所述立架上，所述第一滑轨设置在所述运输装置的传送带上方；所述第一滑轨沿所述传送带运送方向设置；所述夹持机构设置在所述第一滑轨上，并且所述夹持机构适于沿所述第一滑轨移动。
[0008]进一步，所述夹持机构包括：第一滑块和连接板；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上，并且所述第一滑块朝向所述传送带设置；所述第一滑块适于沿所述第一滑轨移动；
所述连接板设置在所述第一滑块的底面上，并且所述连接板的长度方向适于沿所述传送带的宽度方向设置。
[0009]进一步，所述连接板的底面设置有第二滑轨、丝杆电机、第二滑块和夹持组件；所述第二滑轨设置在所述连接板的底面，并且所述第二滑轨沿所述连接板的长度方向设置；所述丝杆电机设置在所述连接板的底面；所述第二滑块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述丝杆电机连接；所述丝杆电机适于带动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动；所述夹持组件设置在所述第二滑块上，并且所述夹持组件朝向所述传送带设置。
[0010]进一步，所述夹持组件包括：框架和升降板；所述框架设置在所述第二滑块的底面上，所述框架朝向传送带设置；所述框架的底边开口设置；所述升降板设置在所述框架内，所述升降板适于沿所述框架的两条竖边升降；所述升降板朝向另一升降板的一面设置有一对L型刮条；所述L型刮条的底面与所述升降板的底面齐平，并且所述L型刮条竖直边的外侧面与升降板的侧面齐平；所述L型刮条横边相向设置，并且所述L型刮条的横边底面开设有刃面；所述第二滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸与所述升降板连接。
[0011]进一步，所述升降板的底面设置有斜面；所述斜面上开设有涂胶孔。
[0012]进一步，所述清理装置包括：若干风扇；所述风扇设置在所述传送带上方；所述风扇适于向传送带上吹风。
[0013]进一步，所述压实装置包括：压紧气缸和压板；所述压紧气缸设置在所述传送带上方；所述压板设置自所述压紧气缸上；所述压紧气缸适于带动所述压板靠近或远离传送带。
[0014]另一方面，本专利技术还提供一种采用上述阻燃保温复合板材生产线的阻燃保温复合板材生产工艺，包括：通过清理装置对运输的板材进行清理；通过压实装置对清理后的板材进行压实；通过搬运装置对压实后的板材清理并涂胶后，再对板材进行搬运。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；实现了对于板材的清理，并且可以在板材上的部分位置涂覆胶水，避免板材整体涂覆胶水后将外包装粘贴过紧难以摘除，并且避免了
胶水的浪费。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的一种阻燃保温复合板材生产线的结构示意图；图2是本专利技术的搬运装置的结构示意图；图3是本专利技术的搬运装置背面结构示意图；图4是图3中A部分放大示意图；图5是升降板靠近示意图。
[0020]图中：1运输装置、11传送带、12限位板；2清理装置、21风扇；3压实装置、31压紧气缸、32压板；4搬运装置、41立架、42第一滑轨、43第一滑块、44连接板、45第二滑轨、46丝杆电机、47第二滑块、48框架、481升降板、482L型刮条、483刃面、484升降气缸。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1如图1至图5所示，本实施例1提供了一种阻燃保温复合板材生产线，包括：运输装置1，所述运输装置1适于运输板材；板材可以是阻燃保温复合板材；清理装置2，所述清理装置2设置在所述运输装置1上方，所述清理装置2适于对所述运输装置1运输的板材进行清理；压实装置3，所述压实装置3设置在所述运输装置1上方，所述压实装置3设置在所述清理装置2的一侧，所述压实装置3适于对清理后的板材进行压实；搬运装置4，所述搬运装置4设置在所述运输装置1上方，所述搬运装置4设置在所述压实装置3的一侧，所述搬运装置4适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；实现了对于板材的清理，并且可以在板材上的部分位置涂覆胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃保温复合板材生产线，其特征在于，包括：运输装置，所述运输装置适于运输板材；清理装置，所述清理装置设置在所述运输装置上方，所述清理装置适于对所述运输装置运输的板材进行清理；压实装置，所述压实装置设置在所述运输装置上方，所述压实装置设置在所述清理装置的一侧，所述压实装置适于对清理后的板材进行压实；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置上方，所述搬运装置设置在所述压实装置的一侧，所述搬运装置适于对压实后的板材清理并涂胶后对板材进行搬运；所述搬运装置包括：立架、第一滑轨和一对夹持机构；所述立架设置在底座上；所述第一滑轨设置在所述立架上，所述第一滑轨设置在所述运输装置的传送带上方；所述第一滑轨沿所述传送带运送方向设置；所述夹持机构设置在所述第一滑轨上，并且所述夹持机构适于沿所述第一滑轨移动；所述夹持机构包括：第一滑块和连接板；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上，并且所述第一滑块朝向所述传送带设置；所述第一滑块适于沿所述第一滑轨移动；所述连接板设置在所述第一滑块的底面上，并且所述连接板的长度方向适于沿所述传送带的宽度方向设置；所述连接板的底面设置有第二滑轨、丝杆电机、第二滑块和夹持组件；所述第二滑轨设置在所述连接板的底面，并且所述第二滑轨沿所述连接板的长度方向设置；所述丝杆电机设置在所述连接板的底面；所述第二滑块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述丝杆电机连接；所述丝杆电机适于带动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动；所述夹持组件设置在所述第二滑块上，并且所述夹持组件朝向所述传送带设置。2.如权利要求1所述的阻燃保温复合板材生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，刘延宁，谢菊明，
申请(专利权)人：苏州瑞纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：