本实用新型专利技术属于自动排气阀技术领域，公开了一种可调节压力的防溅射自动排气阀，包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于上壳体的下方，且上壳体和下壳体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有浮标，所述上壳体的上方设置有安装点，且安装点的内部安装有排气帽，所述排气帽的外部设置有转向罩，且转向罩的一侧开设有出气口，本实用新型专利技术在排气帽的外部设置了转向罩，且转向罩的一侧开设了出气口，转向罩远离出气口的一端安装了拨动条，转向罩和安装点转动连接，使用时，工作人员可以通过转动拨动条来使转向罩转动，从而调整出气口的方向，以此避免工作人员被喷出的气体烫伤。避免工作人员被喷出的气体烫伤。避免工作人员被喷出的气体烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节压力的防溅射自动排气阀
[0001]本技术属于自动排气阀
，具体涉及一种可调节压力的防溅射自动排气阀。
技术介绍
[0002]暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果，因此通常会在管道的最高处安装自动排气阀，借助自动排气阀排出系统这的气体，改变系统内的气压，避免热水循环不通畅的情况。
[0003]现在的自动排气阀其排其位置通常固定，不能改变其排气方向，工作人员进行维护时，有可能喷射的气体烫伤，且在自动排气阀安装前，其底部的密封圈缺乏合理保护，容易掉落，从而导致自动排气阀无法正常使用的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节压力的防溅射自动排气阀，以解决现有的自动排气阀排气方向无法改变容易溅射到工作人员和底部密封圈易掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节压力的防溅射自动排气阀，包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于上壳体的下方，且上壳体和下壳体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有浮标，所述上壳体的上方设置有安装点，且安装点的内部安装有排气帽，所述排气帽的外部设置有转向罩，且转向罩的一侧开设有出气口。
[0006]优选的，所述排气帽的底部设置有排气孔，所述转向罩远离出气口的一侧安装有拨动条。
[0007]优选的，所述浮标的上方安装有固定件，且固定件的一侧安装有适配柱，所述适配柱远离固定件的一端设置有密封垫。
[0008]优选的，所述密封垫远离适配柱的一端设置有排气环，且排气环的内部开设有通气通道，所述排气环和适配柱的外部设置有弹簧。
[0009]优选的，所述上壳体的底部设置有旋合螺纹环，所述下壳体的下方设置有安装螺纹环。
[0010]优选的，所述安装螺纹环表壁的根部安装有密封圈，且安装螺纹环的外部设置有底罩。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在排气帽的外部设置了转向罩，且转向罩的一侧开设了出气口，转向罩远离出气口的一端安装了拨动条，转向罩和安装点转动连接，使用时，工作人员可以通过转动拨动条来使转向罩转动，从而调整出气口的方向，以此避免工作人员被喷出的气体烫伤。
[0013](2)本技术在安装螺纹环的外部设置了底罩，且底罩的内部开设了和安装螺
纹环相互适配的螺纹结构，在自动排气阀出厂前，在其底部拧入排气阀，以此对安装螺纹环端部的密封圈进行保护，避免密封圈在使用前就掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术转向罩的侧视图；
[0017]图中：1、固定件；2、弹簧；3、适配柱；4、密封垫；5、出气口；6、转向罩；7、排气帽；8、拨动条；9、安装点；10、排气孔；11、排气环；12、通气通道；13、旋合螺纹环；14、内腔；15、底罩；16、安装螺纹环；17、密封圈；18、下壳体；19、浮标；20、上壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种可调节压力的防溅射自动排气阀，包括上壳体20和下壳体18，下壳体18位于上壳体20 的下方，且上壳体20和下壳体18的内部开设有内腔14，内腔14的内部设置有浮标19，上壳体20的上方设置有安装点9，安装点9的表壁开设了旋转槽，且安装点9的内部安装有排气帽7，排气帽7的外部设置有转向罩6，转向罩 6的内壁设置了转动环，且转动环和安装点9内壁的旋转槽相匹配，使用时借助旋转槽和转动环之间的卡合效果避免转向罩6被气体冲飞，同时可以转动转向罩6改变出气口5的朝向，以此改变排气位置，且转向罩6的一侧开设有出气口5。
