一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，包括混合罐，所述混合罐的外侧表面设有支腿，且支腿的底端设有底座，所述底座的顶部表面一侧安装有物料泵。本实用新型专利技术，通过电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动的同时第一搅拌叶、连接杆、辅助搅拌叶和粉碎刀随着搅拌杆同步进行转动，能够有效对混合罐中的溶剂进行搅拌，使其能够在混合罐中充分进行混合，其中通过粉碎刀的使用，能够有效将混合罐底部的固体颗粒和固体粉末进行粉碎打散，防止固体颗粒和固体粉末残留在混合罐的底部，再通过连接杆一端的辅助搅拌叶的配合使用，能够全方位对混合罐中的溶剂进行搅拌，便于提高其混合效果，从而便于提高其加工质量。从而便于提高其加工质量。从而便于提高其加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备


[0001]本技术涉及兽药加工生产
，尤其涉及一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备。

技术介绍

[0002]兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。在兽药的众多剂型之中，溶液制剂是非常普遍的一种剂型，其基本的制作方法就是把固体颗粒、固体粉末等药物成分溶解在水、醇类等液体中，经过充分的搅拌后则可以得到一种临时配制的液体制剂。而这种液体制剂则可以作为兽药供动物使用。
[0003]现有的用于兽药制剂加工的混合设备在使用的过程中，固体颗粒和固定粉末容易堆积在设备底部，且不便于对设备底部的固体颗粒和固体粉末进行打散，从而容易降低混合均匀性，因此容易影响其加工质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，具备便于将设备底部的固体颗粒和固体粉末打散，混合均匀性好，加工质量高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，包括混合罐，所述混合罐的外侧表面设有支腿，且支腿的底端设有底座，所述底座的顶部表面一侧安装有物料泵，所述物料泵通过抽料管与混合罐连接，所述物料泵通过输料管与混合罐连接，所述混合罐的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿混合罐固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的下方设有连接杆，所述连接杆的一端设有辅助搅拌叶，所述搅拌杆上位于连接杆的下方设有粉碎刀。
[0008]优选的，所述粉碎刀共设有多个，且多个粉碎刀均匀分布在搅拌杆上。
[0009]优选的，所述混合罐的顶部表面位于电机的两侧设有进料管。
[0010]优选的，所述混合罐的底部表面设有排料管，且排料管上安装有阀门。
[0011]优选的，所述混合罐的前端表面设有观察窗。
[0012]优选的，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在混合罐的外侧表面四周。
[0013]优选的，所述底座的底部表面设有橡胶垫。
[0014]优选的，所述混合罐的外侧表面喷涂有防腐漆。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术中，通过电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动的同时第一搅拌叶、连接杆、辅助搅拌叶和粉碎刀随着搅拌杆同步进行转动，能够有效对混合罐中的溶剂进行搅拌，使其能够在混合罐中充分进行混合，其中通过粉碎刀的使用，能够有效将混合罐底部的固体颗粒和固体粉末进行粉碎打散，防止固体颗粒和固体粉末残留在混合罐的底部，再通过连接杆一端的辅助搅拌叶的配合使用，能够全方位对混合罐中的溶剂进行搅拌，便于提高其混合效果，从而便于提高其加工质量。
[0018](2)、本技术中，对混合罐中的溶剂搅拌混合后，打开物料泵，物料泵通过抽料管将溶剂通过输料管再次输送到混合罐中，从而能够多次对溶剂进行搅拌混合，使得本设备具有自循环功能，减少了在使用时的局限性，从而进一步提高对兽药制剂的加工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备的正视图；
[0022]图3是本技术提出的一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备的粉碎刀俯视图；
[0023]图4是本技术提出的一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备的连接杆、辅助搅拌叶结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、混合罐；2、进料管；3、电机；4、搅拌杆；5、第一搅拌叶；6、辅助搅拌叶；7、连接杆；8、粉碎刀；9、支腿；10、阀门；11、排料管；12、物料泵；13、底座；14、观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
‑
4，一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，包括混合罐1，混合罐1的外侧表面设有支腿9，且支腿9的底端设有底座13，底座13的顶部表面一侧安装有物料泵12，物料泵12通过抽料管与混合罐1连接，物料泵12通过输料管与混合罐1连接，混合罐1的顶部表面中间位置处安装有电机3，且电机3的输出端贯穿混合罐1固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4上设有第一搅拌叶5，且第一搅拌叶5的下方设有连接杆7，连接杆7的一端设有辅助搅拌叶6，搅拌杆4上位于连接杆7的下方设有粉碎刀8，通过电机3带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4转动的同时第一搅拌叶5、连接杆7、辅助搅拌叶6和粉碎刀8随着搅拌杆4同步进行转动，能够有效对混合罐1中的溶剂进行搅拌，使其能够在混合罐1中充分进行混合，其中通过粉碎刀8的使用，能够有效将混合罐1底部的固体颗粒和固体粉末进行粉碎打散，防止固体颗粒和固体粉末残留在混合罐1的底部，再通过连接杆7一端的辅助搅拌叶6的配合使用，能够全方位对混合罐1中的溶剂进行搅拌，便于提高其混合效果，从而便于提高其加工质量。
[0029]在一个实施例中，粉碎刀8共设有多个，且多个粉碎刀8均匀分布在搅拌杆4上，其中通过多个粉碎刀8的使用，能够有效将混合罐1底部的固体颗粒和固体粉末进行粉碎打散，防止固体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的外侧表面设有支腿(9)，且支腿(9)的底端设有底座(13)，所述底座(13)的顶部表面一侧安装有物料泵(12)，所述物料泵(12)通过抽料管与混合罐(1)连接，所述物料泵(12)通过输料管与混合罐(1)连接，所述混合罐(1)的顶部表面中间位置处安装有电机(3)，且电机(3)的输出端贯穿混合罐(1)固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上设有第一搅拌叶(5)，且第一搅拌叶(5)的下方设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端设有辅助搅拌叶(6)，所述搅拌杆(4)上位于连接杆(7)的下方设有粉碎刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于兽药制剂加工的自循环混合设备，其特征在于，所述粉碎刀(8)共设有多个，且多个粉碎刀(8)均匀分布在搅拌杆(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于兽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞飞，杨雪春，
申请(专利权)人：龙岩台迈三略制药有限公司，
类型：新型
国别省市：