一种推泡椎体制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，公开了一种推泡椎体，其包括主体、空心轴以及喷淋机构；所述主体内设有空腔，所述主体的底部设有环状的锥面；空心轴自上而下延伸，且空心轴贯穿所述主体且穿过所述空腔；喷淋机构包括进水管、多个支管和多个出水管，所述进水管的一端伸入所述空腔内，进水管的一端分别与多个所述支管相连通，支管位于所述空腔内，所述出水管的一端与所述支管的底端相连通，所述出水管与所述支管一一对应，且所述出水管自所述支管穿过所述锥面并伸至所述主体外，所述出水管上开设有多个喷淋口，所述喷淋口位于所述主体外，所述喷淋口的朝向与所在的出水管的长度方向相垂直，整个推泡椎体结构简单，成本低，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种推泡椎体


[0001]本技术涉及浮选机
，特别是涉及一种推泡椎体。

技术介绍

[0002]目前矿用大型机械搅拌式浮选机已广泛应用在矿物的加工中，为实现目的矿物迅速回收，尤其对于有色金属选别行业，在常规浮选流程中经常会设置快选流程，其中快选流程为使用一台或同一流程设置数台充气式机械搅拌浮选机粗选一次得到目的精矿，后续流程再通过二次粗选、精选获得精矿，该快选流程能够实现快速的回收目的矿物，减少后续选别流程压力。
[0003]然而伴随矿业形势发展，原矿品位偏低、目标矿物贫杂矛盾凸显，常规快选流程得到的精矿品位已无法满足市场要求，尤其是有色冶炼等对精矿要求较高的行业。而常见调整措施为增加精选流程，减少快选流程产率或快选流程增加喷淋设施等，但这些措施的缺点是现场操作难度较大，耗资较大，工期较长，且精选得到尾矿品位偏高，容易造成整个流程跑尾偏高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的精选流程现场操作难度较大，耗资较大，工期较长。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种推泡椎体，其包括主体、空心轴以及喷淋机构；所述主体内设有空腔，所述主体的底部设有环状的锥面；所述空心轴自上而下延伸，且空心轴贯穿所述主体且穿过所述空腔；所述喷淋机构包括进水管、多个支管和多个出水管，所述进水管的一端伸入所述空腔内，所述进水管的一端分别与多个所述支管相连通，所述支管位于所述空腔内，所述出水管的一端与所述支管的底端相连通，所述出水管与所述支管一一对应，且所述出水管自所述支管穿过所述锥面并伸至所述主体外，所述出水管上开设有多个喷淋口，所述喷淋口位于所述主体外，所述喷淋口的朝向与所在的出水管的长度方向相垂直。
[0006]进一步地，所述进水管的一端设有环形管，所述环形管套在所述空心轴外，所述支管的顶端与所述环形管相连通。
[0007]进一步地，所述支管沿所述环形管间隔分布，且所述支管以所述空心轴为中心对称分布。
[0008]进一步地，所述出水管以所述空心轴为中心对称分布。
[0009]进一步地，所述喷淋口安装有喷雾头，所述喷雾头可相对所述出水管旋转。
[0010]进一步地，所述喷淋口的朝向与竖直方向之间的夹角为20
‑
60度。
[0011]进一步地，所述进水管上设有压力计。
[0012]进一步地，所述进水管上设有水量调节阀。
[0013]进一步地，所述喷淋口的孔径为1
‑
10mm。
[0014]本技术实施例一种推泡椎体与现有技术相比，其有益效果在于：通过在主体上设置锥面，配合喷淋口为浮选泡沫进行喷淋，在不延长浮选流程的前提下，就可以改变浮选机二次富集区域的三相泡沫特性，促进浮选二次富集作用的发生，提高目的矿物精矿品位，且整个推泡椎体结构简单，成本低，使用方便。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实施例的剖视图；
[0017]图3是本技术一种实施例的俯视图。
