一种水性剥离液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性剥离液制备装置,涉及水性剥离液制备的技术领域，包括震动斗，位于下斗体内，该震动斗的下端口具有导料管；其中，该震动斗的上端口的外壁固定连接有第三定位环，该第三定位环位于第一定位环和第二定位环之间，该第三定位环分别与第一定位环、第二定位环通过弹簧固定连接；若干第一滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于上斗体内；第二滤布，为圆弧形，可拆卸的固定连接于震动斗内；若干第三滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于下斗体内；两个震动器，分别固定连接于震动斗外侧壁上相背的两侧；本实用新型专利技术具有使用方便、过滤效果好、避免滤布堵塞等优点。避免滤布堵塞等优点。避免滤布堵塞等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性剥离液制备装置


[0001]本技术涉及水性剥离液制备的
，特别涉及一种水性剥离液制备装置。

技术介绍

[0002]水性剥离液主要用于半导体制造领域，水性剥离液是化学制品，光刻后剥离清洗芯片表面残留的光刻胶尤为关键,去胶不净将直接导致芯片报废；
[0003]水性剥离液在生产加工的过程中，主要通过管道进行运输，在加工、输送的过程中，剥离液中可能会混入颗粒杂质，因此在对水性剥离液进行加工的步骤就包括过滤，现有水性剥离液的过滤方式是将水性剥离液通过过滤布进行过滤，实现对杂质的过滤；
[0004]但是现有的过滤布在过滤时，过滤布并不是处于绷紧的状态，过滤布的网眼的孔径不会处于最大状态，很容易发生过滤布被完全堵塞的情况，需要频繁进行清理，并且现有的水性剥离液的过滤方式采用的多个过滤布的网眼都是相同的，这就使得过滤效果并不显著，很容易造成第一个过滤布堵塞。
[0005]因此本申请设置了一种便携式金属表面清洗装置，能够有效的提高对于水性剥离液的过滤效果。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种水性剥离液制备装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中水性玻璃滤采用不紧绷且孔径相同的过滤布进行过滤，易造成过滤布堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种水性剥离液制备装置，包括
[0008]下斗体，下端壁具有出料管；
[0009]其中，该下斗体的上端口的外壁固定连接有第一定位环；
[0010]上斗体，上端壁固定连接有进料管；
[0011]其中，该上斗体的下端口的外壁固定连接有第二定位环；
[0012]震动斗，位于下斗体内，该震动斗的下端口具有导料管；
[0013]其中，该震动斗的上端口的外壁固定连接有第三定位环，该第三定位环位于第一定位环和第二定位环之间，该第三定位环分别与第一定位环、第二定位环通过弹簧固定连接；
[0014]若干第一滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于上斗体内；
[0015]第二滤布，为圆弧形，可拆卸的固定连接于震动斗内；
[0016]若干第三滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于下斗体内；
[0017]两个震动器，分别固定连接于震动斗外侧壁上相背的两侧；
[0018]其中，该第一滤布的滤孔直径大于第一滤布的滤孔直径，该第二滤布的滤孔直径
大于第三滤布的滤孔直径。
[0019]优选的：若干该第一滤布分别固定连接于若干第一连接环的内圆周壁上，该第一连接环的外壁通过若干第一螺杆分别与若干第一定位板固定连接，该第一定位板为L型，并固定连接于上斗体的内壁。
[0020]优选的：若干该第一滤布的直径自上而下逐渐增大。
[0021]优选的：该上斗体的下端口的内壁固定连接有导料环，用于将水性剥离液导致第二滤布上。
[0022]优选的：该第二滤布固定连接于第二连接环的内圆周壁上，该第二连接环的外壁通过若干第二螺杆分别与若干第二定位板固定连接，该第二定位板为L型，并固定连接于震动斗的内壁。
[0023]优选的：该震动斗的上端口的内壁固定连接有挡料环，用于防止水性剥离液从第二定位环、第三定位环之间的间隙溅出。
[0024]优选的：该第三滤布固定连接于第三连接环的内圆周壁上，该第三连接环通过若干第三螺杆与导料管的侧壁固定连接。
[0025]优选的：该第三定位环上对应弹簧的位置分别固定连接有限位杆，该第一定位环、第二定位环上对应弹簧的位置分别具有第一限位孔、第二限位孔，若干该限位杆分别滑动贯穿对应位置的弹簧、第一限位孔、第二限位孔。
[0026]采用以上技术方案的有益效果是：
