一种小型混凝土振动搅拌机制造技术

技术编号:36358756 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-14 18:15
本实用新型专利技术提供了一种小型混凝土振动搅拌机,包括机架,机架上安装缸体,杆体上方架设横梁,横梁上安装减速机,减速机上安装搅拌轴,搅拌轴插入到缸体中;其中所述缸体为双层缸体,缸体中间填充有减振液体,缸体内壁上安装有激振器;搅拌轴分为上下三部分,使混凝土能够上下翻动。本实用新型专利技术通过搅拌轴与缸体分离的方式,避免振动的全面传递,搅拌轴和缸体相对独立,两者之间的振动不互相传递,提高搅拌机整体的避震性能,避免振动直接传递到搅拌轴上,影响搅拌轴的使用。同时缸体采用双层结构,双层结构之间的空腔中填充液体作为缓冲,避免安装在缸体内壁上的激振器将振动传递到外侧以及机架上,缓冲液体能够有效的减低外侧的振动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种小型混凝土振动搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
,尤其涉及一种小型混凝土振动搅拌机。

技术介绍

[0002]自落式或强制式混凝土搅拌机,虽然可以在短时间内使物料达到宏观上的匀质性,但是仍然会有一些骨料表面是干燥的,同时还伴有未参加水化反应的小水泥团,而是团聚在一起,会直接影响到混凝土的各项性能。然而仅仅依靠机械搅拌很难分开微小的水泥团,所以需要把团聚的水泥颗粒分开,使其在微观与宏观上都均匀分布。
[0003]振动搅拌装置除了对混凝土物料进行强制搅拌的同时加以振动作用,使物料颗粒处于颤振状态,这样便增大了混合料颗粒的运动速度,增加了颗粒之间相互碰撞的频率和强度,破坏水泥颗粒结团现象,加速了水化反应的速度以及加快骨料表面与水泥颗粒之间的水化进程,从而优化混凝土微观孔结构及孔级配,改善界面过渡区的结构及形状特点,混凝土混合料的强度和工作性也会有所改善。
[0004]目前的振动搅拌机采用激振器提供振动源,对搅拌过程中的混凝土进行激振。但是激振器与搅拌机为一个整体,搅拌机本身需要使用大量的轴承件和各种垫片,这些部件的安装稳定需要避免强烈的振动,激振器产生的振动很容易会传递到相应的零件上,长时间的振动很容易导致轴承件和垫片的损坏磨损,严重影响搅拌机的使用寿命和可靠性。
[0005]因此振动搅拌机需要解决的问题是在提供激振的同时避免振动对搅拌机的影响,提高搅拌机的耐用性。

技术实现思路

[0006]针对振动搅拌机振动传递影响轴承等零件的使用耐久性,以及在提供激振的同时避免振动对搅拌机产生影响的问题,本技术提供了一种采用双层缸体,并且在双层缸体中间的空腔中填充液体进行减振的小型混凝土振动搅拌机。
[0007]本技术提供了一种小型混凝土振动搅拌机,包括机架,机架上安装缸体,杆体上方架设横梁,横梁上安装减速机,减速机上安装搅拌轴,搅拌轴插入到缸体中;其中所述缸体为双层缸体,缸体中间填充有减振液体,缸体内壁上安装有激振器;搅拌轴分为上下三部分,上段设置击散叶片,中段设置螺旋叶片,最下方设置刮底叶片,所述击散叶片包括横轴,横轴端部设置竖向搅拌块。
[0008]机架以及缸体进一步的具体结构,缸体的外侧对对称设置有支撑轴,机架两侧的立杆上设置有轴承座,支撑轴套装在轴承座中,其中一侧支撑轴的端部连接有翻转电机,缸体外侧还设置有对称的挡杆,立杆上设置有对应的挡板。
[0009]进一步,挡板采用圆杆,挡板上设置弹性卡箍,圆杆卡套在弹性卡箍中。
[0010]为了提高搅拌过程中的稳定性,缸体的底部还安装有电磁铁,电磁铁能够吸引在机架的底座上。
[0011]所述激振器包括有n(n大于1)个,激振器阵列分布在缸体内壁上,通过多个激振器
使混凝土能够充分振动,加速水化反应的速度以及加快骨料表面与水泥颗粒之间的水化进程。
[0012]进一步的,激振器的振动部位向缸体中心突出,使振动能够与混凝土充分接触。
[0013]横梁上还安装有补水管,补水管的进水口延伸到机架的侧面,补水管的出水口朝向缸体内部,随时可以向缸体中补充水,控制混凝土的稀稠度。
[0014]进一步,机架侧面还安装有控制面板,通过控制器控制搅拌机的运行。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]振动搅拌装置除了对混凝土物料进行强制搅拌的同时加以振动作用,使物料颗粒处于颤振状态,这样便增大了混合料颗粒的运动速度,增加了颗粒之间相互碰撞的频率和强度,破坏水泥颗粒结团现象,加速了水化反应的速度以及加快骨料表面与水泥颗粒之间的水化进程,从而优化混凝土微观孔结构及孔级配,改善界面过渡区的结构及形状特点,混凝土混合料的强度和工作性也会有所改善。
[0017]本技术通过搅拌轴与缸体分离的方式,避免振动的全面传递,搅拌轴和缸体相对独立,两者之间的振动不互相传递,提高搅拌机整体的避震性能,避免振动直接传递到搅拌轴上,影响搅拌轴的使用。
[0018]同时缸体采用双层结构,双层结构之间的空腔中填充液体作为缓冲,避免安装在缸体内壁上的激振器将振动传递到外侧以及机架上,缓冲液体能够有效的减低外侧的振动。
[0019]缸体底部设置电磁铁,搅拌过程中通过电磁铁吸引固定在机架的底座上,利用电磁铁的强磁性,提高缸体整体的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图。
[0021]图2是缸体的剖视结构示意图。
[0022]图3是搅拌轴的立体结构示意图。
[0023]图4是搅拌轴的侧视图。
[0024]图5是挡板卡箍的侧视图。
[0025]图6是搅拌过程中混凝土流动路径示意图。
[0026]图中标号:机架1,缸体2,搅拌轴3,电磁铁6,进液口202,出液口203,激振器4,控制面板5,减速机101,补水管102,翻转电机103,加强筋201,支撑轴204,挡杆205,挡板206,击散叶片301,螺旋叶片302,刮底叶片303,卡箍261,横轴311,搅拌块312。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]实施例1:为了解决振动搅拌机在提供激振的同时减少振动对搅拌机本身的影响,本技术提供了一种如图1

