一种用于玻璃制品的包装容器制造技术

技术编号:36356742 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-14 18:13
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃制品的包装容器,包括分隔盒体,分隔盒体的外表面可拆卸安装有盒盖,分隔盒体的内表面固定安装有限位夹紧组件,盒盖底部的前后两侧均固定安装有卡扣组件。上述方案中,工作人员先将玻璃制品摆放进限位夹紧组件中间,接着将盒盖扣合在分隔盒体上,使盒盖向下挤压夹紧杆,从而第一斜块将橡胶软垫从限位块内向外挤压,使橡胶软垫将玻璃制品限位在中间,利用上述结构,降低了玻璃制品损坏的风险;在限位夹紧组件将玻璃制品限位在中间的同时,卡扣块下移使锁块受到卡块挤压收缩进卡扣块内,在锁块穿过卡块后,第三弹簧将锁块弹出,使盒盖锁死在分隔盒体上,利用上述结构,可增加限位夹紧组件夹持限位玻璃制品的稳定性。璃制品的稳定性。璃制品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制品的包装容器


[0001]本技术涉及玻璃制品
,更具体地说,本技术涉及一种用于玻璃制品的包装容器。

技术介绍

[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域,目前,在玻璃制品在运输时,通常先采用包装容器将其包装,减少玻璃制品在运输过程中的损坏。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的包装容器,在包装完玻璃制品后,包装容器对玻璃制品的限位不足,因此在运输过程中玻璃制品会发生位移,从而增大了玻璃制品损坏的风险,降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于玻璃制品的包装容器,以解决现有的包装容器,在包装完玻璃制品后,包装容器对玻璃制品的限位不足,因此在运输过程中玻璃制品会发生位移,从而增大了玻璃制品损坏的风险,降低了装置整体的实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃制品的包装容器,包括分隔盒体,所述分隔盒体的外表面可拆卸安装有盒盖,所述分隔盒体的内表面固定安装有限位夹紧组件,所述盒盖底部的前后两侧均固定安装有卡扣组件;所述限位夹紧组件包括限位块,所述限位块内表面的中部开设有滑槽,所述限位块内表面的四角开设有圆槽,所述圆槽的内表面活动套接有橡胶垫组件,所述限位块外侧活动套接有夹紧杆,所述夹紧杆的中部固定安装有第一斜块,所述第一斜块的底部固定连接有第一弹簧
[0006]其中,所述限位块的外侧固定安装在分隔盒体的内表面,所述第一斜块的外表面活动套接在滑槽的内表面,所述第一弹簧的外表面活动套接在限位块底部的内表面,所述第一弹簧的底端固定连接在限位块底部的内表面。
[0007]其中,所述橡胶垫组件包括长板,所述长板右侧的中部固定安装有第二斜块,所述长板右侧的四角固定安装有导向杆,所述导向杆的外表面活动套接有第二弹簧,所述长板的左侧固定安装有橡胶软垫。
[0008]其中,所述导向杆的外表面活动套接在圆槽的内表面,所述第二斜块的大小、形状和位置与第一斜块的大小、形状和位置相互适配,所述第二弹簧的左端固定连接在长板的右侧,所述第二弹簧的右端固定连接在限位块的内表面。
[0009]其中,所述卡扣组件包括卡块,所述卡块的内表面可拆卸安装有卡扣块,所述卡扣块左右两侧的内表面均固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的外端固定连接有锁块。
[0010]其中,所述卡块的内侧固定安装在分隔盒体的前后两侧,所述卡扣块的顶部固定安装在盒盖底部的前后两侧,所述锁块的外表面活动套接在卡扣块的内表面,所述锁块的
外侧面设置为光滑斜面结构。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]上述方案中,设置限位夹紧组件,工作人员先将玻璃制品摆放进限位夹紧组件中间,摆放完成后,将盒盖扣合在分隔盒体上,使盒盖向下挤压夹紧杆,从而第一斜块将橡胶软垫从限位块内向外挤压,使橡胶软垫将玻璃制品夹持限位在中间,利用上述结构,可将玻璃制品充分夹持限位,使其在运输过程中难以发生位移,从而降低了其损坏的风险,达到了提高装置整体实用性的效果;
[0013]设置卡扣组件,在限位夹紧组件将玻璃制品夹持限位在中间的同时,卡扣块下移使锁块受到卡块挤压收缩进卡扣块内,在锁块穿过卡块后,第三弹簧将锁块弹出,使盒盖锁死在分隔盒体上,反之通过按压锁块,即可解除锁定将分隔盒体和盒盖拆分开,利用上述结构,可增加限位夹紧组件夹持限位玻璃制品的稳定性,避免夹紧杆将盒盖顶起,达到了进一步提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0016]图3为本技术的限位夹紧组件拆分结构示意图;
