一种混合生物填料生产设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种混合生物填料生产设备及其使用方法，所述生产设备包括底座，所述底座的顶部开设有收集槽，所述底座的顶部且位于收集槽的底部安装有输送带，所述底座的顶部一端固定安装有左安装板，所述底座的顶部且远离左安装板的一端固定安装有右安装板，所述左安装板靠近右安装板的一端固定连接有四个气弹簧，所述气弹簧的套杆末端固定连接有固定板，所述气弹簧的活塞杆末端贯穿至固定板的另一侧且固定连接有活动板，所述固定板靠近活动板的一侧等距固定安装有定型杆。本发明专利技术在生产生物填料时达到了自动注入、快速定型、自动脱落、自动收集的效果，省时省力，无需人力参与。无需人力参与。无需人力参与。

【技术实现步骤摘要】
一种混合生物填料生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及生物填料生产
，具体为一种混合生物填料生产设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]生物填料主要为微生物提供附着生长的载体，细菌在填料表面附着和相互结合，形成了生物膜。污水就相当于是微生物的培养基，在充氧和水流动的作用下，微生物培养繁殖会越来越多，微生物充分发挥和进行繁殖。填料给微生物提供了固定的附着场所。随着污水处理的发展，许多塑料填料在接触氧化工艺当中逐渐被开发利用，其中蜂窝斜管填料具有代表性，后出现了组成填料的纤维丝，随着不断改进演变，有了现在常用的组合填料,弹性填料,辫带锁绳生物填料等多种。现有的塑料蜂窝生物填料生产设备在生产生物填料时成品成型较慢，甚至需要人力持续参与，较为不便，并且生产效率难以提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种混合生物填料生产设备及其使用方法，在生产生物填料时达到了自动注入、快速定型、自动脱落、自动收集的效果，省时省力，无需人力参与。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混合生物填料生产设备，包括底座，所述底座的顶部开设有收集槽，所述底座的顶部且位于收集槽的底部安装有输送带，所述底座的顶部一端固定安装有左安装板，所述底座的顶部且远离左安装板的一端固定安装有右安装板，所述左安装板靠近右安装板的一端固定连接有四个气弹簧，所述气弹簧的套杆末端固定连接有固定板，所述气弹簧的活塞杆末端贯穿至固定板的另一侧且固定连接有活动板，所述固定板靠近活动板的一侧等距固定安装有定型杆，所述右安装板远离活动板一侧的四角均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿至右安装板的另一侧且固定连接有压板，所述压板远离右安装板的一侧等距固定安装有定型筒，所述定型筒的外侧设有冷却组件，所述右安装板的中部开设有圆孔，所述圆孔的内侧设有注塑组件。
[0005]作为优选，所述定型杆为多个多边形杆等距排列而成，所述定型筒为圆筒型结构，且所述活动板的中部等距开设有连接孔，所述连接孔靠近定型筒的一侧与定型筒尺寸相匹配，所述连接孔靠近定型杆的一侧与定型杆尺寸相匹配。
[0006]作为优选，所述定型杆、连接孔和定型筒均位于同一水平面和竖直面内。
[0007]作为优选，所述冷却组件包括水泵，所述水泵固定安装于压板的顶部，所述水泵的输出端固定连接有冷却管，所述水泵的输入端与外部冷却水源连接，所述冷却管远离水泵的一端连续螺旋缠绕于定型筒的外侧，且其末端贯穿延伸至右安装板的另一侧。
[0008]作为优选，所述注塑组件包括蛟龙输送机，所述圆孔的内部中部设有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的输出端与压板靠近右安装板一侧的中部固定连接，所述蛟龙输送机的顶部且远离压板的一端固定安装有进料桶，所述蛟龙输送机的外侧套设有加热套筒，所述加热套筒内部螺旋缠绕有电热丝。
[0009]作为优选，所述进料桶的外侧开设有玻璃槽，且所述进料桶与气缸不在同一竖直面内。
[0010]作为优选，所述右安装板的内部开设有分流通道，所述分流通道的一端与蛟龙输送机的输出端连通，所述右安装板的内部且远离蛟龙输送机的一端等距开设有分流输出口，所述分流通道与分流输出口连通，所述右安装板远离蛟龙输送机的一侧等距开设有环形阵列的喷孔，所述分流输出口通过喷孔与定型筒内部进行连通。
[0011]作为优选，所述压板远离右安装板一侧的四角均固定安装有导向杆，所述固定板和活动板的四角均开设有导向杆相匹配的限位孔。
[0012]本专利技术还提供一种混合生物填料生产设备的使用方法，包括以下步骤：
[0013]S1.将设备通电并与电控箱连接，然后将进料桶内填充上聚丙烯等生物填料原料，准备对生物填料进行生产；
[0014]S2.开启气缸,气缸推动压板向固定板的方向移动，并使固定板、活动板和定型筒之间相互贴紧，此时定型筒插入活动板的连接孔内，定型杆贯穿连接孔后插入定型筒内，定型杆与定型筒的内壁形成间隙，用于原料进行填充；
[0015]S3.然后开启蛟龙输送机和加热套筒内的电热丝，进料桶内的原料通过蛟龙输送机向压板内输送，输送过程中通过加热套筒的加热融化成液态，液态原料流入至压板内的分流通道内，然后通过分流通道分流后继续流动至分流输出口内，然后通过喷孔均匀的注入至定型筒内；
[0016]S4.液态原料注入至定型筒内后，此时水泵将外部冷却水泵入至冷却管内，冷却水通过冷却管在定型筒外侧不断螺旋流动，对定型筒和其内部的液态原料进行冷却，然后从冷却管末端排出，加速定型筒内液态原料定型；
