一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒技术领域的一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，包括固定环，固定环的一端固定连接有连接块，连接块的内壁开设有贯穿连接槽，贯穿连接槽的内壁设置有挤出组件，挤出组件包括一个挤出板，挤出板的内壁均匀贯穿开设有多个挤出槽。通过挤出进料槽将挤出机的物料输送至多个挤出槽内进行塑料颗粒的挤出成型作业，同时在使用时，可通过连接螺栓配合连接板取下挤出板，然后更换具有不同形状和尺寸挤出槽的挤出板，并将新的挤出板置入贯穿连接槽内，通过连接螺栓和连接板重新对挤出板进行连接限位，从而进行不同形状的塑料颗粒挤出作业，增加塑料颗粒挤出机对不同形状和尺寸的塑料颗粒生产效率，提高挤出机的塑料颗粒生产范围。料颗粒生产范围。料颗粒生产范围。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体是一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
[0003]在塑料颗粒生产加工作业过程中，需要对塑料颗粒进行挤出切割成型，而现有的挤出机上开设的挤出孔多为圆形挤出孔，通过圆形挤出孔挤出的塑料颗粒均为圆柱形，若需要生产矩形或其它形状的塑料颗粒，则现有的塑料颗粒挤出机无法完成生产作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，以解决上述提出的现有的挤出机上开设的挤出孔多为圆形挤出孔，通过圆形挤出孔挤出的塑料颗粒均为圆柱形，若需要生产矩形或其它形状的塑料颗粒，则现有的塑料颗粒挤出机无法完成生产作业问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，包括固定环，所述固定环的一端固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有贯穿连接槽，所述贯穿连接槽的内壁设置有挤出组件，所述挤出组件包括一个挤出板，所述挤出板的内壁均匀贯穿开设有多个挤出槽，所述挤出组件还包括两个连接板，两个所述连接板均固定在挤出板的两端侧壁，通过固定螺栓将固定环固定在挤出机的挤出孔处，当挤出机开始工作时，将塑料颗粒生产物料计入挤出进料槽内，进而通过挤出进料槽将挤出机的物料输送至多个挤出槽内进行塑料颗粒的挤出成型作业，同时在使用时，可通过连接螺栓配合连接板取下挤出板，然后更换具有不同形状和尺寸挤出槽的挤出板，并将新的挤出板置入贯穿连接槽内，通过连接螺栓和连接板重新对挤出板进行连接限位，从而进行不同形状的塑料颗粒挤出作业，增加塑料颗粒挤出机对不同形状和尺寸的塑料颗粒生产效率，提高挤出机的塑料颗粒生产范围。
[0006]作为本技术进一步的方案：两个所述连接板远离连接块的一端均匀贯穿螺纹连接有多个连接螺栓，多个所述连接螺栓贯穿过连接板的一端均与连接块螺纹连接，通过连接螺栓对连接板进行连接限位，进而对挤出板进行连接限位，同时挤出板可进行拆卸更换，且操作方便，增加挤出机的生产零件尺寸及形状的范围。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定环靠近连接块一侧的侧壁均匀贯穿螺纹连接有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓均设置与连接块的外围，通过固定螺栓可将固定环固定在挤出机的出料口处进行作业。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定环远离连接块一端的侧壁固定连接有
密封圈，通过密封圈对固定环和挤出机出料口处的连接进行密封作业，避免塑料颗粒物料外泄。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定环远离连接块一侧的内壁开设有挤出进料槽，所述挤出进料槽的内径尺寸大于贯穿连接槽的内径尺寸，通过挤出进料槽对挤出机的挤出物料进行承载收纳。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挤出板的内径尺寸与贯穿连接槽的内径尺寸相匹配，确定安装尺寸，确保挤出板可安装于贯穿连接槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过固定螺栓将固定环固定在挤出机的挤出孔处，当挤出机开始工作时，将塑料颗粒生产物料计入挤出进料槽内，进而通过挤出进料槽将挤出机的物料输送至多个挤出槽内进行塑料颗粒的挤出成型作业，同时在使用时，可通过连接螺栓配合连接板取下挤出板，然后更换具有不同形状和尺寸挤出槽的挤出板，并将新的挤出板置入贯穿连接槽内，通过连接螺栓和连接板重新对挤出板进行连接限位，从而进行不同形状的塑料颗粒挤出作业，增加塑料颗粒挤出机对不同形状和尺寸的塑料颗粒生产效率，提高挤出机的塑料颗粒生产范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术中挤出组件与贯穿连接槽分离的结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、固定环；110、连接块；111、贯穿连接槽；120、密封圈；130、固定螺栓；140、挤出组件；141、挤出板；142、连接板；143、连接螺栓；144、挤出槽；150、挤出进料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，包括固定环1，固定环1的一端固定连接有连接块110，连接块110的内壁开设有贯穿连接槽111，贯穿连接槽111的内壁设置有挤出组件140，挤出组件140包括一个挤出板141，挤出板141的内壁均匀贯穿开设有多个挤出槽144，挤出组件140还包括两个连接板142，两个连接板142均固定在挤出板141的两端侧壁，通过固定螺栓130将固定环1固定在挤出机的挤出孔处，当挤出机开始工作时，将塑料颗粒生产物料计入挤出进料槽150内，进而通过挤出进料槽150将挤出机的物料输送至多个挤出槽144内进行塑料颗粒的挤出成型作业，同时在使用时，可通
过连接螺栓143配合连接板142取下挤出板141，然后更换具有不同形状和尺寸挤出槽144的挤出板141，并将新的挤出板141置入贯穿连接槽111内，通过连接螺栓143和连接板142重新对挤出板141进行连接限位，从而进行不同形状的塑料颗粒挤出作业，增加塑料颗粒挤出机对不同形状和尺寸的塑料颗粒生产效率，提高挤出机的塑料颗粒生产范围。
[0020]其中，两个连接板142远离连接块110的一端均匀贯穿螺纹连接有多个连接螺栓143，多个连接螺栓143贯穿过连接板142的一端均与连接块110螺纹连接，通过连接螺栓143对连接板142进行连接限位，进而对挤出板141进行连接限位，同时挤出板141可进行拆卸更换，且操作方便，增加挤出机的生产零件尺寸及形状的范围。
[0021]固定环1靠近连接块110一侧的侧壁均匀贯穿螺纹连接有多个固定螺栓130，多个固定螺栓130均设置与连接块110的外围，通过固定螺栓130可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的一端固定连接有连接块(110)，所述连接块(110)的内壁开设有贯穿连接槽(111)，所述贯穿连接槽(111)的内壁设置有挤出组件(140)，所述挤出组件(140)包括一个挤出板(141)，所述挤出板(141)的内壁均匀贯穿开设有多个挤出槽(144)，所述挤出组件(140)还包括两个连接板(142)，两个所述连接板(142)均固定在挤出板(141)的两端侧壁。2.根据权利要求1所述的一种扁平状塑料颗粒的挤出缝隙口，其特征在于：两个所述连接板(142)远离连接块(110)的一端均匀贯穿螺纹连接有多个连接螺栓(143)，多个所述连接螺栓(143)贯穿过连接板(142)的一端均与连接块(110)螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅云松，余小萍，王长明，蔡美珍，
申请(专利权)人：泰州腾宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：