一种滤芯安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯安装结构，该滤芯安装结构中，壳体呈筒状且具有开口朝上的安装通道，滤芯能脱卸地设于安装通道内，安装座连接在壳体底部，锁杆设于安装通道内且与安装通道的延伸方向相一致，在滤芯装配于安装通道内的状态下，该锁杆穿设在安装座上且其下端位于安装座的顶板之下，由于锁杆能以自身轴线为轴的转动，在滤芯装配于安装通道内的状态下，锁杆的转动能使其上的限位部与安装座的限位孔之间产生上下对位和上下错位两种位置关系，由于锁杆是约束在滤芯上，这样在限位部与限位孔之间产生的对位和错位就能对应的使滤芯处于解锁和锁定两种状态，即无需其他部件参与，仅需要操作锁杆，就能一步实现锁定或者解锁，十分方便。分方便。分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯安装结构


[0001]本技术涉及净水机滤芯领域，具体涉及一种滤芯安装结构。

技术介绍

[0002]净水机也叫净水器、水过滤器，是对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。常见的净水器内所采用的滤芯有PP棉滤芯、活性炭滤芯和RO反渗透膜滤芯三种，通过滤芯来对水进行净化，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，活性炭滤芯会吸附饱和，一般来说PP滤芯3个月就需要更换了，活性炭滤芯则需要6个月更换。由于在一个多级滤芯的净水器中往往包括多个寿命不同的滤芯，在更换时需要单独对需要更换的滤芯进行操作，而滤筒的内壁与滤芯的外壁之间的空隙较小，造成使用者在取出滤芯时手指探入十分不便。
[0003]为此，现有的净水器在其更换滤芯的结构上做出了改进，以实现方便取放的目的。例如专利号为CN201720954636.9的中国技术专利就公开了一种《复合滤芯组件及净水机》，该复合滤芯组件的安全扣为具有开口的半封闭弧形结构，安全扣包括形成开口并与水路板转动连接的两个连接臂，安全扣旋转至第一位置时，安全扣与水路板形成一闭合空间，复合滤芯设于闭合空间内，并夹持于水路板和安全扣之间；安全扣旋转至第二位置时，安全扣用于对复合滤芯施加一背离水路板的力令复合滤芯脱离水路板的固定。上述结构虽然实现了的滤芯的插接更换，但是需要占用滤芯之外的空间，且开闭仍然不方便。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能一键操作解锁的滤芯安装结构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯安装结构，包括：
[0006]壳体，呈筒状，具有开口朝上的安装通道；
[0007]滤芯，能脱卸地设于所述安装通道内；
[0008]安装座，连接在所述壳体底部；以及
[0009]锁杆，设于所述安装通道内且与安装通道的延伸方向相一致，在所述滤芯装配于安装通道内的状态下，该锁杆约束在滤芯上且其下端穿设在安装座上并位于安装座的顶板之下，所述安装座之顶板上开设有供锁杆穿过的限位孔，并且，所述锁杆下部的外周具有侧向延伸的限位部，所述锁杆被布置成能以自身轴线为轴转动，在所述锁杆转动至限位部与限位孔上下错位的状态下，所述安装座的顶板位于限位部的脱离路径上，从而使滤芯处于锁定状态；在所述锁杆转动至限位部与限位孔上下相对的状态下，所述滤芯处于解锁状态。
[0010]锁杆可以是不同的布置位置，优选地，所述滤芯中部具有供锁杆容置其中的孔道，所述锁杆的两端各自伸出至孔道的两上下两端之外。
[0011]为了确保锁杆对滤芯的限位，优选地，所述限位部为自锁杆外周壁沿径向向外凸设的凸块，所述凸块布置在所述锁杆下端的端部。
[0012]优选地，所述锁杆在周向上具有间隔布置的两个凸块，且两个凸块相对所述锁杆的轴线呈中心对称布置，对应地，所述限位孔为条形孔。
[0013]具体地，各所述凸块的外缘的边角处圆滑过渡，且对应条形孔的两端部圆滑过渡。
[0014]为了便于滤芯的脱出，优选地，所述安装座的底部在与限位孔相对的区域设置有向上延伸的顶杆，在所述锁杆穿设于安装座上的状态下，其下端抵靠在该顶杆上，且所述安装座上还设置有弹性件，该弹性件作用在所述顶杆上，以使该顶杆始终具有向上移动的趋势。
[0015]为了便于水路的接通，优选地，所述安装座设置有进水口和出水口，所述滤芯的限位座上对应设置有分别用于接驳进水口的第一端口和用于接驳出水口的第二端口。