[0027]本申请通过震动器能够带动震动斗震动，带动导料管震动，使得第一滤布和第二滤布震动，避免第一滤布和第二滤布上的滤孔堵塞，通过设置的第一滤布能够对大颗粒的杂质进行过滤，起到初步过滤的作用，第三滤布最为最终的精细过滤，本申请能够有效的避免滤布堵塞，并且采用多层孔径不同的滤布，能够使得过滤有层次，提高过滤效果。
附图说明
[0028]图1是本技术一种水性剥离液制备装置的主视图。
[0029]图2是本技术一种水性剥离液制备装置的剖视图。
[0030]图3是本技术图2中局部放大图。
[0031]其中：下斗体10、出料管11、第一定位环20、第一限位孔21、上斗体30、进料管31、导料环32、第二定位环40、第二限位孔41、震动斗50、挡料环51、导料管52、第三定位环53、第一滤布60、第一连接环61、第一定位板62、第一螺杆63、第二滤布70、第二连接环71、第二定位板72、第二螺杆73、第三滤布80、第三连接环81、第三螺杆82、震动器90、弹簧91、限位杆92。
具体实施方式
[0032]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0033]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种水性剥离液制备装置，包括
[0034]下斗体10，下端壁具有出料管11；
[0035]其中，该下斗体10的上端口的外壁固定连接有第一定位环20；
[0036]上斗体30，上端壁固定连接有进料管31；
[0037]其中，该上斗体30的下端口的外壁固定连接有第二定位环40；
[0038]震动斗50，位于下斗体10内，该震动斗50的下端口具有导料管52；
[0039]其中，该震动斗50的上端口的外壁固定连接有第三定位环53，该第三定位环53位于第一定位环20和第二定位环40之间，该第三定位环53分别与第一定位环20、第二定位环40通过弹簧91固定连接；
[0040]若干第一滤布60，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于上斗体30内；
[0041]第二滤布70，为圆弧形，可拆卸的固定连接于震动斗50内；
[0042]若干第三滤布80，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于下斗体10内；
[0043]两个震动器90，分别固定连接于震动斗50外侧壁上相背的两侧；
[0044]其中，该第一滤布60的滤孔直径大于第一滤布70的滤孔直径，该第二滤布70的滤孔直径大于第三滤布80的滤孔直径。
[0045]本实施例是这样实施的：
[0046]本申请在使用时，两个震动器90轮流间歇性的震动，震动器90能够带动震动斗50震动，弹簧91的存在能够增加震动的幅度，使得震动斗50带动第二滤布70、第三滤布80震动，避免第二滤布70、第三滤布80堵塞；本申请中的第一滤布60和第三滤布80处于绷紧状态；
[0047]将水性剥离液导入进料管31内，然后水性剥离液经过第一滤布60过滤，将超大颗粒的杂质过滤掉，然后水性剥离液经过第二滤布70过滤，将中等颗粒度的杂质过滤掉，最后经过第三滤布80，将小颗粒度的杂质过滤掉，最后由出料管11流出；
[0048]通过不同孔径的第一滤布60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性剥离液制备装置，包括下斗体，下端壁具有出料管；其中，该下斗体的上端口的外壁固定连接有第一定位环；上斗体，上端壁固定连接有进料管；其中，该上斗体的下端口的外壁固定连接有第二定位环；其特征在于，震动斗，位于下斗体内，该震动斗的下端口具有导料管；其中，该震动斗的上端口的外壁固定连接有第三定位环，该第三定位环位于第一定位环和第二定位环之间，该第三定位环分别与第一定位环、第二定位环通过弹簧固定连接；若干第一滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于上斗体内；第二滤布，为圆弧形，可拆卸的固定连接于震动斗内；若干第三滤布，呈竖向排列，并可拆卸的固定连接于下斗体内；两个震动器，分别固定连接于震动斗外侧壁上相背的两侧；其中，该第一滤布的滤孔直径大于第一滤布的滤孔直径，该第二滤布的滤孔直径大于第三滤布的滤孔直径。2.根据权利要求1所述的一种水性剥离液制备装置，其特征在于，若干该第一滤布分别固定连接于若干第一连接环的内圆周壁上，该第一连接环的外壁通过若干第一螺杆分别与若干第一定位板固定连接，该第一定位板为L型，并固定连接于上斗体的内壁。3.根据权利要求1所述的一种水性剥离液制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韩根，林初冬，杨旭，
申请(专利权)人：安徽普庆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：