[0020]进一步的，排气帽7的底部设置有排气孔10，排气孔10将排气帽7中散发的气体排出，避免在排气帽7中堆积，转向罩6远离出气口5的一侧安装有拨动条8，拨动条8和转向罩6为一体式结构，调整出气口5角度时，借助拨动条8进行转动即可，不需要和转向罩6直接接触，避免被转向罩6的高温烫伤。
[0021]更进一步的，浮标19的上方安装有固定件1，且固定件1的一侧安装有适配柱3，适配柱3远离固定件1的一端设置有密封垫4，内腔14充满水时，浮标19在浮力的作用下向上漂浮，此时密封垫4和通气通道12的入口保持垂直，堵住通气通道12，避免管道中的水泄漏，当内腔14中的气体过多时，挤压水平面，使浮标19失去浮力下坠，此时在弹簧2的作用下密封垫4和通气通道12之间具备一定的倾斜角度，会出现一定的缝隙，气体则会进入缝隙然后排出，以此进行自动排气。
[0022]具体的，密封垫4远离适配柱3的一端设置有排气环11，且排气环11的内部开设有通气通道12，排气环11和适配柱3的外部设置有弹簧2，弹簧2 将排气环11和适配柱3位置在同一水平线上，同时包裹住适配柱3和密封垫 4，使其在浮标上浮时可以准确的堵住排气通道12。
[0023]值得说明的是，上壳体20的底部设置有旋合螺纹环13，旋合螺纹环13 和上壳体20为一体式结构，通过旋合的方式和下壳体18连接，下壳体18的下方设置有安装螺纹环16，安
装螺纹环16和管道连接，借助密封圈17进行密封，避免安装后出现漏气的情况。
[0024]进一步的，安装螺纹环16表壁的根部安装有密封圈17，且安装螺纹环 16的外部设置有底罩15，底罩15的内壁开设了和安装螺纹环16相匹配的螺纹槽，可以直接进行拧动，且底罩15的位于密封圈17的一端预留了空槽，使得安装后不会挤压密封圈17，以此避免影响密封圈17的性能。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，投入市场前在安装螺纹环16处拧入底罩15，借助底罩15保护密封圈下壳体17，避免密封圈下壳体17掉落，和管道安装时，拧下底罩15露出安装螺纹环16，借助安装螺纹环16将自动排气阀和管道连接，管道中的水会进入内腔14中将浮标 19推高，此时弹簧2没有弯曲其内部的适配柱3带动密封垫4和通气通道12 保持垂直，以此堵住通气通道12，当系统内部气体涌入内腔14时，气体较轻会向上活动，堆积到一定量时挤压内腔14中的水，将其水位下压，此时浮标 19失去漂浮力下沉，其内部的固定件1带动适配柱3一并下移，此时弹簧2 弯曲，密封垫4和通气通道12呈倾斜状，漏出通气通道12的入口端，气体进入通气通道12后堆积在排气孔10中，然后通过排气帽7排出至转向罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节压力的防溅射自动排气阀，包括上壳体(20)和下壳体(18)，其特征在于：所述下壳体(18)位于上壳体(20)的下方，且上壳体(20)和下壳体(18)的内部开设有内腔(14)，所述内腔(14)的内部设置有浮标(19)，所述上壳体(20)的上方设置有安装点(9)，且安装点(9)的内部安装有排气帽(7)，所述排气帽(7)的外部设置有转向罩(6)，且转向罩(6)的一侧开设有出气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节压力的防溅射自动排气阀，其特征在于：所述排气帽(7)的底部设置有排气孔(10)，所述转向罩(6)远离出气口(5)的一侧安装有拨动条(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调节压力的防溅射自动排气阀，其特征在于：所述浮标(19)的上方安装有固定件(1)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，石亮，刘刚，刘进亮，滕新莲，王玉华，
申请(专利权)人：大连晟鑫鎏海船舶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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