喷绘笔制造技术

本实用新型专利技术的喷绘笔涉及喷绘技术领域，其包括设置有互相连通的喷腔和固定通道的定位筒、用于为喷腔输送压力气体的气泵、插置于固定通道且涂料流出端露置于喷腔内的涂料收纳件、以及设置于固定通道内的单个密封件；单个密封件用于密封固定通道的侧壁和涂料收纳件之间的配合间隙，经由涂料流出端流出的涂料在压力气体的作用下雾化并喷出至喷腔外；如此，避免进入喷腔内的压力气体出现分流并沿固定通道意外泄出，防止压力气体因分流而出现紊乱，保证远离气体能够始终沿一个方向流动完成涂料的雾化及喷出，增强涂料喷出的伞面稳定性，提高喷绘均匀度；其次，消除分流还可确保喷腔内的压力及流速，提高涂料的雾化程度。提高涂料的雾化程度。提高涂料的雾化程度。

【技术实现步骤摘要】
喷绘笔


[0001]本技术涉及喷绘
，更具体地说，涉及一种喷绘笔。

技术介绍

[0002]喷绘，驱动空气的定向流动，使得涂料在压力气流的碰撞下粉碎呈均匀雾状后与空气同向喷出，最终以较为均匀的方式附着于喷绘物上；喷绘可用于各种尺寸不同的喷绘物上，并且对不同材料的物体均表现出了非常不错的喷绘效果。
[0003]以喷绘领域中的喷绘笔为例，因其体积小巧及便携性高的优点，被各行各业的工作人员所使用。但是，相关技术中的喷绘笔仍然存在一定的不足之处：
[0004]通常而言，用于收容涂料的收纳元件是固定于某一预定位置上，气体泵送至收纳元件上的流出端，经由流出端流出的涂料将在气流的冲击下雾化喷出，然而，泵送的气流很容易通过收纳元件与壳体之间的配合间隙流出，如此，一方面会导致流出端附件的气流紊乱，致使涂料喷出的伞面不稳定，进而使喷绘不均匀，另一方面还会导致流出端附近的气压降低，致使涂料喷出的涂料的雾化程度降低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种能够增高喷绘均匀度并提高涂料雾化程度的喷绘笔。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本申请提供一种喷绘笔，其包括设置有互相连通的喷腔和固定通道的定位筒、用于为所述喷腔输送压力气体的气泵、插置于所述固定通道且涂料流出端露置于所述喷腔内的涂料收纳件、以及设置于所述固定通道内的单个密封件；
[0008]所述单个密封件用于密封所述固定通道的侧壁和所述涂料收纳件之间的配合间隙，经由所述涂料流出端流出的涂料在压力气体的作用下雾化并喷出至所述喷腔外。
[0009]在一些实施例中，所述定位筒包括下筒部及连接所述下筒部的上筒部；
[0010]所述喷腔位于所述下筒部，所述下筒部和所述上筒部共同界定出所述固定通道，所述单个密封件设置于所述下筒部上，所述单个密封件被界定于所述下筒部和所述上筒部之间。
[0011]在一些实施例中，所述下筒部的部分侧壁向外延伸形成连接头，所述连接头内设置有导气通道，所述导气通道用于接引经由所述气泵输出的压力气体并将压力气体导引至所述喷腔。
[0012]在一些实施例中，所述定位筒还包括连接组件，所述连接组件包括定位孔以及定位柱；
[0013]所述定位孔和所述定位柱二者的其中之一设置于所述上筒部，所述定位孔和所述定位柱二者的另一设置于所述下筒部，所述定位孔与所述定位柱用于在对齐时供锁紧件穿设固定。
[0014]在一些实施例中，所述单个密封件为开口朝向所述喷腔的唇形密封圈；或
[0015]所述单个密封件为O型密封圈。
[0016]在一些实施例中，所述喷绘笔还包括壳体以及设置于所述壳体内的电控装置；所述气泵和所述定位筒均位于所述壳体内；
[0017]所述电控装置包括活动设置于所述壳体上的开关、设置于所述壳体内的电源以及分别与所述开关和所述电源电连接的电路板；所述电路板用于在所述开关闭合时驱动所述气泵工作。
[0018]在一些实施例中，所述电控装置还包括设置于所述壳体上的发光件，所述发光件连接所述电路板。
[0019]在一些实施例中，所述电控装置还包括连接所述电路板的充电插头，所述充电插头露置于所述壳体外。
[0020]在一些实施例中，所述壳体上开设有上避位孔和下避位孔，所述涂料收纳件穿设所述上避位孔，所述下避位孔用于供涂料喷出。
[0021]在一些实施例中，所述涂料收纳件包括用于收容涂料的柱状本体以及设置于所述柱状本体上的出液头部，所述出液头部的露置于所述喷腔内，所述涂料流出端设置于所述出液头部上并与所述柱状本体连通。
[0022]本技术的喷绘笔至少具有如下有益效果：
[0023]本技术的喷绘笔涉及喷绘