[0017]图4为本技术的橡胶垫组件结构示意图;
[0018]图5为本技术的卡扣组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、分隔盒体;2、盒盖;3、限位夹紧组件;4、卡扣组件;31、限位块;32、滑槽;33、圆槽;34、橡胶垫组件;35、夹紧杆;36、第一斜块;37、第一弹簧;341、长板;342、第二斜块;343、导向杆;344、第二弹簧;345、橡胶软垫;41、卡块;42、卡扣块;43、第三弹簧;44、锁块。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种用于玻璃制品的包装容器,包括分隔盒体1,所述分隔盒体1的外表面可拆卸安装有盒盖2,所述分隔盒体1的内表面固定安装有限位夹紧组件3,所述盒盖2底部的前后两侧均固定安装有卡扣组件4。
[0023]其中,所述限位夹紧组件3包括限位块31,所述限位块31内表面的中部开设有滑槽32,所述限位块31内表面的四角开设有圆槽33,所述圆槽33的内表面活动套接有橡胶垫组件34,所述限位块31外侧活动套接有夹紧杆35,所述夹紧杆35的中部固定安装有第一斜块36,所述第一斜块36的底部固定连接有第一弹簧37,所述限位块31的外侧固定安装在分隔盒体1的内表面,所述第一斜块36的外表面活动套接在滑槽32的内表面,所述第一弹簧37的外表面活动套接在限位块31底部的内表面,所述第一弹簧37的底端固定连接在限位块31底部的内表面,所述橡胶垫组件34包括长板341,所述长板341右侧的中部固定安装有第二斜块342,所述长板341右侧的四角固定安装有导向杆343,所述导向杆343的外表面活动套接有第二弹簧344,所述长板341的左侧固定安装有橡胶软垫345,所述导向杆343的外表面活
动套接在圆槽33的内表面,所述第二斜块342的大小、形状和位置与第一斜块36的大小、形状和位置相互适配,所述第二弹簧344的左端固定连接在长板341的右侧,所述第二弹簧344的右端固定连接在限位块31的内表面,通过设置夹紧杆35,使盒盖2下压夹紧杆35,从而第一斜块36挤压第二斜块342将长板341和橡胶软垫345向外挤出,且橡胶软垫345的外表面为糙面结构,因此橡胶软垫345将玻璃制品夹持限位在中间,避免其在运输过程中位移,通过设置第二弹簧344和第一弹簧37,使橡胶软垫345不夹持玻璃制品时,可向限位块31内收缩,同时第一弹簧37使夹紧杆35、第一斜块36上移,如此,可使限位夹紧组件3不夹持玻璃制品时,中间存在一定间隙,便于将玻璃制品放入。
[0024]其中,所述卡扣组件4包括卡块41,所述卡块41的内表面可拆卸安装有卡扣块42,所述卡扣块42左右两侧的内表面均固定连接有第三弹簧43,所述第三弹簧43的外端固定连接有锁块44,所述卡块41的内侧固定安装在分隔盒体1的前后两侧,所述卡扣块42的顶部固定安装在盒盖2底部的前后两侧,所述锁块4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制品的包装容器,包括分隔盒体(1),其特征在于,所述分隔盒体(1)的外表面可拆卸安装有盒盖(2),所述分隔盒体(1)的内表面固定安装有限位夹紧组件(3),所述盒盖(2)底部的前后两侧均固定安装有卡扣组件(4);所述限位夹紧组件(3)包括限位块(31),所述限位块(31)内表面的中部开设有滑槽(32),所述限位块(31)内表面的四角开设有圆槽(33),所述圆槽(33)的内表面活动套接有橡胶垫组件(34),所述限位块(31)外侧活动套接有夹紧杆(35),所述夹紧杆(35)的中部固定安装有第一斜块(36),所述第一斜块(36)的底部固定连接有第一弹簧(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品的包装容器,其特征在于,所述限位块(31)的外侧固定安装在分隔盒体(1)的内表面,所述第一斜块(36)的外表面活动套接在滑槽(32)的内表面,所述第一弹簧(37)的外表面活动套接在限位块(31)底部的内表面,所述第一弹簧(37)的底端固定连接在限位块(31)底部的内表面。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品的包装容器,其特征在于,所述橡胶垫组件(34)包括长板(341),所述长板(341)右侧的中部固定安装有第二斜块(342),所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波丛连军
申请(专利权)人:大连日上缓冲科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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