一种防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统，包括空预器、冷却器、暖风器、低加出水口、低加回水口、第一水泵、第二水泵；所述冷却器设置于所述空预器的烟气侧，用于吸收烟气热量；所述暖风器设置于所述空预器的空气侧，用于加热进风空气；所述第一水泵连通于所述低加出水口与冷却器之间，用于将凝结水引入至所述冷却器的进水口中；所述第二水泵连通于所述低加出水口与暖风器之间，用于将凝结水引入至所述暖风器的进水口中；所述冷却器的出水口与所述低加回水口和/或所述暖风器的进水口连通；所述暖风器的出水口与所述低加出水口或所述低加回水口连通。本发明专利技术能够同时满足烟气余热回收需求与防止空预器ABS堵塞需求，减少换热面积浪费。换热面积浪费。换热面积浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统


[0001]本专利技术涉及火力发电
，特别涉及一种防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统。

技术介绍

[0002]对大部分燃煤锅炉，设计进风温度一般取25℃左右，排烟温度取125℃左右。由于季节的变化和机组负荷的波动，锅炉进风温度变化范围较大，从冬季零下20℃左右到夏季35℃以上都是存在的，锅炉排烟温度变化范围也随之在100℃左右到150℃左右波动。
[0003]锅炉进风和排烟的大区间波动对机组的经济性和安全稳定性都有一定的负面影响，排烟温度过高，锅炉排烟热损失大，排烟温度和空预器入口风温过低，又会引起空预器冷端、除尘器等设备设施的腐蚀和堵塞，火电厂一般都需要采取一定措施来解决上述问题。
[0004]排烟热损失是锅炉热损失中的最大一项，传统技术中发展出了很多锅炉尾部烟气余热回收的方法。从提高机组经济性和烟气余热回收的角度出发，采用低温省煤器等技术将烟气温度降低至110℃左右(具体应按烟气中SO2含量确定，防止低温腐蚀)是合理的，在夏季高温季节机组负荷高时，锅炉排烟温度高，节能效果明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统，包括空预器(1)，其特征在于，还包括冷却器(2)、暖风器(3)、低加出水口(4)、低加回水口(5)、第一水泵(6)、第二水泵(7)；所述冷却器(2)设置于所述空预器(1)的烟气侧，用于吸收烟气热量；所述暖风器(3)设置于所述空预器(1)的空气侧，用于加热进风空气；所述第一水泵(6)连通于所述低加出水口(4)与所述冷却器(2)之间，用于将凝结水引入至所述冷却器(2)的进水口中；所述第二水泵(7)连通于所述低加出水口(4)与所述暖风器(3)之间，用于将凝结水引入至所述暖风器(3)的进水口中；所述冷却器(2)的出水口与所述低加回水口(5)和/或所述暖风器(3)的进水口连通；所述暖风器(3)的出水口与所述低加出水口(4)或所述低加回水口(5)连通。2.根据权利要求1所述的防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统，其特征在于，还包括再循环泵(8)；所述再循环泵(8)连通于所述冷却器(2)的进水口与出水口之间，用于将部分吸热后的凝结水从所述冷却器(2)的出水口重新引入至所述冷却器(2)的进水口中。3.根据权利要求1所述的防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统，其特征在于，所述冷却器(2)用于吸收烟气热量以将烟气温度降低至保持在第一预设温度以上；其中，所述第一预设温度为防止产生烟气低温腐蚀的温度。4.根据权利要求1所述的防空预器ABS堵塞的烟气余热回收系统，其特征在于，所述暖风器(3)用于加热进风空气以将所述空预器(1)的冷端综合温度升高至保持在第二预设温度以上；其中，所述空预器(1)的冷端综合温度为所述空预器(1)的空气侧温度与所述空预器(1)的烟气侧温度之和，且所述第二预...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀进，于鹏峰，陈军华，何建乐，戴礼，潘玄，黄建平，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：