一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及氮化硅陶瓷材料领域，尤其涉及一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置。技术问题：现有方式仅通过冲洗对轴套进行清洗，对孔洞粘结的水粉混合物不能清洗干净，且现有方式对氮化硅陶瓷轴套无烘干操作。技术方案：一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，包括有输送系统、清洗系统和烘干系统等；壳体安装有输送系统；壳体安装有清洗系统；壳体安装有烘干系统，且烘干系统位于清洗系统后方。本发明专利技术将轴套的各个部位清洗干净，并将氮化硅陶瓷轴套清洗后所残留的水吸附，避免再次与空气中的粉尘粘结；采用调整风向的方式进行烘干操作，使得轴套的各个部位均达到较好的干燥效果，投入使用的轴套品质得到大大提升，为设备的顺利运行提供良好的保障。供良好的保障。供良好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置


[0001]本专利技术涉及氮化硅陶瓷材料领域，尤其涉及一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]氮化硅陶瓷轴套经过精加工打磨后，由于打磨时需要不断的用水进行打磨，故氮化硅陶瓷轴套各个部位均可能粘上水粉混合物，放置干燥后，大量的水粉混合物粘结在轴套的孔洞及凹槽内，而现有清洗方式仅是通过冲洗来进行清洗，对于孔洞和凹槽内粘结的水粉混合物并不能清洗干净，且由于轴套为精细零件，其在使用时，若有杂质在其表面或内部，势必会影响轴套的正常使用，造成较大的损失；
[0003]同时，现有的清洗方式清洗干净氮化硅陶瓷轴套后，并无对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作，而含有水滴的氮化硅陶瓷轴套与环境中的粉尘再次粘结，势必影响氮化硅陶瓷轴套的清洗效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有氮化硅陶瓷轴套的清洗方式仅是通过冲洗来进行清洗，对于孔洞和凹槽内粘结的水粉混合物并不能清洗干净，且现有的清洗方式并无对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作，而含有水滴的氮化硅陶瓷轴套与环境中的粉尘再次粘结，势必影响氮化硅陶瓷轴套的清洗效果的缺点，本专利技术提供一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，包括有壳体、喷头、输送系统、清洗系统和烘干系统；壳体设置有若干个喷头；壳体安装有输送系统；壳体安装有清洗系统；壳体安装有烘干系统，且烘干系统位于清洗系统后方；输送系统用于运输转移氮化硅陶瓷轴套；清洗系统用于清洗氮化硅陶瓷轴套；烘干系统用于对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作。
[0006]进一步的，输送系统包括运输件、第一电机、第一连接杆、转动杆、第一齿环和插销；壳体安装有运输件；运输件设置有第一电机；运输件设置有若干个第一连接杆；每个第一连接杆均转动连接有一个转动杆；每个转动杆各固接有一个第一齿环；每个转动杆各可拆卸式连接有一个插销；插销用于固定氮化硅陶瓷轴套。
[0007]进一步的，清洗系统包括有轴杆部清洗组件、孔洞清洗组件和轴套部清洗组件；壳体连接有轴杆部清洗组件；壳体连接有孔洞清洗组件；壳体连接有轴套部清洗组件；轴杆部清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴杆部；孔洞清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的孔洞；轴套部清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴套部。
[0008]进一步的，轴杆部清洗组件包括有第一安装座、第一电动推杆、第二连接杆、第二安装座、第二电机、第一齿轮、第一连接块、第一滑轨、清洗盘和半齿环；壳体内壁安装有两个左右对称分布的第一安装座；两个第一安装座各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆各固接有一个第二连接杆；两个第二连接杆各固接有一个第一连接块；两个第一连
