一种颚式破碎机用定颚板制造技术

本实用新型专利技术提供一种颚式破碎机用定颚板，涉及破碎机用技术领域，包括主体，所述主体的上端安装有传动轴，所述传动轴通过卡箍与主体固定连接，所述传动轴的两端均设置有飞轮，所述传动轴的表面套设有套环，所述套环的一侧固定安装有动颚板，所述主体的内部滑动连接有安装架，所述安装架的下端位于主体的内部设置有升降组件。本实用新型专利技术，通过设置了升降组件，可以便于在维修更换时，通过电机进行升降，将定颚齿板从主体内部升出，此时再取出定颚齿板更加便捷省时省力，通过安装了固定组件，可以进一步加强定颚齿板与安装架的牢固性，防止在破碎坚硬物时，造成定颚齿板松动，可以增强破碎质量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用定颚板


[0001]本技术涉及破碎机用
，尤其涉及一种颚式破碎机用定颚板。

技术介绍

[0002]破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。
[0003]但是现有技术中，现有的颚式破碎机可以对较为坚硬的物料进行很好的破碎处理，但是其定颚板由于破碎物料时常常接触到坚硬物料，因为磨损损坏较大，因此需要周期性进行维修或更换，但由于定颚板体积较大且重量较大，而且定颚板嵌入机体内部，其缝隙较小，所以直接抽出较为麻烦，比较费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，定颚板嵌入主体内部，手动直接抽出较为麻烦，而且仅仅通过螺栓进行安装，不够牢固，容易产生松动，影响对坚硬物破碎。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颚式破碎机用定颚板，包括主体，所述主体的上端安装有传动轴，所述传动轴通过卡箍与主体固定连接，所述传动轴的两端均设置有飞轮，所述传动轴的表面套设有套环，所述套环的一侧固定安装有动颚板，所述主体的内部滑动连接有安装架，所述安装架的下端位于主体的内部设置有升降组件；所述升降组件包括电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的两端通过转动块与主体的内壁连接，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述安装架的一侧固定安装有定颚齿板，所述定颚齿板通过固定组件与安装架固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述安装架的侧边固定安装有限位块一，所述主体的内部开设有与限位块一相适配的滑槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：提升升降板移动过程的稳定性。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降板的内部贯穿安装有导向杆，所述导向杆的两端与主体的内壁固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：可以进一步提升升降板移动过程的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括插杆，所述定颚齿板的内部开设有与插杆相对应的卡孔，所述插杆的上端固定安装有限位环，所述插杆的内部螺纹连接安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有转把，所述插杆的内部滑动安装有卡钉。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：可以进一步加强对定颚齿板与安装架之间的
固定效果，转把便于转动螺杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述卡钉的侧边固定安装有限位块二，所述限位块二的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的表面位于限位块二的一侧套设有弹簧。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：便于对卡钉起到一个限位效果，保证卡钉插入时的稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述螺杆的下端设置为弧形结构，所述卡钉的一端与螺杆下端所对应位置设置为弧形结构。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：便于螺杆对卡钉挤压受力，从而可以推动卡钉滑动。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，通过设置了升降组件，可以便于在维修更换时，通过电机进行升降，将定颚齿板从主体内部升出，此时再取出定颚齿板更加便捷省时省力，通过安装了固定组件，可以进一步加强定颚齿板与安装架的牢固性，防止在破碎坚硬物时，造成定颚齿板松动，可以增强破碎质量，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板的立体图；
[0018]图2为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板升降组件剖视图；
[0019]图3为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板的安装架立体图；
[0020]图4为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板固定组件的立体图；
[0021]图5为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板固定组件的剖视图；
[0022]图6为本技术提供的一种颚式破碎机用定颚板A的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、主体；2、卡箍；3、传动轴；4、套环；5、动颚板；6、飞轮；7、安装架；8、升降组件；
[0025]81、丝杆；82、升降板；83、转动块；84、限位块一；85、导向杆；86、滑槽；87、主动齿轮；88、电机；89、从动齿轮；
[0026]9、固定组件；
[0027]91、插杆；92、卡钉；93、螺杆；94、转把；95、限位环；96、限位块二；97、弹簧；98、固定杆；
[0028]10、定颚齿板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种颚式破碎机用定颚板，包括主体1，主体1的内部设置有驱动电机和蓄电池，且蓄电池与驱动电机电性连接，主体1的上端安装有传动轴3，传动轴3通过卡箍2与主体1固定连接，传动轴3的两端均设置有飞轮6，传动
轴3的表面套设有套环4，套环4的一侧固定安装有动颚板5，主体1的内部滑动连接有安装架7，安装架7的下端位于主体1的内部设置有升降组件8，升降组件8电机88，电机88与主体1内部的蓄电池电性连接，主体1表面设置有与电机88所对应的启动开关，电机88的输出端安装有主动齿轮87，主动齿轮87的外侧啮合安装有从动齿轮89，从动齿轮89的内部贯穿连接有丝杆81，丝杆81的两端通过转动块83与主体1的内壁连接，丝杆81的表面螺纹连接有升降板82，便于将定颚齿板10从主体1内部抽出，升降板82的内部开设有与丝杆81所对应的螺孔，安装架7的侧边固定安装有限位块一84，主体1的内部开设有与限位块一84相适配的滑槽86，以此可以提升升降板82移动过程的稳定性，升降板82的内部贯穿安装有导向杆85，升降板82的内部开设有与导向杆85所对应的通孔，导向杆85的两端与主体1的内壁固定连接。
[0032]实施例2
[0033]如图3
‑
6所示，固定组件9包括插杆91，定颚齿板10通过插杆91与安装架7固定连接，定颚齿板10的内部开设有与插杆91相对应的卡孔，插杆91的上端固定安装有限位环95，插杆91的内部螺纹连接安装有螺杆93，螺杆93的一端固定安装有转把94，插杆91的内部滑动安装有卡钉92，卡钉92的侧边固定安装有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用定颚板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)通过卡箍(2)与主体(1)固定连接，所述传动轴(3)的两端均设置有飞轮(6)，所述传动轴(3)的表面套设有套环(4)，所述套环(4)的一侧固定安装有动颚板(5)，所述主体(1)的内部滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)的下端位于主体(1)的内部设置有升降组件(8)；所述升降组件(8)包括电机(88)，所述电机(88)的输出端安装有主动齿轮(87)，所述主动齿轮(87)的外侧啮合安装有从动齿轮(89)，所述从动齿轮(89)的内部贯穿连接有丝杆(81)，所述丝杆(81)的两端通过转动块(83)与主体(1)的内壁连接，所述丝杆(81)的表面螺纹连接有升降板(82)，所述安装架(7)的一侧固定安装有定颚齿板(10)，所述定颚齿板(10)通过固定组件(9)与安装架(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用定颚板，其特征在于：所述安装架(7)的侧边固定安装有限位块一(84)，所述主体(1)的内部开设有与限位块一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，任国立，王立强，代玉敬，卢景奇，于华强，马登超，
申请(专利权)人：河北晨宇重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：