，其通过在固定通道的侧壁和涂料收纳件之间设置单个密封件，避免输送至喷腔内的压力气体通过固定通道泄出，如此，避免进入喷腔内的压力气体出现分流并沿固定通道意外泄出，防止压力气体因分流而出现紊乱，保证远离气体能够始终沿一个方向流动完成涂料的雾化及喷出，增强涂料喷出的伞面稳定性，提高喷绘均匀度；其次，消除分流还可确保喷腔内的压力及流速，提高涂料的雾化程度。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是本技术一个优选实施例中喷绘笔结构示意图；
[0026]图2是从另一角度看图1所示喷绘笔的结构示意图；
[0027]图3是图1所示喷绘笔的爆炸图；
[0028]图4是图1所示喷绘笔的剖切结构示意图；
[0029]图5是图3所示喷绘笔的部分结构示意图；
[0030]图6是图4所示喷绘笔在A处的放大图。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0032]图1及图2示出了本技术一些优选实施例中的喷绘笔10，喷绘笔10用于对雾化涂料并将雾化后的涂料喷出。
[0033]如图1至图6所示，喷绘笔10包括设置有互相连通的喷腔221和固定通道211的定位筒2、用于为喷腔221输送压力气体的气泵3、插置于固定通道211且涂料流出端421露置于喷
腔221内的涂料收纳件4、以及设置于固定通道211内的单个密封件5；其中，单个密封件5用于密封固定通道211的侧壁和涂料收纳件4之间的配合间隙，经由涂料流出端421流出的涂料在压力气体的作用下雾化并喷出至喷腔221外。
[0034]可以理解地，定位筒2用于收容并定位涂料收纳件4，还用于接引气泵3输出的压力气体并将压力气体导引至预定位置，以完成涂料的雾化和雾化后涂料的喷出。气泵3用于产生输出气体，其连接供电元件。涂料收纳件4用于收纳涂料，并导引涂料喷出。单个密封件5起到隔绝空气的作用。喷腔221用于汇集压力空气和流出的涂料，涂料在喷腔221内完成雾化，并在压力空气的待定下喷出，完成喷绘。固定通道211的轮廓外形和涂料收纳件4的外形轮廓相适配。
[0035]还可以理解地，具有一定压力的气体能够通过各种配合间隙流动，而压力气体一旦具有过多的流出间隙，则会出现一定的压降，而单个密封件5的设置，则能够避免喷腔221内的压力气体通过固定通道211排出，保证了喷腔221内的压力值，从而保证涂料能够得到充分的雾化，提高涂料的分布均匀度；也保证了自喷腔221喷出后呈伞面扩散的压力气体能够保持稳定，防止因压力气体的喷出伞面断续而出现喷涂不均匀的现象。喷出伞面是指压力气体通过孔体喷出后呈伞面扩散而形成的伞面。
[0036]需要说明的是，涂料收纳件4与定位筒2之间可以配置为可拆卸连接，涂料收纳件4的数量可以设置为多个，用户可以根据需求选用不同涂料排出量及不同色彩的涂料收纳件4；涂料收纳件4可以配置为能够进行涂料添加或替换的结构，例如，可以在涂料收纳件4上开设具有塞子的腔体。
[0037]如图3至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷绘笔，其特征在于，包括设置有互相连通的喷腔和固定通道的定位筒、用于为所述喷腔输送压力气体的气泵、插置于所述固定通道且涂料流出端露置于所述喷腔内的涂料收纳件、以及设置于所述固定通道内的单个密封件；所述单个密封件用于密封所述固定通道的侧壁和所述涂料收纳件之间的配合间隙，经由所述涂料流出端流出的涂料在压力气体的作用下雾化并喷出至所述喷腔外。2.根据权利要求1所述的喷绘笔，其特征在于，所述定位筒包括下筒部及连接所述下筒部的上筒部；所述喷腔位于所述下筒部，所述下筒部和所述上筒部共同界定出所述固定通道，所述单个密封件设置于所述下筒部上，所述单个密封件被界定于所述下筒部和所述上筒部之间。3.根据权利要求2所述的喷绘笔，其特征在于，所述下筒部的部分侧壁向外延伸形成连接头，所述连接头内设置有导气通道，所述导气通道用于接引经由所述气泵输出的压力气体并将压力气体导引至所述喷腔。4.根据权利要求2所述的喷绘笔，其特征在于，所述定位筒还包括连接组件，所述连接组件包括定位孔以及定位柱；所述定位孔和所述定位柱二者的其中之一设置于所述上筒部，所述定位孔和所述定位柱二者的另一设置于所述下筒部，所述定位孔与所述定位柱用于在对齐时供锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，
申请(专利权)人：广东省兴叁陆玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：