本实用新型专利技术提供了一种辊碾机挡料装置，涉及辊碾机技术领域。它包括驱动组件、主动升降组件、从动升降组件、挡料组件、传动链条和链轮托板，驱动组件能够驱动主动链轮做正反转动，主动链轮能够带动传动链条做正反转动，传动链条能够带动从动链轮做正反转动，主动链轮和从动链轮在正反转动的同时能够实现二者高度的调节，实现在竖直方向上的上下移动，同时带动挡料组件在竖直方向上移动，实现挡料组件的高度变化，挡料组件位于辊碾机的辊碾组件处，挡料组件能够将不合理粒度的物料阻挡并使物料继续被碾压直到物料破碎至合理粒度，最终使合理粒度的物料下落，可根据不同的物料粒度需求精准调节挡料组件的高度。精准调节挡料组件的高度。精准调节挡料组件的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种辊碾机挡料装置
[0001]本技术涉及辊碾机
，尤其是涉及一种辊碾机挡料装置。
技术介绍
[0002]在建筑材料生产、矿山开采选矿生产等行业中，均需要对加工用原材料进行破碎处理，目前针对中粗破碎所用的破碎设备已经趋于成熟，同时更小破碎范围所用的破碎机则存在较多的问题。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在目前常用的破碎设备中有一种辊碾机，辊碾机主要由电机、减速机、传动轴、主轴、辊碾组件、进料组件和壳体等组成，该设备通过辊碾组件将物料碾碎，形成物料颗粒后从出料组件处出料，但是目前的辊碾机大多存在出料粒度不均的技术问题，部分物料在辊碾组件处还未经充分辊碾就下落至出料组件处。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辊碾机挡料装置，以解决现有技术中存在的辊碾机出料粒度不均的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种辊碾机挡料装置，包括驱动组件、主动升降组件、从动升降组件、挡料组件、传动链条和链轮托板，所述驱动组件与所述主动升降组件驱动连接，所述主动升降组件和所述从动升降组件均与所述挡料组件相连接，所述驱动组件和所述从动升降组件均与所述链轮托板相连接，所述链轮托板与壳体相连接，所述主动升降组件包括主动链轮，所述从动升降组件包括从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮均与所述传动链条传动连接。
[0007]优选地，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机驱动连接，所述减速机与所述主动升降组件驱动连接。
[0008]优选地，所述主动升降组件还包括主动轴、主动轴承、主动压盖和固定座，所述主动轴的下部与所述驱动组件驱动连接，所述主动轴的中部与所述主动链轮活动连接，所述主动链轮外圈上设置的链齿结构与所述传动链条形成传动连接，所述主动链轮外圈上设置有所述主动轴承并且通过所述主动压盖与所述挡料组件固定，所述固定座的底端与所述挡料组件相连接并且其顶端与所述主动轴的上部活动连接。
[0009]优选地，所述从动升降组件还包括从动轴、从动轴承和从动压盖，所述从动轴连接在所述链轮托板上，所述从动轴外壁上设置的外螺纹与所述从动链轮内圈上设置的内螺纹形成螺纹连接，所述从动链轮外圈上设置的链齿结构与所述传动链条形成传动连接，所述从动链轮外圈上设置有所述从动轴承并且通过所述从动压盖与所述挡料组件固定。
[0010]优选地，所述挡料组件包括挡料环和环座，所述挡料环连接在所述环座的顶部，所述环座分别与所述主动升降组件和所述从动升降组件相连接。
[0011]优选地，所述主动升降组件的数量为一组，所述从动升降组件的数量为若干组，一组所述主动升降组件和若干组所述从动升降组件共同的沿周向方向均匀分布。
[0012]优选地，还包括挡轮组件，所述挡轮组件连接在所述挡料组件上，每两个相邻的所述从动升降组件之间或者相邻的所述主动升降组件与所述从动升降组件之间均分布有一组所述挡轮组件，所述传动链条与所述挡轮组件相接触。
[0013]优选地，所述主动轴的中部与所述主动链轮键连接。
[0014]优选地，所述固定座的顶端设置有调节螺母，所述主动轴的上部设置有外螺纹，所述固定座与所述主动轴的上部形成螺纹连接。