接块各固接有一个第一滑轨；两个第一滑轨各滑动连接有一个清洗盘；两个清洗盘各固接有一个半齿环，且两个半齿环可合并为一个完整的齿环；右方的第二连接杆固接有第二安装座；第二安装座安装有第二电机；第二电机输出轴固接有第一齿轮，且第一齿轮与半齿环相啮合；清洗盘用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴杆部圆盘。
[0009]进一步的，孔洞清洗组件包括有第二电动推杆、第一清洗块、第一挤水板、第三安装座、第三电动推杆、第二清洗块和第二挤水板；壳体内左壁安装有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部设置有第一清洗块；壳体内左壁固接有第一挤水板；壳体内右壁固接有第三安装座；第三安装座安装有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部设置有第二清洗块；第三安装座固接有第二挤水板；第一清洗块和第二清洗块用于清洗氮化硅陶瓷轴套的孔洞。
[0010]进一步的，轴套部清洗组件包括有支架、固定板、第二滑轨、转动盘、第二齿环、第三电机、第二齿轮、第四电动推杆、第二连接块、清洗环、第三挤水板、第五电动推杆、清洗柱和第四挤水板；壳体内底部固接有两个左右分布的支架；两个支架各固接有两个上下分布的固定板；上方的两个固定板和下方的两个固定板各固接有一个第二滑轨；两个第二滑轨共同滑动连接有转动盘；转动盘固接有第二齿环；壳体内底部固接有第三电机；第三电机输出轴固接有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿环相啮合；转动盘安装有两个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩部各固接有一个第二连接块；两个第二连接块共同固接有一个清洗环；两个支架共同固接有第三挤水板；壳体内底部安装有第五电动推杆；第五电动推杆伸缩部设置有清洗柱；两个支架共同固接有第四挤水板；清洗环和清洗柱用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴套部。
[0011]进一步的，烘干系统包括有除水组件和烘干组件；壳体连接有除水组件；壳体连接有烘干组件，且烘干组件位于除水组件后方；除水组件用于擦除氮化硅陶瓷轴套上残留的水分；烘干组件用于对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作。
[0012]进一步的，除水组件包括有除水件、第四安装座、第四电机和第三齿轮；壳体固接有两个左右对称分布的除水件，且除水件相向面各设置有若干刷毛；右方的除水件固接有第四安装座；第四安装座安装有第四电机；第四电机输出轴固接有第三齿轮，且第三齿轮可与第一齿环相啮合；除水件用于擦除氮化硅陶瓷轴套上残留的水分。
[0013]进一步的，烘干组件包括有第六电动推杆、第三连接块、烘干筒、热风器、上进风口、下进风口、通气管、第一导向板、第二导向板和第三导向板；壳体内左壁和内右壁各安装有两个第六电动推杆；每个第六电动推杆伸缩部各固接有一个第三连接块；左方的两个第三连接块和右方的两个第三连接块各共同固接有一个烘干筒；两个烘干筒各设置有一个热风器；每个烘干筒各连通有一个上进风口和下进风口；相邻的热风器与上进风口之间连接有一个通气管，相邻的热风器与下进风口之间连接有另一个通气管；右方的烘干筒内固接有第一导向板；左方的烘干筒内固接有第二导向板；左方的烘干筒内固接有第三导向板，且第三导向板开有通风槽；烘干筒、第一导向板、第二导向板和第三导向板用于烘干氮化硅陶瓷轴套。
[0014]进一步的，清洗盘、第一清洗块、第二清洗块、清洗环和清洗柱均为海绵材质。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过清洗系统将氮化硅陶瓷轴套的各个部位清洗干净，并将氮化硅陶瓷轴套清洗后所残留的水吸附，使其保持一个相对干燥的状态，避免其在移动的过程中，再次与空气中的粉尘粘结，随后通过烘干系统先将氮化硅陶瓷轴套残留的
水分擦干，以此节省后续烘干操作的时间，同时，减轻氮化硅陶瓷轴套烘干的难度；最后通过烘干系统采用调整风向的方式来对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作，使得氮化硅陶瓷轴套的各个部位均达到较好的干燥效果，如此，投入使用的氮化硅陶瓷轴套品质得到大大提升，为设备的顺利运行提供良好的保障。
[0016]本专利技术通过输送系统运输氮化硅陶瓷轴套，插销的设置使得氮化硅陶瓷轴套的固定与拆卸变得极为简便。
[0017]本专利技术通过清洗盘、第一清洗块、第二清洗块、清洗环和清洗柱均将氮化硅陶瓷轴套的各个部位清洗干净，并将氮化硅陶瓷轴套清洗后所残留的水吸附，显著提升了氮化硅陶瓷轴套的清洗效果。
