本实用新型专利技术涉及一种亚克力板裁剪落料装置，本亚克力板裁剪落料装置包括支撑结构，支撑结构内设置有多层落料组件，每层落料组件包括连轴、弧形支撑杆和中轴，连轴设置有两个，弧形支撑杆设置有多个，多个弧形支撑杆通过两个连轴连接，多个弧形支撑杆的底部连接有中轴，中轴的顶部固定有隔板，整个亚克力板裁剪落料装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，针对裁剪后的亚克力板堆叠整齐，每块亚克力板均采用独立的置放空间，有效避免堆叠的亚克力板之间的碰撞或损坏，提高了对亚克力板的防护性，同时落料后较为稳定，取料也较为便捷，具有较强的实用性及市场应用前景。的实用性及市场应用前景。的实用性及市场应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板裁剪落料装置
[0001]本技术涉及亚克力板加工
，特别是涉及一种亚克力板裁剪落料装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
[0003]现今在对亚克力板的剪裁加工中，在完成裁剪后，通常需要人工将板材向货架上进行堆叠，在放置堆叠板材时，由于视角差异，导致板材堆叠不整齐，导致堆叠的板材存在侧翻的风险，同时对相互接触的板材防护性也较弱，安全系数较低，因此，设计一种亚克力板裁剪落料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种亚克力板裁剪落料装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种亚克力板裁剪落料装置包括支撑结构，所述支撑结构内设置有多层落料组件，每层所述落料组件包括连轴、弧形支撑杆和中轴，所述连轴设置有两个，所述弧形支撑杆设置有多个，多个所述弧形支撑杆通过两个连轴连接，多个所述弧形支撑杆的底部连接有中轴，所述中轴的顶部固定有隔板，每个所述弧形支撑杆均为V字形，且弧形支撑杆设置有45
‑
60
°
之间的倾斜角度。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述支撑结构包括底座，所述底座设置于多层落料组件的底部，所述底座的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间分别与多层落料组件中的中轴固定。
[0008]进一步，多层所述落料组件中的连轴前后两端均固定有连板，两个所述连板与支撑板之间均通过多个导向板连接。
[0009]进一步，多个所述导向板的内侧均设置有嵌槽。
[0010]进一步，多个所述弧形支撑杆的表面均设置有耐磨层，且弧形支撑杆的表面套设有防滑套。
[0011]进一步，所述中轴上的隔板左右两侧壁均设置有缓冲层。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种亚克力板裁剪落料装置，具有以下优点：
[0013]本方案中整个亚克力板裁剪落料装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，针对裁剪后的亚克力板堆叠整齐，每块亚克力板均采用独立的置放空间，有效避免堆叠的亚克力板之间的碰撞或损坏，提高了对亚克力板的防护性，同时落料后较为稳定，取料也较为便捷，具有较强的实用性及市场应用前景。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座；2、支撑板；3、连板；4、导向板；5、连轴；6、弧形支撑杆；7、中轴。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种亚克力板裁剪落料装置包括支撑结构，支撑结构内设置有多层落料组件，每层落料组件包括连轴5、弧形支撑杆6和中轴7，连轴5设置有两个，弧形支撑杆6设置有多个，多个弧形支撑杆6通过两个连轴5连接，多个弧形支撑杆6的底部连接有中轴7，中轴7的顶部固定有隔板，每个弧形支撑杆6均为V字形，且弧形支撑杆6设置有45
‑
60
°
之间的倾斜角度。
[0023]在本技术的具体实施例中，利用支撑结构中多层落料组件对裁剪后的亚克力板进行落料置放，置放时，利用每层落料组件中呈V字形的多个弧形支撑杆6对板材进行支撑，每层落料组件可对左右两侧分别置放一个单板，而多个弧形支撑杆6的倾斜角度也能提高其置放的稳定性，利用多个弧形支撑杆6之间连接的连轴5和中轴7来提高整个落料组件的稳定性，中轴7顶部固定的隔板可避免两块亚克力板放置时接触。
[0024]具体的，支撑结构包括底座1，底座1设置于多层落料组件的底部，底座1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2之间分别与多层落料组件中的中轴7固定。
[0025]本实施例中：支撑结构利用底座1及前后两侧的支撑板2、连板3和多个导向板4为多层落料组件进行支撑，提高多层落料组件的稳定性。
[0026]具体的，多层落料组件中的连轴5前后两端均固定有连板3，两个连板3与支撑板2之间均通过多个导向板4连接。
[0027]本实施例中：在两个连板3与支撑板2之间均通过多个导向板4连接可进一步提高支撑组件的支撑稳定性。
[0028]具体的，多个导向板4的内侧均设置有嵌槽。
[0029]本实施例中：在多个导向板4的内侧均设置有嵌槽可利用嵌槽对每块放置的亚克力板进行限位，避免出现前后的晃动。
[0030]具体的，多个弧形支撑杆6的表面均设置有耐磨层，且弧形支撑杆6的表面套设有防滑套。
[0031]本实施例中：在多个弧形支撑杆6的表面均设置有耐磨层可避免亚克力板在弧形支撑杆6上滑动时造成划痕，而弧形支撑杆6的表面套设的防滑套可提高与亚克力板的摩擦力，配合弧形支撑杆6的倾斜的角度可提高对亚克力板限位的效果。
[0032]具体的，中轴7上的隔板左右两侧壁均设置有缓冲层。
[0033]本实施例中：在中轴7上的隔板左右两侧壁均设置的缓冲层可提高对亚克力板与隔板接触时的缓冲效果。
[0034]本技术的具体工作原理及使用方法为：本技术在实际使用时，首先利用支撑结构中多层落料组件对裁剪后的亚克力板进行落料置放，置放时，利用每层落料组件中呈V字形的多个弧形支撑杆6对板材进行支撑，每层落料组件可对左右两侧分别置放一个单板，而多个弧形支撑杆6的倾斜角度也能提高其置放的稳定性，利用多个弧形支撑杆6之间连接的连轴5和中轴7来提高整个落料组件的稳定性，中轴7顶部固定的隔板可避免两块亚克力板放置时接触；支撑结构利用底座1及前后两侧的支撑板2、连板3和多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板裁剪落料装置，其特征在于，包括支撑结构，所述支撑结构内设置有多层落料组件，每层所述落料组件包括连轴(5)、弧形支撑杆(6)和中轴(7)，所述连轴(5)设置有两个，所述弧形支撑杆(6)设置有多个，多个所述弧形支撑杆(6)通过两个连轴(5)连接，多个所述弧形支撑杆(6)的底部连接有中轴(7)，所述中轴(7)的顶部固定有隔板，每个所述弧形支撑杆(6)均为V字形，且弧形支撑杆(6)设置有45
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之间的倾斜角度。2.根据权利要求1所述一种亚克力板裁剪落料装置，其特征在于，所述支撑结构包括底座(1)，所述底座(1)设置于多层落料组件的底部，所述底座(1)的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：尚雷仕湖北健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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