一种外侧板连续冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机构技术领域，且公开了一种外侧板连续冲压机构，包括机架，还包括：旋转机构和冲压机构，所述机架的顶端与旋转机构的底端活动连接，所述冲压机构的底端与机架的顶端固定连接，所述机架包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述旋转机构包括旋转台；本实用新型专利技术通过电机带动旋转台转动，使四个下模板依次转动到冲压位置进行冲压生产，并通过位置读取装置对定位装置进行扫描确定下模板移动到上模板的正下方进行冲压作业，在进行冲压作业的同时对加工好的零件进行拿取并向下模板内放置材料，使操作人员远离冲压模块，有利于现象设备的连续不间断作业，提高设备效率，提高设备安全性。设备安全性。设备安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种外侧板连续冲压机构


[0001]本技术涉及冲压机构
，更具体地涉及一种外侧板连续冲压机构。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，被广泛的运用到各种零件生产中，尤其是在汽车制造中被广泛运用。
[0003]现有技术不足：现有的冲压机构在零件生产过程中，多通过人工手动放料取料，且在冲压完成后才可以进行取料作业，不便于设备的连续作业，降低了生产效率同时取料的过程中易发生意外。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种外侧板连续冲压机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外侧板连续冲压机构，包括机架，还包括：旋转机构和冲压机构，所述机架的顶端与旋转机构的底端活动连接，所述冲压机构的底端与机架的顶端固定连接，所述机架包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述旋转机构包括旋转台，所述旋转台的侧面与放置槽的侧面活动连接，所述工作台的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过放置槽的顶端与旋转台的底端固定套接，所述冲压机构包括四个下模板，所述下模板的底端与旋转台的顶端通过固定杆固定连接，四个所述下模板均匀的分布在旋转台的顶端，通过电机带动旋转台转动，使四个下模板依次转动到冲压位置进行冲压生产，同时进行取料放料作业，提高设备连续生产的效提高产量。
[0006]进一步的，所述放置槽的底端开设有八个安装槽，八个所述安装槽均匀的分布在放置槽的底端，所述安装槽的侧面通过销活动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧面与旋转台的侧面传动连接，通过支撑轮对旋转台进行支撑，旋转台转动使支撑轮随着滚动，降低旋转台转动时受到的摩擦力。
[0007]进一步的，所述旋转台的顶端四周固定连接有四个定位装置，四个所述定位装置均匀分布在旋转台的顶端，所述工作台的顶端对应定位装置的位置固定连接有位置读取装置，通过位置读取装置对定位装置进行扫描，确定下模板准确进入冲压位置进行生产，避免下模板与上模板出现误差，提高生产质量。
[0008]进一步的，所述冲压机构包括悬架，所述悬架的底端与工作台的顶端固定连接，所述悬架的顶端固定连接有两个液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端通过四个固定螺栓固定连接有上模板。
[0009]进一步的，所述安装板的底端固定连接有四个缓冲杆，所述缓冲杆的开设有安装
孔，所述安装孔的顶端固定固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲块，通过缓冲块与旋转台的顶端接触，使缓冲弹簧收缩对安装板进行缓冲，防止上模板与下模板接触时冲击力过大造成模具和零件损伤，延长设备使用寿命。
[0010]进一步的，所述缓冲块为弹性橡胶材质，所述缓冲块的侧面与安装孔的侧面之间设有密封圈。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过电机带动旋转台转动，使四个下模板依次转动到冲压位置进行冲压生产，并通过位置读取装置对定位装置进行扫描确定下模板移动到上模板的正下方进行冲压作业，在进行冲压作业的同时对加工好的零件进行拿取并向下模板内放置材料，使操作人员远离冲压模块，有利于现象设备的连续不间断作业，提高设备效率，提高设备安全性。