4所示的小型混凝土振动搅拌机,在机架1上安装缸体2,同时机架1在缸体上方设置有横梁,通过横梁安装搅拌轴3并且搅拌轴插入到缸体2中。
[0029]具体的,机架1包括稳定用的底座,底座两侧设置有平行的立柱,平行的立柱上方横置有横梁。
[0030]如图2所示,缸体2安装在立柱之间,缸体1采用的是双层结构的缸体,内层和外层之间通过镂空的加强筋201连接加固,其中缸体的外层上安装有进液口202和出液口203,进液口202位于缸体的上侧,出液口203位于缸体的底部,进液口202和出液口203连通内层和外层中间的空腔。
[0031]缸体1的外侧设置有对称的支撑轴204,机架的立柱上设置有轴承座,支撑轴套装在轴承座中,通过支撑轴将缸体悬架在机架上,支撑轴设置在缸体中偏上的位置,在支撑轴上方的缸体上还设置有挡杆205,挡杆同样对称在缸体两侧设置,挡杆与支撑轴位于同一竖向平面上。
[0032]立柱上设置有与杠杆对应的挡板206,通过挡板和挡杆对缸体限位,使缸体不受力时保持竖向。
[0033]机架的立柱上还安装有翻转电机103,翻转电机与支撑轴连接,通过翻转电机带动缸体翻转,将搅拌好的混凝土进行卸料。
[0034]沿缸体的内侧壁上均匀安装有多个激振器,通过激振器提供振动,在搅拌的过程中加以振动作用,使物料颗粒处于颤振状态,增加了颗粒之间相互碰撞的频率和强度,破坏水泥颗粒结团现象,加速了水化反应的速度以及加快骨料表面与水泥颗粒之间的水化进程,从而优化混凝土微观孔结构及孔级配,改善界面过渡区的结构及形状特点,混凝土混合料的强度和工作性也会有所改善。
[0035]如图2所示,横梁上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型混凝土振动搅拌机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上安装缸体(2),杆体上方架设横梁,横梁上安装减速机(101),减速机(101)上安装搅拌轴(3),搅拌轴(3)插入到缸体(2)中;其中所述缸体(2)为双层缸体(2),缸体(2)中间填充有减振液体,缸体(2)内壁上安装有激振器(4);搅拌轴(3)分为上下三部分,上段设置击散叶片(301),中段设置螺旋叶片(302),最下方设置刮底叶片(303),所述击散叶片(301)包括横轴(311),横轴(311)端部设置竖向搅拌块(312)。2.根据权利要求1所述的一种小型混凝土振动搅拌机,其特征在于,缸体(2)的外侧对对称设置有支撑轴(204),机架(1)两侧的立杆上设置有轴承座,支撑轴(204)套装在轴承座中,其中一侧支撑轴(204)的端部连接有翻转电机(103),缸体(2)外侧还设置有对称的挡杆(205),立杆上设置有对应的挡板(206)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金鹏王江飞徐建国周奇耿玉鹏蔡迎春姚广高渐斌缪锋阳张梦乐柳世宇
申请(专利权)人:河南濮泽高速公路有限公司
类型:新型
国别省市:

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