[0015]本技术的有益效果为：辊碾机挡料装置包括驱动组件、主动升降组件、从动升降组件、挡料组件、传动链条和链轮托板，驱动组件能够驱动主动链轮做正反转动，主动链轮能够带动传动链条做正反转动，传动链条能够带动从动链轮做正反转动，主动链轮和从动链轮在正反转动的同时能够实现二者高度的调节，实现在竖直方向上的上下移动，同时带动挡料组件在竖直方向上移动，实现挡料组件的高度变化，挡料组件位于辊碾机的辊碾组件处，挡料组件能够将不合理粒度的物料阻挡并使物料继续被碾压直到物料破碎至合理粒度，最终使合理粒度的物料下落，可根据不同的物料粒度需求精准调节挡料组件的高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术与辊碾机的组合结构图；
[0019]图3为本技术中主动升降组件的细节结构图；
[0020]图4为本技术中从动升降组件的细节结构图；
[0021]图5为本技术中主动升降组件、从动升降组件、挡料组件和传动链条的俯视结构图；
[0022]图中1、驱动组件；11、驱动电机；12、减速机；
[0023]2、主动升降组件；21、主动轴；22、主动链轮；23、主动轴承；24、主动压盖；25、固定座；251、调节螺母；
[0024]3、从动升降组件；31、从动轴；32、从动链轮；33、从动轴承；34、从动压盖；
[0025]4、挡料组件；41、挡料环；42、环座；
[0026]5、传动链条；
[0027]6、链轮托板；
[0028]7、壳体；
[0029]8、挡轮组件；81、挡轮本体。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1到图5，本技术提到了一种辊碾机挡料装置，包括驱动组件1、主动升降组件2、从动升降组件3、挡料组件4、传动链条5和链轮托板6，驱动组件1与主动升降组件2驱动连接，主动升降组件2和从动升降组件3均与挡料组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊碾机挡料装置，其特征在于，包括驱动组件(1)、主动升降组件(2)、从动升降组件(3)、挡料组件(4)、传动链条(5)和链轮托板(6)，其中：所述驱动组件(1)与所述主动升降组件(2)驱动连接，所述主动升降组件(2)和所述从动升降组件(3)均与所述挡料组件(4)相连接，所述驱动组件(1)和所述从动升降组件(3)均与所述链轮托板(6)相连接，所述链轮托板(6)与壳体(7)相连接，所述主动升降组件(2)包括主动链轮(22)，所述从动升降组件(3)包括从动链轮(32)，所述主动链轮(22)和所述从动链轮(32)均与所述传动链条(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的辊碾机挡料装置，其特征在于：所述驱动组件(1)包括驱动电机(11)和减速机(12)，所述驱动电机(11)与所述减速机(12)驱动连接，所述减速机(12)与所述主动升降组件(2)驱动连接。3.根据权利要求1所述的辊碾机挡料装置，其特征在于：所述主动升降组件(2)还包括主动轴(21)、主动轴承(23)、主动压盖(24)和固定座(25)，所述主动轴(21)的下部与所述驱动组件(1)驱动连接，所述主动轴(21)的中部与所述主动链轮(22)活动连接，所述主动链轮(22)外圈上设置的链齿结构与所述传动链条(5)形成传动连接，所述主动链轮(22)外圈上设置有所述主动轴承(23)并且通过所述主动压盖(24)与所述挡料组件(4)固定，所述固定座(25)的底端与所述挡料组件(4)相连接并且其顶端与所述主动轴(21)的上部活动连接。4.根据权利要求1所述的辊碾机挡料装置，其特征在于：所述从动升降组件(3)还包括从动轴(31)、从动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宪章，
申请(专利权)人：北票新基源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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