[0017]S5.待定型筒内液态原料定型成生物填料成品后，此时关闭蛟龙输送机，同时气缸的活塞杆回收，压板恢复原位，生物填料成品粘合在定型杆的外侧，然后活动板通过气弹簧的推动向压板的方向移动，并通过连接孔将生物填料成品推出，然后生物填料成品自然掉落至收集槽内的输送带上，此时开启输送带，即可对生物填料成品持续输送，无需手动收集。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置同一平面内的固定板、活动板和压板，使定型杆可以贯穿连接孔插入定型筒内，定型杆、活动板和定型筒之间形成间隙，即可用于原料进行注入成型成生物填料，同时当生物填料成型后，通过气弹簧的推动，即可在压板恢复原位时，将活动板推出，从而使成型的生物填料依次与和分离，从而从活动板一侧掉落至收集槽内的输送带上，完成自动收集工作，从而达到自动注入、快速定型、自动脱落、自动收集的效果，省时省力，无需人力参与。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术固定板和活动板分离时的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术压板的内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术固定板的右视图；
[0023]图5为本专利技术活动板的右视图；
[0024]图6为本专利技术压板的左视图；
[0025]图7为本专利技术的工作示意图。
[0026]图中：1、底座；2、收集槽；3、输送带；4、左安装板；5、右安装板；6、气弹簧；7、固定板；8、活动板；9、定型杆；10、气缸；11、压板；12、定型筒；13、冷却组件；131、水泵；132、冷却管；14、圆孔；15、注塑组件；151、蛟龙输送机；152、进料桶；153、加热套筒；154、分流通道；155、分流输出口；156、喷孔；16、连接孔；17、导向杆。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合生物填料生产设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有收集槽(2)，所述底座(1)的顶部且位于收集槽(2)的底部安装有输送带(3)，所述底座(1)的顶部一端固定安装有左安装板(4)，所述底座(1)的顶部且远离左安装板(4)的一端固定安装有右安装板(5)，所述左安装板(4)靠近右安装板(5)的一端固定连接有四个气弹簧(6)，所述气弹簧(6)的套杆末端固定连接有固定板(7)，所述气弹簧(6)的活塞杆末端贯穿至固定板(7)的另一侧且固定连接有活动板(8)，所述固定板(7)靠近活动板(8)的一侧等距固定安装有定型杆(9)，所述右安装板(5)远离活动板(8)一侧的四角均固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿至右安装板(5)的另一侧且固定连接有压板(11)，所述压板(11)远离右安装板(5)的一侧等距固定安装有定型筒(12)，所述定型筒(12)的外侧设有冷却组件(13)，所述右安装板(5)的中部开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内侧设有注塑组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述定型杆(9)为多个多边形杆等距排列而成，所述定型筒(12)为圆筒型结构，且所述活动板(8)的中部等距开设有连接孔(16)，所述连接孔(16)靠近定型筒(12)的一侧与定型筒(12)尺寸相匹配，所述连接孔(16)靠近定型杆(9)的一侧与定型杆(9)尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述定型杆(9)、连接孔(16)和定型筒(12)均位于同一水平面和竖直面内。4.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述冷却组件(13)包括水泵(131)，所述水泵(131)固定安装于压板(11)的顶部，所述水泵(131)的输出端固定连接有冷却管(132)，所述水泵(131)的输入端与外部冷却水源连接，所述冷却管(132)远离水泵(131)的一端连续螺旋缠绕于定型筒(12)的外侧，且其末端贯穿延伸至右安装板(5)的另一侧。5.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述注塑组件(15)包括蛟龙输送机(151)，所述圆孔(14)的内部中部设有蛟龙输送机(151)，所述蛟龙输送机(151)的输出端与压板(11)靠近右安装板(5)一侧的中部固定连接，所述蛟龙输送机(151)的顶部且远离压板(11)的一端固定安装有进料桶(152)，所述蛟龙输送机(151)的外侧套设有加热套筒(153)，所述加热套筒(153)内部螺旋缠绕有电热丝。6.根据权利要求5所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述进料桶(152)的外侧开设有玻璃槽，且所述进料桶(152)与气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文帅，林杰，陈驰，黄艳梅，史林华，
申请(专利权)人：上海野马环保设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：