一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机，包括：外壳、动颚总成和固定颚，所述动颚总成安装于外壳的内腔左侧，所述动颚总成的右侧还安装有动颚，所述固定颚安装于外壳的内腔右侧，所述动颚及固定颚的外壁分别开设有卡槽，所述动颚及固定颚的外壁还开设有若干个插槽，所述动颚及固定颚的外壁装配有颚板，所述颚板的外壁安装有若干个插板。该颚式破碎机，在实际使用中，能够快速拆卸和安装颚板，便于工作人员操作，无需拧动多组螺栓即能实现检修和更换，还能够将破碎后的物料中难以投入使用的碎渣和粉尘进行分离，仅使块状的物料进入后续输送工序，同时便于更换不同目数的筛网。于更换不同目数的筛网。于更换不同目数的筛网。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎；现阶段使用的颚式破碎机是使用螺栓固定的方式将颚板进行安装固定的，由于破碎机的颚板在工作时长期处于摩擦受力的环境下，因此需要定期检查、更换，现有的固定方式在更换时费时费力，不便于工作人员操作，给予上述问题，现提出一种颚式破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种颚式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的更换颚板较为费时费力，不便于工作人员操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颚式破碎机，包括：外壳、动颚总成和固定颚，所述动颚总成安装于外壳的内腔左侧，所述动颚总成的右侧还安装有动颚，所述固定颚安装于外壳的内腔右侧，所述动颚及固定颚的外壁分别开设有卡槽，所述动颚及固定颚的外壁还开设有若干个插槽，所述动颚及固定颚的外壁装配有颚板，所述颚板的外壁安装有若干个插板，且插板可插接于所述插槽的内腔，所述颚板的外壁安装有第一插块，且第一插块可插接于所述卡槽的内腔，所述第一插块的外壁开设有限位槽，所述动颚及固定颚的外壁分别对称通过轴承安装有两个螺筒，所述螺筒的内腔螺接有螺杆，且螺杆的一端延伸进所述卡槽的内腔，所述螺杆的另一端安装有防脱块，所述螺杆延伸进卡槽内腔的一端安装有第二插块。r/>[0005]优选的，所述插板的截面形状为“L”字形。
[0006]优选的，所述第二插块的形状与所述限位槽的内腔形状相适配。
[0007]优选的，所述外壳的底端安装有出料槽，所述出料槽的内腔底端对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块，两个所述滑块的内侧安装有筛网，所述滑块的外壁对称开设有两个插孔，所述出料槽的内腔可滑动的内嵌有第三插快，且第三插快的一端可插接于所述插孔的内腔，所述第三插快的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装于出料槽的内壁及第三插快的外壁，所述第三插快的另一端延伸出出料槽的外壁。
[0008]优选的，所述第三插快的形状为楔形设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该颚式破碎机，通过旋转螺筒使螺杆向外移动，当第二插块离开限位槽的内腔后，即可使颚板脱离被限位状态，从而将颚板取出，通过筛网可将粉尘和碎渣进行过滤，同时拉动第三插快使其离开插孔的内腔，即可使筛网脱离被限位状态，进而快速更换不同的筛网，在实际使用中，能够快速拆卸和安装颚板，便于工作人员操作，无需拧动多组螺栓即能实现检修和更换，还能够将破碎后的物料中难
以投入使用的碎渣和粉尘进行分离，仅使块状的物料进入后续输送工序，同时便于更换不同目数的筛网。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术颚板的结构示意图。
[0012]图3为本技术螺杆的右视剖面图。
[0013]图4为本技术筛网的俯视剖面图。
