本实用新型专利技术公开了一种钢结构工业厂房安装支撑平台，涉及钢结构技术领域。该钢结构工业厂房安装支撑平台，包括底座、伸缩套筒、装夹组件、固定组件、驱动机构和旋转机构，底座包括固定腿、固定板和固定盒，固定板固定安装于固定腿的顶部。该钢结构工业厂房安装支撑平台，通过外筒和内筒，可以改变该平台的整体长度，能够根据钢结构横梁的高度进行使用，方便对横梁进行支撑，还可以驱使内筒进行上升与下降，能够避免内筒滑落至外筒的内部，大大提高该平台的支撑能力，还能够对横梁的底部和两侧进行支撑与装夹，避免夹板和滑块发生移动，确保横梁不会因为震动而产生偏移，提高对横梁的支撑能力，大大提高施工过程中的安全。大大提高施工过程中的安全。大大提高施工过程中的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工业厂房安装支撑平台
[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种支撑平台。
技术介绍
[0002]工业厂房是指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，主要通过钢结构和彩钢瓦构建而成，目前市场上的厂房钢结构在施工的过程中，为了避免横梁发生掉落，会通过支撑杆对横梁进行支撑，但支撑杆会因为其长度较长或者较短，导致支撑杆无法根据横梁的高度进行使用，而且横梁因为震动等其他因素而发生倾斜时，很容易导致横梁与支撑杆发生分离，使横梁掉落，因此，专利技术一种钢结构工业厂房安装支撑平台。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢结构工业厂房安装支撑平台，能够解决支撑杆会因为其长度较长或者较短，导致支撑杆无法根据横梁的高度进行使用，而且横梁因为震动等其他因素而发生倾斜时，很容易导致横梁与支撑杆发生分离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构工业厂房安装支撑平台，包括底座、伸缩套筒、装夹组件、固定组件、驱动机构和旋转机构，底座包括固定腿、固定板和固定盒，固定板固定安装于固定腿的顶部，固定盒固定安装于固定板的顶部，伸缩套筒包括外筒和内筒，外筒转动安装于固定盒的顶部，内筒滑动安装于外筒的内壁，可以改变该平台的整体长度，能够根据钢结构横梁的高度进行使用，方便对横梁进行支撑，装夹组件包括支撑盒和夹板，夹板设置于支撑盒的顶部，固定组件设置于支撑盒上，固定组件用于避免夹板进行移动，驱动机构设置于伸缩套筒上，驱动机构用于驱使内筒进行升降，旋转机构设置于固定盒和伸缩套筒上，旋转机构用于驱使伸缩套筒进行旋转。
[0005]优选的，所述外筒和内筒的顶部均呈开口设置，外筒的顶部与支撑盒的底部外壁相接触，内筒的顶部与支撑盒的底部外壁固定安装。
[0006]优选的，所述支撑盒的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，夹板有两个并分别固定安装于两个滑块的顶部。
[0007]优选的，所述固定组件包括连接块、T型活动销、连接板和推簧，连接块有两个并分别固定安装于两个滑块的底部，T型活动销有两个并分别滑动安装于支撑盒的前后侧，连接板有两个并分别固定安装于两个T型活动销的一端，推簧有两个并分别套设于两个T型活动销的外侧，两个连接板的两端均与支撑盒和连接板相接触，连接块与连接板的外壁均设置有卡齿，连接块与连接板相啮合，能够对横梁的底部和两侧进行支撑与装夹，避免夹板和滑块发生移动，确保横梁不会因为震动而产生偏移，提高对横梁的支撑能力，大大提高施工过程中的安全。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机、转轴、伞形齿轮A、丝杆和伞形齿轮B，电机固定安装于外筒的一侧外壁，转轴转动安装于外筒的一侧内壁，电机的输出轴与转轴的一端固定
安装，伞形齿轮A固定安装于转轴的外壁，丝杆转动安装于外筒的内侧底部，丝杆与内筒的底部转动安装，伞形齿轮B固定安装于丝杆的外壁，伞形齿轮A与伞形齿轮B相啮合，可以驱使内筒进行上升与下降，还能够避免内筒滑落至外筒的内部，大大提高该平台的支撑能力。
[0009]优选的，所述旋转机构包括蜗杆、蜗轮旋钮和蜗轮盘，蜗杆转动安装于固定盒的两侧，蜗轮旋钮有两个并分别固定安装于蜗杆的两端，蜗轮盘固定安装于外筒的外壁，蜗杆与蜗轮盘相啮合，能够驱使支撑盒、滑块和夹板进行转动，方便根据横梁的方向，使两个夹板对横梁侧两侧进行装夹。
[0010]优选的，所述固定板的顶部开设有活动槽，活动槽内活动安装有活动球，活动球的顶部与外筒的底部外壁相接触，固定腿有两个且呈对称设置于固定板的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该钢结构工业厂房安装支撑平台，通过外筒和内筒，可以改变该平台的整体长度，能够根据钢结构横梁的高度进行使用，方便对横梁进行支撑，通过转轴、伞形齿轮A、丝杆和伞形齿轮B的配合使用，可以驱使内筒进行上升与下降，还能够避免内筒滑落至外筒的内部，大大提高该平台的支撑能力。
