一种饲料配料用混合仓制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种饲料配料用混合仓，包括上方与下方分别设有进料口出料口的外壳，出料口处设有开关阀，进料口与出料口之间设有空心柱，进料口在空心柱的横截面上的正投影的面积不大于空心柱横截面的面积，空心柱的上边缘从第一位置沿上边缘延伸至第二位置以使第二位置高于第一位置，空心柱与外壳的内壁之间设有多个隔板以使空心柱与外壳的内壁之间形成多个独立区域，各个独立区域均连通出料口，各个隔板的顶部边缘的高度不低于其与空心柱的上边缘连接处所对应的空心柱上边缘的高度。本实用新型专利技术无需额外增设混合机，在减少因增设混合机设备以及由此带来的能耗成本的同时，保证了后端粉碎工艺中粉碎机的稳定运行。工艺中粉碎机的稳定运行。工艺中粉碎机的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料配料用混合仓


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，尤其涉及一种饲料配料用混合仓。

技术介绍

[0002]在饲料的生产过程中，有很多生产加工工艺流程，以粉碎混合工艺为例，根据饲料原料的特性与饲料品质的不同需求，加工饲料时的顺序也有所不同。使用大型的饲料机组常常会遇到粉碎与配料的顺序问题，有的配料在前粉碎在后，还有的会跟前述方式相反即先粉碎后配料。先粉碎后配料饲料生产工艺属于比较传统的一种，这种工艺方式适用于所粉碎的饲料原料种类比较少的情形，粉碎后的饲料通过水平螺旋输送机输送到卧式饲料混合机内，不需要粉碎的饲料则是通过配料秤进行称重后直接流入卧式饲料混合机内并进行下一个加工工序，该种工艺可以分开进行，例如遇到电力紧张即用电高峰时，可以考虑在夜间只进行粉碎步骤，待所有的粉碎工序全部完成后再进行所有饲料的混合。但如果需要粉碎的饲料种类较多，该种加工工艺或将出现较为吃力的情况，此时就需要选择先配料再粉碎的工艺。
[0003]先配料后粉碎的工艺是根据饲料的配比，把需要的饲料先进行称重并按比例配制，然后一起进行粉碎处理以形成合适的粒度，由于该种工艺是未粉碎前先配料，饲料在未粉碎前流动性较好，因此在配料过程中大概率不会形成结块。因为先配料后粉碎工艺适用于配料所涉及原料种类较多的情形，例如一次配料涉及使用玉米、小麦、大麦、豆粕、麸皮、DDGS(Distillers Dried Grains with Solubles，干酒糟及其可溶物)、添加剂等多种原料，配料时如果按照上述各种原料的顺序依次使原料进入配料秤，这样会导致配料秤中的原料是按照进料的顺序分层的，即配料秤中玉米位于最底层而添加剂位于最上层。由于对各种原料的粉碎难易程度不同，已被分层的原料按照顺序进入粉碎机后会造成粉碎机负荷不均匀，进而造成粉碎机电流波动较大，极易造成粉碎机因负荷不均而出现故障，此时会引发整个粉碎生产工段停止作业，在粉碎机产生停机风险的同时亦增加了生产成本，因此先配料后粉碎工艺中粉碎机较为关键，即对粉碎机的要求较高。但如果通过使用混合机提前将已按照比例配制好的饲料在被粉碎前先混合均匀，虽然能解决粉碎机负荷不均匀的问题，但是传统的混合设备无法满足多种类饲料混合的需求，尤其是配制所使用的原料在种类多且各种原料占比差异又较大，混合时需要混合机、缓存仓、输送设备等，投资大，占用空间大，能源消耗也大，显然如果饲料混合均匀工序发生在饲料配制后与被粉碎前，虽然能够解决粉碎机负荷不均匀的问题并降低粉碎机故障率，但仍旧无法解决因使多种原料混合均匀所进行的设备投资及能耗所带来的成本问题。
[0004]基于此，如何解决先配料后粉碎工艺中的饲料混合均匀所面临的设备（包括混合设备与粉碎机）投资成本较大及能耗较大的问题，同时又可以最大限度地确保粉碎机粉碎时负荷均匀以防止粉碎机因负荷不均而停机影响生产，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种饲料配料用混合仓。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种饲料配料用混合仓，包括外壳，所述外壳的上方与下方分别设有进料口和与所述进料口相对设置的出料口，所述出料口处设有开关阀，所述进料口与出料口之间设有空心柱，所述进料口在所述空心柱的横截面上的正投影的面积不大于所述空心柱横截面的面积，所述空心柱的上边缘从第一位置沿所述上边缘延伸至第二位置以使第二位置高于第一位置，所述空心柱与所述外壳的内壁之间设有多个隔板，各个隔板以所述空心柱横截面中心向外呈辐射状分布以使所述空心柱与所述外壳的内壁之间形成多个独立区域，各个独立区域均连通所述出料口，各个隔板的顶部边缘的高度不低于其与所述空心柱的上边缘连接处所对应的空心柱上边缘的高度。