[0018]图中，1、主体；11、空腔；12、锥面；2、空心轴；3、喷淋机构；31、进水管；311、压力计；312、水量调节阀；32、支管；33、出水管；34、环形管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种推泡椎体，其包括主体1、空心轴2以及喷淋机构3，所述空心轴2穿过所述主体1，所述喷淋机构3安装于所述主体1上，所述喷淋机构3用于对浮选矿化泡沫进行喷淋，从而对浮选泡沫进行干扰，促进二次富集。
[0022]如图1－2所示，所述主体1大致为陀螺状，且所述主体1的顶面和底面皆为密封状。所述主体1为空心状，所述主体1内设有空腔11，所述主体1的底部设有环状的锥面12，喷淋浮选矿化泡沫产生的泡沫可以顺着锥面12往上升。所述空心轴2自上而下延伸，且空心轴2贯穿所述主体1且穿过所述空腔11，其中空心轴2包括外轴和内轴，外轴套在内轴外，外轴与主体1相固定，内轴与外轴之间可以通过轴承连接，内轴可以相对外轴旋转。
[0023]如图1－2所示，所述喷淋机构3包括进水管31、多个支管32和多个出水管33，在实际使用中，所述进水管31可以外接水泵，清洗浮选泡沫的清洗液通过水泵输入进水管31。所述进水管31的一端伸入所述空腔11内，所述进水管31的一端分别与多个所述支管32相连通，所述支管32位于所述空腔11内，所述出水管33的一端与所述支管32的底端相连通，所述出水管33与所述支管32一一对应，且所述出水管33自所述支管32穿过所述锥面12并伸至所述主体1外，清洗液先进入所述进水管31，再从所述进水管31分流进入各个支管32，再从支管32进入出水管33。所述出水管33上开设有多个喷淋口(图中未示出)，所述喷淋口(图中未示出)位于所述主体1外，所述喷淋口(图中未示出)的朝向与所在的出水管33的长度方向相垂直，其中部分喷淋口(图中未示出)的朝向为竖直向下，部分喷淋口(图中未示出)的朝向为斜向下并朝出水管33的切向方向倾斜，清洗液可以从所述出水管33经过喷淋口(图中未示出)往外喷出，从而喷淋在浮选矿化泡沫上。
[0024]如图1－2所示，所述进水管31的一端设有环形管34，所述环形管34套在所述空心
轴2外，所述支管32的顶端与所述环形管34相连通，所述环形管34为圆环状，进水管31内的清洗液经过环形管34分流到每条支管32中，由于环形管34为圆环状，没有转折的部位，清洗液在环形管34内流动时可以避免对环形环产生较大的冲击，清洗液可以更均匀地分配到每一条支管32中。所述支管32沿所述环形管34间隔分布，且所述支管32以所述空心轴2为中心对称分布，所述出水管33在竖直高度上，所述出水管33自所述直管朝远离空心轴2的方向向外发散延伸，所述出水管33以所述空心轴2为中心对称分布，如图3所示，以空心轴2的中心为圆心，相邻两个出水管33的长度方向之间的夹角为30度，确保清洗液可以更加均匀地喷淋在浮选矿化泡沫上。
[0025]如图2所示，所述喷淋口(图中未示出)的孔径为1
‑
10mm。在本实施例中，所述喷淋口(图中未示出)的朝向与竖直方向之间的夹角为20
‑
60度，且喷淋口(图中未示出)沿出水管33的长度方向间隔分布，每个喷淋口(图中未示出)朝向不同，确保可以对均匀地对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推泡椎体，其特征在于，包括：主体，所述主体内设有空腔，所述主体的底部设有环状的锥面；空心轴，所述空心轴自上而下延伸，且空心轴贯穿所述主体且穿过所述空腔；以及喷淋机构，所述喷淋机构包括进水管、多个支管和多个出水管，所述进水管的一端伸入所述空腔内，所述进水管的一端分别与多个所述支管相连通，所述支管位于所述空腔内，所述出水管的一端与所述支管的底端相连通，所述出水管与所述支管一一对应，且所述出水管自所述支管穿过所述锥面并伸至所述主体外，所述出水管上开设有多个喷淋口，所述喷淋口位于所述主体外，所述喷淋口的朝向与所在的出水管的长度方向相垂直。2.根据权利要求1所述的推泡椎体，其特征在于：所述进水管的一端设有环形管，所述环形管套在所述空心轴外，所述支管的顶端与所述环形管相连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张振涛，李长东，唐时健，刘云涛，岳雄，阮丁山，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：