[0013](2)、该钢结构工业厂房安装支撑平台，通过支撑盒、滑块和夹板的配合使用，能够对横梁的底部和两侧进行支撑与装夹，在通过T型活动销、连接板和推簧的配合使用，能够避免夹板和滑块发生移动，确保横梁不会因为震动而产生偏移，提高对横梁的支撑能力，大大提高施工过程中的安全，通过内筒、蜗轮旋钮和蜗轮盘的配合使用，能够驱使支撑盒、滑块和夹板进行转动，方便根据横梁的方向，使两个夹板对横梁侧两侧进行装夹。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的固定盒俯视剖视图；
[0017]图3为本技术的支撑盒俯视剖视图。
[0018]附图标记：1、固定腿；2、固定板；3、固定盒；4、外筒；5、内筒；6、支撑盒；7、滑块；8、夹板；9、活动球；10、电机；11、转轴；12、伞形齿轮A；13、丝杆；14、伞形齿轮B；15、蜗杆；16、蜗轮旋钮；17、蜗轮盘；18、连接块；19、T型活动销；20、连接板；21、推簧。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构工业厂房安装支撑平台，包括底座、伸缩套筒、装夹组件、固定组件、驱动机构和旋转机构，底座包括固定腿1、固定板2和固定盒3，固定板2固定安装于固定腿1的顶部，固定盒3固定安装于固定板2的顶部，伸缩套筒包括外筒4和内筒5，外筒4转动安装于固定盒3的顶部，内筒5滑动安装于外筒4的内壁，可以改变该平台的整体长度，能够根据钢结构横梁的高度进行使用，方便对横梁进行
支撑，装夹组件包括支撑盒6和夹板8，夹板8设置于支撑盒6的顶部，固定组件设置于支撑盒6上，固定组件用于避免夹板8进行移动，驱动机构设置于伸缩套筒上，驱动机构用于驱使内筒5进行升降，旋转机构设置于固定盒3和伸缩套筒上，旋转机构用于驱使伸缩套筒进行旋转。
[0021]进一步的，外筒4和内筒5的顶部均呈开口设置，外筒4的顶部与支撑盒6的底部外壁相接触，内筒5的顶部与支撑盒6的底部外壁固定安装。
[0022]更进一步的，支撑盒6的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块7，夹板8有两个并分别固定安装于两个滑块7的顶部。
[0023]再进一步的，固定组件包括连接块18、T型活动销19、连接板20和推簧21，连接块18有两个并分别固定安装于两个滑块7的底部，T型活动销19有两个并分别滑动安装于支撑盒6的前后侧，连接板20有两个并分别固定安装于两个T型活动销19的一端，推簧21有两个并分别套设于两个T型活动销19的外侧，两个连接板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构工业厂房安装支撑平台，其特征在于，包括：底座，包括固定腿(1)、固定板(2)和固定盒(3)，固定板(2)固定安装于固定腿(1)的顶部，固定盒(3)固定安装于固定板(2)的顶部；伸缩套筒，包括外筒(4)和内筒(5)，外筒(4)转动安装于固定盒(3)的顶部，内筒(5)滑动安装于外筒(4)的内壁；装夹组件，包括支撑盒(6)和夹板(8)，夹板(8)设置于支撑盒(6)的顶部；固定组件，设置于支撑盒(6)上；驱动机构，设置于伸缩套筒上，驱动机构用于驱使内筒(5)进行升降；旋转机构，设置于固定盒(3)和伸缩套筒上，旋转机构用于驱使伸缩套筒进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种钢结构工业厂房安装支撑平台，其特征在于：所述外筒(4)和内筒(5)的顶部均呈开口设置，外筒(4)的顶部与支撑盒(6)的底部外壁相接触，内筒(5)的顶部与支撑盒(6)的底部外壁固定安装。3.根据权利要求2所述的一种钢结构工业厂房安装支撑平台，其特征在于：所述支撑盒(6)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块(7)，夹板(8)有两个并分别固定安装于两个滑块(7)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种钢结构工业厂房安装支撑平台，其特征在于：所述固定组件包括连接块(18)、T型活动销(19)、连接板(20)和推簧(21)，连接块(18)有两个并分别固定安装于两个滑块(7)的底部，T型活动销(19)有两个并分别滑动安装于支撑盒(6)的前后侧，连接板(20)有两个并分别固定安装于两个T型活动销(19)的一端，推簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兴均，张美林，戴进，骆大兵，
申请(专利权)人：重庆环恒钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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