[0016]为了便于滤芯的装配，优选地，所述壳体上具有沿其长度方向开设的导向槽，所述滤芯外壁上对应凸设有导向筋。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：该滤芯安装结构中，锁杆能以自身轴线为轴的转动，在滤芯装配于安装通道内的状态下，锁杆的转动能使其上的限位部与安装座的限位孔之间产生上下对位和上下错位两种位置关系，由于锁杆是约束在滤芯上，这样在限位部与限位孔之间产生的对位和错位就能对应的使滤芯处于解锁和锁定两种状态，即无需其他部件参与，仅需要操作锁杆，就能一步实现锁定或者解锁，十分方便。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中滤芯安装结构的整体结构示意图；
[0019]图2为图1另一角度的剖视图；
[0020]图3为省略安装座后滤芯安装结构的整体结构示意图；
[0021]图4为安装座的整体示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1至图4所示，为本技术的一个优选实施例。在本实施例中，该滤芯安装结构包括壳体1、滤芯3、安装座2和锁杆6。上述的壳体1呈筒状，该壳体1具有开口朝上的安装通道10，滤芯3能脱卸地设于安装通道10内。为了便于装配，壳体1上具有沿其长度方向开设的导向槽1a，滤芯3外壁上对应凸设有导向筋。上述的安装座2连接在壳体1底部，在安装座2上设置有进水口21和出水口22，滤芯3的底部具有限位座30，在限位座30上对应设置有分别用于接驳进水口21的第一端口3a和用于接驳出水口22的第二端口3b。
[0024]本实施例中，对滤芯3的锁定和解锁是通过锁杆6来实现的，上述的锁杆6设于安装通道10内且与安装通道10的延伸方向相一致，在滤芯3装配于安装通道10内的状态下，该锁杆6约束在滤芯3上且其下端穿设在安装座2上并位于安装座2的顶板20之下，安装座2之顶板20上开设有供锁杆6穿过的限位孔23。为了方便装配，滤芯3中部具有供锁杆6容置其中的孔道32，锁杆6的两端各自伸出至孔道32的两上下两端之外。
[0025]上述的锁杆6被布置成能以自身轴线为轴转动，由于锁杆6下部的外周具有侧向延伸的限位部60，因此锁杆6的转动会使限位部60与安装座2上的限位孔23处于两种位置关系：在锁杆6转动至限位部60与限位孔23上下错位的状态下，安装座2的顶板20位于限位部
60的脱离路径上，从而使滤芯3处于锁定状态；而在锁杆6转动至限位部60与限位孔23上下相对的状态下，滤芯3处于解锁状态。具体而言，上述的限位部60为自锁杆6外周壁沿径向向外凸设的凸块，凸块布置在锁杆6下端的端部。本实施例中，锁杆6在周向上具有间隔布置的两个凸块，且两个凸块相对锁杆6的轴线呈中心对称布置，对应地，限位孔23为条形孔。且为了确保滤芯3拆装时顺畅，避免锁杆6与限位孔23卡位，上述各凸块的外缘的边角处圆滑过渡，且对应条形孔的两端部圆滑过渡。
[0026]为了便于滤芯3解锁后脱离，上述的安装座2的底部在与限位孔23相对的区域设置有向上延伸的顶杆4，在锁杆6穿设于安装座2上的状态下，其下端抵靠在该顶杆4上，且安装座2上还设置有弹性件5，该弹性件5作用在顶杆4上，以使该顶杆4始终具有向上移动的趋势。
[0027]本技术所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯安装结构，包括：壳体(1)，呈筒状，具有开口朝上的安装通道(10)；滤芯(3)，能脱卸地设于所述安装通道(10)内；其特征在于，还包括有：安装座(2)，连接在所述壳体(1)底部；以及锁杆(6)，设于所述安装通道(10)内且与安装通道(10)的延伸方向相一致，在所述滤芯(3)装配于安装通道(10)内的状态下，该锁杆(6)约束在滤芯(3)上且其下端穿设在安装座(2)上并位于安装座(2)的顶板(20)之下，所述安装座(2)之顶板(20)上开设有供锁杆(6)穿过的限位孔(23)，并且，所述锁杆(6)下部的外周具有侧向延伸的限位部(60)，所述锁杆(6)被布置成能以自身轴线为轴转动，在所述锁杆(6)转动至限位部(60)与限位孔(23)上下错位的状态下，所述安装座(2)的顶板(20)位于限位部(60)的脱离路径上，从而使滤芯(3)处于锁定状态；在所述锁杆(6)转动至限位部(60)与限位孔(23)上下相对的状态下，所述滤芯(3)处于解锁状态。2.根据权利要求1所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述滤芯(3)中部具有供锁杆(6)容置其中的孔道(32)，所述锁杆(6)的两端各自伸出至孔道(32)的两上下两端之外。3.根据权利要求1所述的滤芯安装结构，其特征在于：所述限位部(60)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红星，王行飞，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：