[0008]作为进一步地改进，所述第一位置和第二位置在所述空心柱的横截面上的正投影重合。
[0009]作为进一步地改进，所述空心柱的上边缘呈螺旋曲线的形状。
[0010]作为进一步地改进，所述空心柱的展开平面图其上边缘呈阶梯状以使所述空心柱的上边缘呈阶梯上升趋势。
[0011]作为进一步地改进，各个隔板的顶部边缘的高度从所述第一位置向第二位置沿所述上边缘延伸的方向依次递增。
[0012]作为进一步地改进，各个隔板的顶部边缘的高度与所述空心柱的上边缘在所述第二位置处的高度相当。
[0013]作为进一步地改进，各个隔板的顶部高度处于其与所述空心柱的上边缘连接处所对应的空心柱上边缘的高度与所述第二位置处的高度之间。
[0014]作为进一步地改进，所述隔板的数量为4至9个。
[0015]作为进一步地改进，所述开关阀为闸阀。
[0016]本技术的有益效果是：通过在壳体内设置上边缘呈上升趋势的空心柱和以空心柱为中心向外呈辐射状分布的隔板，以使混合仓内部形成多个独立区域，通过混合仓进料口进入空心柱的饲料以外溢出空心柱上边缘的方式进入各个独立区域，使进入各个独立区域内的饲料原料种类不同并使已进入各个独立区域内的多种饲料原料形成上下分层的位置关系，当打开位于出料口处的开关阀时可以使饲料通过出料口即实现混合的目的，无需额外增设混合机在粉碎前对配制的饲料原料进行预混合，在减少因增设混合机设备以及由此带来的能耗成本的同时，保证了后端粉碎工艺中粉碎机的稳定运行，亦降低了对粉碎机的要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术外部示意图；
[0019]图2为内部结构俯视图；
[0020]图3为内部结构俯视立体图一；
[0021]图4为内部结构俯视立体图二；
[0022]图5为空心柱展开结构平面图一；
[0023]图6为空心柱展开结构平面图二；
[0024]图7为各个独立区域包含的饲料种类及饲料上下位置关系图；
[0025]附图中：1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、开关阀；3、空心柱；4、隔板；5、独立区域。
具体实施方式
[0026]本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义：本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的；“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料配料用混合仓，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上方与下方分别设有进料口（11）和与所述进料口（11）相对设置的出料口（12），所述出料口（12）处设有开关阀（2），所述进料口（11）与出料口（12）之间设有空心柱（3），所述进料口（11）在所述空心柱（3）的横截面上的正投影的面积不大于所述空心柱（3）横截面的面积，所述空心柱（3）的上边缘从第一位置（x）逐渐向上延伸至第二位置（y）以使第二位置（y）高于第一位置（x），所述空心柱（3）与所述外壳（1）的内壁之间设有多个隔板（4），各个隔板（4）以所述空心柱（3）横截面中心向外呈辐射状分布以使所述空心柱（3）与所述外壳（1）的内壁之间形成多个独立区域（5），各个独立区域（5）均连通所述出料口（12），各个隔板（4）的顶部边缘的高度不低于其与所述空心柱（3）的上边缘连接处所对应的空心柱（3）上边缘的高度。2.根据权利要求1所述的一种饲料配料用混合仓，其特征在于：所述第一位置（x）和第二位置（y）在所述空心柱（3）的横截面上的正投影重合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚柯，梁彦，侯怡帆，王刚，王斌，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：