[0014]图5为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1、外壳，2、动颚总成，201，动颚，3、固定颚，4、卡槽，5、插槽，6、颚板，7、插板，8、第一插块，9、限位槽，11、螺筒，12、螺杆，13、防脱块，14、第二插块，15、出料槽，16、滑槽，17、滑块，18、筛网，19、插孔，20、第三插快，21、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种颚式破碎机技术方案：一种颚式破碎机，包括：外壳1、动颚总成2、固定颚3、卡槽4、插槽5、颚板6、插板7、第一插块8、限位槽9、螺筒11、螺杆12、防脱块13、第二插块14、出料槽15、滑槽16、滑块17、筛网18、插孔19、第三插快20和弹簧21，动颚总成2安装于外壳1的内腔左侧，动颚总成2为现有设备，能够驱动动颚201进行往复移动，动颚总成2的右侧还安装有动颚201，固定颚3安装于外壳1的内腔右侧，动颚201及固定颚3的外壁分别开设有卡槽4，动颚201及固定颚3的外壁还开设有若干个插槽5，动颚201及固定颚3的外壁装配有颚板6，颚板6的外壁安装有若干个插板7，且插板7可插接于插槽5的内腔，利用插槽5对插板7的限位，能够对颚板6进行初步定位，颚板6的外壁安装有第一插块8，且第一插块8可插接于卡槽4的内腔，第一插块8的外壁开设有限位槽9，动颚201及固定颚3的外壁分别对称通过轴承安装有两个螺筒11，螺筒11的内腔螺接有螺杆12，旋转螺筒11能够驱使螺杆12进行移动，且螺杆12的一端延伸进卡槽4的内腔，利用固定颚3或动颚201内腔的限位，能够防止螺杆12自转，螺杆12的另一端安装有防脱块13，防止螺杆12脱出，螺杆12延伸进卡槽4内腔的一端安装有第二插块14。
[0018]作为优选方案，更进一步的，插板7的截面形状为“L”字形，保证其插入插槽5后能够起到定位作用。
[0019]作为优选方案，更进一步的，第二插块14的形状与限位槽9的内腔形状相适配，保证第二插块14插入限位槽9后能够起到限位作用，保证第一插块8的稳定。
[0020]作为优选方案，更进一步的，外壳1的底端安装有出料槽15，出料槽15的内腔底端对称开设有两个滑槽16，滑槽16的内腔可滑动的内嵌有滑块17，利用滑槽16的限位，防止滑块17脱离，两个滑块17的内侧安装有筛网18，滑块17的外壁对称开设有两个插孔19，出料槽15的内腔可滑动的内嵌有第三插快20，且第三插快20的一端可插接于插孔19的内腔，当第
三插块20插入插孔19的内腔后能够对滑块17进行限位，第三插快20的外壁套接有弹簧21，且弹簧21的两端分别固定安装于出料槽15的内壁及第三插快20的外壁，弹簧21为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，当第三插快20受力向外移动，迫使弹簧21压缩，撤去外力后利用弹簧21自身弹力，驱使第三插快20复位，第三插快20的另一端延伸出出料槽15的外壁。
[0021]作为优选方案，更进一步的，第三插快20的形状为楔形设置，当滑块17和滤网18向左插入时，保证能够使第三插块20向外移动。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，包括：外壳（1）、动颚总成（2）和固定颚（3），所述动颚总成（2）安装于外壳（1）的内腔左侧，所述动颚总成（2）的右侧还安装有动颚（201），所述固定颚（3）安装于外壳（1）的内腔右侧，其特征在于，所述动颚（201）及固定颚（3）的外壁分别开设有卡槽（4），所述动颚（201）及固定颚（3）的外壁还开设有若干个插槽（5），所述动颚（201）及固定颚（3）的外壁装配有颚板（6），所述颚板（6）的外壁安装有若干个插板（7），且插板（7）可插接于所述插槽（5）的内腔，所述颚板（6）的外壁安装有第一插块（8），且第一插块（8）可插接于所述卡槽（4）的内腔，所述第一插块（8）的外壁开设有限位槽（9），所述动颚（201）及固定颚（3）的外壁分别对称通过轴承安装有两个螺筒（11），所述螺筒（11）的内腔螺接有螺杆（12），且螺杆（12）的一端延伸进所述卡槽（4）的内腔，所述螺杆（12）的另一端安装有防脱块（13），所述螺杆（12）延伸进卡槽（4）内腔的一端安装有第二插块（14）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍猛，解润峰，唐殿忱，鲍萱缇，杨曦惠，
申请(专利权)人：鞍山千钢机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：