[0013]2.本技术通过缓冲杆随着安装板向下移动，并在下模板与上模板接触前，缓冲块的底端于旋转台的顶端接触，缓冲弹簧收缩缓冲，降低下模板与上模板接触时的冲击力，有利于延长设备的使用寿命，避免零件损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的旋转机构结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的图2的A处结构示意图。
[0017]图4为本技术的冲压机构结构示意图。
[0018]图5为本技术的缓冲杆的剖面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、机架；101、支腿；102、工作台；103、放置槽； 104、安装槽；2、旋转机构；201、旋转台；202、定位装置；203、位置读取装置；204、电机；205、支撑轮；3、冲压机构；301、悬架； 302、下模板；303、安装板；304、缓冲杆；305、液压杆；306、固定杆；307、固定螺栓；308、上模板；309、安装孔；310、缓冲弹簧； 311、缓冲块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种外侧板连续冲压机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种外侧板连续冲压机构，包括机架1，还包括：旋转机构2和冲压机构3，机架1的顶端与旋转机构2的底端活动连接，冲压机构3的底端与机架1的顶端固定连接，机架1包括支腿101，支腿101的顶端固定连接有工作台102，工作台102的顶端开设有放置槽103，旋转机构2包括旋转台201，旋转台201的侧面与放置槽103的侧面活动连接，工作台102的底端固定连接有电机204，电机204的输出轴穿过放置槽103的顶端与旋转台201的底端固定套接，冲压机构3包括四个下模板302，下模板 302的底端与旋转台201的顶端通过固定杆306固定连接，四个下模板302均匀的分布在旋转台201的顶端。
[0022]参照图2和图3，放置槽103的底端开设有八个安装槽104，八个安装槽104均匀的分布在放置槽103的底端，安装槽104的侧面通过销活动连接有支撑轮205，支撑轮205的侧面与旋转台201的侧面传动连接。
[0023]参照图1，旋转台201的顶端四周固定连接有四个定位装置202，四个定位装置202均匀分布在旋转台201的顶端，工作台102的顶端对应定位装置202的位置固定连接有位置读取装置203，当四个下模板302其中一个随旋转台201移动到上模板308的正下方时，定位装置202随旋转台201移动到位置读取装置203的正下方，确定下模板 302移动到冲压位置，在进行冲压生产。
[0024]参照图1和图4，冲压机构3包括悬架301，悬架301的底端与工作台102的顶端固定连接，悬架301的顶端固定连接有两个液压杆 305，液压杆305的底端固定连接有安装板303，安装板303的底端固定连接有安装板303，安装板303的底端通过四个固定螺栓307固定连接有上模板308。
[0025]参照图5，安装板303的底端固定连接有四个缓冲杆304，缓冲杆304的开设有安装孔309，安装孔30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外侧板连续冲压机构，包括机架(1)，其特征在于，还包括：旋转机构(2)和冲压机构(3)，所述机架(1)的顶端与旋转机构(2)的底端活动连接，所述冲压机构(3)的底端与机架(1)的顶端固定连接，所述机架(1)包括支腿(101)，所述支腿(101)的顶端固定连接有工作台(102)，所述工作台(102)的顶端开设有放置槽(103)，所述旋转机构(2)包括旋转台(201)，所述旋转台(201)的侧面与放置槽(103)的侧面活动连接，所述工作台(102)的底端固定连接有电机(204)，所述电机(204)的输出轴穿过放置槽(103)的顶端与旋转台(201)的底端固定套接，所述冲压机构(3)包括四个下模板(302)，所述下模板(302)的底端与旋转台(201)的顶端通过固定杆(306)固定连接，四个所述下模板(302)均匀的分布在旋转台(201)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种外侧板连续冲压机构，其特征在于：所述放置槽(103)的底端开设有八个安装槽(104)，八个所述安装槽(104)均匀的分布在放置槽(103)的底端，所述安装槽(104)的侧面通过销活动连接有支撑轮(205)，所述支撑轮(205)的侧面与旋转台(201)的侧面传动连接。3.根据权利要求1所述的一种外侧板连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世正，
申请(专利权)人：大连至优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：