一种用于轴向动密封的金属密封圈制造技术

本实用新型专利技术属于密封件技术领域，公开了一种用于轴向动密封的金属密封圈，包括槽块、动轴和弹性内圈，所述动轴位于弹性内圈的内部，所述弹性内圈位于槽块的内部，所述弹性内圈的外表面安装有外圈，所述外圈的两侧均设置有优弧部，所述外圈的外表面安装有橡胶外圈，所述优弧部的内壁设置有橡胶内圈，所述动轴与槽块的内壁间隙配合，本实用新型专利技术设置了优弧部与外圈，优弧部通过外圈与弹性内圈连接，动轴在安装的时候，动轴表面与优弧部的表面接触，使得优弧部被有效的推入槽块的内部，这样能够将金属密封圈稳定的安装在槽块的内部，从而能够方便工作人员安装金属密封圈，增加金属密封圈的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴向动密封的金属密封圈


[0001]本技术属于密封件
，具体涉及一种用于轴向动密封的金属密封圈。

技术介绍

[0002]金属密封圈通过其结构为空心圆柱形状，圈体两端处具有密封唇。相对于橡胶密封圈和塑料密封圈，金属密封圈的耐高温性能可达800℃，耐高压性能可达300MPa，且耐辐射、耐腐蚀，长期使用不易老化，此外，金属密封圈还可以起到固定或支撑零件的作用。
[0003]而在现有技术中，金属密封圈不方便工作人员安装，需要工作人员判别金属密封圈的方向进行安装，并且金属密封圈在安装的时候容易发生摩擦，导致金属密封圈的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴向动密封的金属密封圈，以解决现有的金属密封圈不方便安装，并且金属密封圈容易摩擦损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴向动密封的金属密封圈，包括槽块、动轴和弹性内圈，所述动轴位于弹性内圈的内部，所述弹性内圈位于槽块的内部，所述弹性内圈的外表面安装有外圈，所述外圈的两侧均设置有优弧部。
[0006]优选的，所述外圈的外表面安装有橡胶外圈，所述优弧部的内壁设置有橡胶内圈。
[0007]优选的，所述动轴与槽块的内壁间隙配合，所述槽块的内壁与外圈相配合。
[0008]优选的，所述外圈两侧的优弧部内壁为弧形，且优弧部的一端延伸至槽块的内部。
[0009]优选的，所述橡胶外圈位于外圈的外表面中间，所述橡胶外圈的外径大于槽块的内径。
[0010]优选的，所述橡胶内圈位于优弧部的内壁上方，且橡胶内圈紧贴于槽块的内壁。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了优弧部与外圈，优弧部通过外圈与弹性内圈连接，动轴在安装的时候，动轴表面与优弧部的表面接触，使得优弧部被有效的推入槽块的内部，这样能够将金属密封圈稳定的安装在槽块的内部，从而能够方便工作人员安装金属密封圈，增加金属密封圈的密封性。
[0013](2)本技术设置了橡胶内圈与橡胶外圈，通过橡胶内圈减少外圈的金属表面与槽块之间的摩擦，同时橡胶内圈能够降低动轴与优弧部之间的摩擦，从而有效的增加金属密封圈的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术外圈的俯视图；
[0017]图中：1、槽块；2、动轴；3、弹性内圈；4、外圈；5、优弧部；6、橡胶内圈；7、橡胶外圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于轴向动密封的金属密封圈，包括槽块1、动轴2和弹性内圈3，动轴2位于弹性内圈3的内部，弹性内圈3位于槽块1的内部，弹性内圈3的外表面安装有外圈4，外圈4的两侧均设置有优弧部5，优弧部5能够方便动轴2对金属密封圈进行安装。
[0020]进一步的，外圈4的外表面安装有橡胶外圈7，优弧部5的内壁设置有橡胶内圈6，能够通过橡胶外圈7与橡胶内圈6分别降低动轴2与槽块1内壁受到的摩擦。
[0021]更进一步的，动轴2与槽块1的内壁间隙配合，槽块1的内壁与外圈4相配合，能够方便工作人员安装动轴2与金属密封圈。
[0022]具体的，外圈4两侧的优弧部5内壁为弧形，且优弧部5的一端延伸至槽块1的内部，能够有效的保证优弧部5的密封性。
[0023]值得说明的是，橡胶外圈7位于外圈4的外表面中间，橡胶外圈7的外径大于槽块1的内径，能够保证橡胶外圈7与槽块1的内壁紧密贴合。
[0024]进一步的，橡胶内圈6位于优弧部5的内壁上方，且橡胶内圈6紧贴于槽块1的内壁，能够有效的减少动轴2与优弧部5之间的摩擦。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，将弹性内圈3放置在槽块1的内部，接着将动轴2插入槽块1的内部，子啊插入动轴2的同时，动轴2的表面与外圈4两侧的优弧部5接触，使得优弧部5推动外圈4以及弹性内圈3向着槽块1的内壁移动，从而使得金属密封圈被有效的安装；
[0026]在工作人员安装金属密封圈的时候，外圈4表面的橡胶外圈7与槽块1的内壁接触，使得外圈4的金属表面与槽块1内壁隔开，从而有效的降低槽块1内壁的摩擦，接着在安装有动轴2的时候，动轴2的外表面与优弧部5表面的橡胶内圈6接触，使得动轴2的表面与优弧部5稳定接触的时候保证优弧部5被稳定的推入槽块1的内部。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴向动密封的金属密封圈，包括槽块(1)、动轴(2)和弹性内圈(3)，所述动轴(2)位于弹性内圈(3)的内部，所述弹性内圈(3)位于槽块(1)的内部，其特征在于：所述弹性内圈(3)的外表面安装有外圈(4)，所述外圈(4)的两侧均设置有优弧部(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴向动密封的金属密封圈，其特征在于：所述外圈(4)的外表面安装有橡胶外圈(7)，所述优弧部(5)的内壁设置有橡胶内圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于轴向动密封的金属密封圈，其特征在于：所述动轴(2)与槽块(1)的内壁间隙配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进亮，刘刚，滕新莲，刘洋，石亮，王玉华，
申请(专利权)人：大连晟鑫鎏海船舶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：