[0018]本专利技术通过第一导向板、第二导向板和第三导向板改变烘干筒内热风的流向来对氮化硅陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，包括有壳体(1)和喷头(2)；壳体(1)设置有若干个喷头(2)；其特征在于：还包括有输送系统、清洗系统和烘干系统；壳体(1)安装有输送系统；壳体(1)安装有清洗系统；壳体(1)安装有烘干系统，且烘干系统位于清洗系统后方；输送系统用于运输转移氮化硅陶瓷轴套；清洗系统用于清洗氮化硅陶瓷轴套；烘干系统用于对氮化硅陶瓷轴套进行烘干操作。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于：输送系统包括运输件(101)、第一电机(102)、第一连接杆(103)、转动杆(104)、第一齿环(105)和插销(106)；壳体(1)安装有运输件(101)；运输件(101)设置有第一电机(102)；运输件(101)设置有若干个第一连接杆(103)；每个第一连接杆(103)均转动连接有一个转动杆(104)；每个转动杆(104)各固接有一个第一齿环(105)；每个转动杆(104)各可拆卸式连接有一个插销(106)；插销(106)用于固定氮化硅陶瓷轴套。3.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于：清洗系统包括有轴杆部清洗组件、孔洞清洗组件和轴套部清洗组件；壳体(1)连接有轴杆部清洗组件；壳体(1)连接有孔洞清洗组件；壳体(1)连接有轴套部清洗组件；轴杆部清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴杆部；孔洞清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的孔洞；轴套部清洗组件用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴套部。4.根据权利要求3所述的一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于：轴杆部清洗组件包括有第一安装座(201)、第一电动推杆(202)、第二连接杆(203)、第二安装座(204)、第二电机(205)、第一齿轮(206)、第一连接块(207)、第一滑轨(208)、清洗盘(209)和半齿环(2010)；壳体(1)内壁安装有两个左右对称分布的第一安装座(201)；两个第一安装座(201)各固接有一个第一电动推杆(202)；两个第一电动推杆(202)各固接有一个第二连接杆(203)；两个第二连接杆(203)各固接有一个第一连接块(207)；两个第一连接块(207)各固接有一个第一滑轨(208)；两个第一滑轨(208)各滑动连接有一个清洗盘(209)；两个清洗盘(209)各固接有一个半齿环(2010)，且两个半齿环(2010)可合并为一个完整的齿环；右方的第二连接杆(203)固接有第二安装座(204)；第二安装座(204)安装有第二电机(205)；第二电机(205)输出轴固接有第一齿轮(206)，且第一齿轮(206)与半齿环(2010)相啮合；清洗盘(209)用于清洗氮化硅陶瓷轴套的轴杆部圆盘。5.根据权利要求4所述的一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于：孔洞清洗组件包括有第二电动推杆(211)、第一清洗块(212)、第一挤水板(213)、第三安装座(214)、第三电动推杆(215)、第二清洗块(216)和第二挤水板(217)；壳体(1)内左壁安装有第二电动推杆(211)；第二电动推杆(211)伸缩部设置有第一清洗块(212)；壳体(1)内左壁固接有第一挤水板(213)；壳体(1)内右壁固接有第三安装座(214)；第三安装座(214)安装有第三电动推杆(215)；第三电动推杆(215)伸缩部设置有第二清洗块(216)；第三安装座(214)固接有第二挤水板(217)；第一清洗块(212)和第二清洗块(216)用于清洗氮化硅陶瓷轴套的孔洞。6.根据权利要求5所述的一种氮化硅陶瓷材料生产用清洗装置，其特征在于：轴套部清洗组件包括有支架(221)、固定板(222)、第二滑轨(223)、转动盘(224)、第二齿环(225)、第三电机(226)、第二齿轮(227)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小沣，张华，刘海元，谭皓文，谭庆文，
申请(专利权)人：衡阳凯新特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：