管井原位喷筑修复系统技术方案

技术编号:36352935 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 18:08
本实用新型专利技术公开了一种管井原位喷筑修复系统,所述车体的车厢内设有储料箱,所述储料箱的一端连接有出料管,所述出料管的一端连接有气动旋喷器,所述车体的车厢另一侧还安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端通过连接板安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有连接有固定块,所述固定块的下端连接有电机,所述电机的输出端通过转盘连接有收线轮,所述收线轮上设有拉线,所述拉线的下端连接至气动旋喷器的上端;本实用可对管井实现旋转喷筑、原位喷筑,满足不同位置的不同喷筑使用需求;通过伸缩装置满足不同大小的管井支撑需求,喷筑过程的稳定性更好不易晃动,整体使用性能得到提升、功能得到完善。功能得到完善。功能得到完善。

【技术实现步骤摘要】
管井原位喷筑修复系统


[0001]本技术涉及管井喷筑装置
,具体为一种管井原位喷筑修复系统。

技术介绍

[0002]随着城市地下管线扩建,检查井是排水系统的重要组成部分。
[0003]如公告号:CN201621171352.4一种气动离心喷筑检查井修复设备、工程车及修复方法,能够对气动旋喷装置进行限位,通入气压更高的气体而不用担心气动旋喷装置的摆动,保证喷筑的质量,满足启动旋喷装置的伸缩要求。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,气动旋喷装置在喷筑时,在原位喷筑往往缺少对气动旋喷装置固定、增加稳定性的装置。会存在喷筑时稳定性欠佳以及气动旋喷装置持续悬空的现象。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种管井原位喷筑修复系统,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种管井原位喷筑修复系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管井原位喷筑修复系统,包括车体,所述车体的车厢内设有储料箱,所述储料箱的一端连接有出料管,所述出料管的一端连接有气动旋喷器,所述车体的车厢另一侧还安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端通过连接板安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有连接有固定块,所述固定块的下端连接有电机,所述电机的输出端通过转盘连接有收线轮,所述收线轮上设有拉线,所述拉线的下端连接至气动旋喷器的上端,所述气动旋喷器的外部设有外螺纹,所述外螺纹上螺接有套筒,所述套筒的内部上端设有轴承,所述套筒的两侧分别连接有伸缩装置,所述伸缩装置的一端连接有支撑板,所述支撑板上等距连接有若干组调节板,且调节板的下端延伸至支撑板的下端,调节板的下端可调节进入支撑板内。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述储料箱的上端设有加料口,便于加注喷涂的物料。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述第一液压缸竖向设置,所述第二液压缸横向设置,通过第二液压缸的输出可使得电机下方的收线轮移动,进而可调节与井之间的间距。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述伸缩装置包括若干组伸缩杆,且若干组伸缩杆之间通过嵌入套接连接,不会脱落且可以实现伸缩。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,所述调节板包括上板、螺杆、下板,所述上板、螺杆、下板依次连接,所述支撑板上等距设有若干组凹槽,且凹槽的内部分为三个不同直径的阶段,所述上板、螺杆、下板分别在三个阶段的凹槽中,所述螺杆的上端延伸至最上端的凹槽中,可使得螺杆有向上、向下调节的空间,上板下调后会被限位。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,所述下板的下表面呈锯齿状设置,抓地力更稳、防滑。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可对管井实现旋转喷筑、原位喷筑,通过第一液压缸、第二液压缸可自动化操作调节气动旋喷器的使用位置,通过电机对收线轮进行拉线的收线、放线工作实现对气动旋喷器在管井内的使用深度调节,通过旋钮气动旋喷器的外螺纹与套筒的内螺纹连接可实现原位喷筑,通过外螺纹与套筒分开后与轴承接触实现旋转喷筑,满足不同位置的不同喷筑使用需求;通过伸缩装置来手动调节支撑板的使用位置,此项功能适用于不同大小的管井支撑需求,通过调节板进行防滑,可使得气动旋喷器的原位喷筑、旋转喷筑过程的稳定性更好不易晃动,整体使用性能得到提升、功能得到完善。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术伸缩装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术轴承在套筒中的位置结构示意图;
[0017]图4为本技术调节板的结构示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、车体;2、储料箱;3、加料口;4、出料管;5、气动旋喷器;6、拉线;7、第二液压缸;8、第一液压缸;9、电机;10、套筒;11、伸缩装置;12、凹槽;13、支撑板;14、下板;15、上板;16、螺杆;17、轴承;18、外螺纹;19、固定块;20、收线轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图4所示:
[0024]本技术提供一种技术方案:一种管井原位喷筑修复系统,包括车体1,所述车体1的车厢内设有储料箱2,可储存喷涂料;
[0025]所述储料箱2的一端连接有出料管4,所述出料管4的一端连接有气动旋喷器5,所述车体1的车厢另一侧还安装有第一液压缸8,第一液压缸8输出推动第二液压缸7上升,对气动旋喷器5的使用高度进行调节;所述第一液压缸8的输出端通过连接板安装有第二液压缸7,通过螺栓固定;
[0026]所述第二液压缸7的输出端连接有连接有固定块19,所述固定块19的下端连接有
电机9,电机9通过螺栓固定在固定块19上;
[0027]所述电机9的输出端通过转盘连接有收线轮20,收线轮20通过电机9提供收线、放线的动力源;所述收线轮20上设有拉线6,所述拉线6的下端连接至气动旋喷器5的上端,所述气动旋喷器5的外部设有外螺纹18,外螺纹18用于固定套筒10,旋钮气动旋喷器5与套筒10的内螺纹分开则可转动;
[0028]所述外螺纹18上螺接有套筒10,套筒10对伸缩装置11进行支撑;
[0029]所述套筒10的内部上端设有轴承17,旋钮气动旋喷器5后外螺纹18与套筒10分离;
[0030]所述套筒10的两侧分别连接有伸缩装置11,通过伸缩装置11对支撑板13的使用位置进行调节;
[0031]所述伸缩装置11的一端连接有支撑板13,所述支撑板13上等距连接有若干组调节板,且调节板的下端延伸至支撑板13的下端,通过调节板的设置可对支撑板13起到防滑、稳定的作用。
[0032]具体实施时,所述储料箱2的上端设有加料口3,加料口3的上端设有端盖。
[0033]具体实施时,所述第一液压缸8竖向设置,所述第二液压缸7横向设置,横向设置。
[0034]具体实施时,所述伸缩装置11包括若干组伸缩杆,且若干组伸缩杆之间通过嵌入套接连接。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管井原位喷筑修复系统,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的车厢内设有储料箱(2),所述储料箱(2)的一端连接有出料管(4),所述出料管(4)的一端连接有气动旋喷器(5),所述车体(1)的车厢另一侧还安装有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的输出端通过连接板安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的输出端连接有连接有固定块(19),所述固定块(19)的下端连接有电机(9),所述电机(9)的输出端通过转盘连接有收线轮(20),所述收线轮(20)上设有拉线(6),所述拉线(6)的下端连接至气动旋喷器(5)的上端,所述气动旋喷器(5)的外部设有外螺纹(18),所述外螺纹(18)上螺接有套筒(10),所述套筒(10)的内部上端设有轴承(17),所述套筒(10)的两侧分别连接有伸缩装置(11),所述伸缩装置(11)的一端连接有支撑板(13),所述支撑板(13)上等距连接有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟水连
申请(专利权)人:广州拓宇工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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