混凝土灌注桩浇筑器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土灌注桩浇筑器，涉及混凝土灌注技术领域。本实用新型专利技术包括护筒、装设于地面表层的底座，护筒内装设有钢筋笼，底座的上侧固定有固定板，固定板的中部装设有导管，导管的上端装设有漏斗，导管位于钢筋笼的中部。本实用新型专利技术通过在环形槽内的底部设置电动导轨，电动导轨带动搅辊组件沿钢筋笼与导管之间进行环形运动，实现对混凝土的搅拌，将混凝土中的一部分气泡搅拌排出，增加混凝土的密实度，在环形槽内的顶部设置多个凸起，电动导轨带动搅辊组件沿钢筋笼与导管之间进行环形运动时，多个凸起带动搅辊组件进行上下振动，从而将混凝土中的气泡悉数排出，并使混凝土桩身更加密实，增强混凝土灌注桩的承载力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
混凝土灌注桩浇筑器


[0001]本技术属于混凝土灌注
，特别是涉及一种混凝土灌注桩浇筑器。

技术介绍

[0002]混凝土灌注桩浇筑器是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：1、钻孔灌注桩，2、沉管灌注桩，此外，还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。其中，钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整
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桩位放线
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开挖浆池、浆沟
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护筒埋设
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钻机就位、孔位校正
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成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣
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清孔换浆
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终孔验收
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下钢筋笼和钢导管
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浇筑水下混凝土
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成桩。
[0003]现有的钻孔灌注桩技术中一般是利用钢导管将混凝土进行浇筑，依靠自重成桩，不进行振捣、搅拌工艺使桩身密实，因此浇筑的混凝土中可能会存在有气泡，降低混凝土灌注桩的密实度，大大减弱了混凝土灌注桩的承载力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土灌注桩浇筑器，解决了现有技术中浇筑的混凝土中可能会存在有气泡，降低混凝土灌注桩的密实度技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种混凝土灌注桩浇筑器，包括护筒、装设于地面表层的底座，护筒内装设有钢筋笼，底座的上侧固定有固定板，固定板的中部装设有导管，导管的上端装设有漏斗，导管位于钢筋笼的中部；
[0007]底座的中部开设有圆形槽，圆形槽的内壁开设有环形槽，环形槽内的顶部呈圆周阵列依次固定有多个凸起，环形槽内的底部固定有电动导轨，电动导轨上侧滑动配合有滑块，滑块的上侧弹性配合有矩形块，矩形块的输出端固定有搅辊组件，搅辊组件的一端伸进钢筋笼内。
[0008]可选的，护筒位于圆形槽的中部，钢筋笼位于护筒的中部，凸起为圆形凸起，圆形凸起与矩形块相对应，滑块的上侧固定有导向框，矩形块位于导向框内，矩形块的下侧与滑块的上侧之间固定有弹簧。
[0009]可选的，搅辊组件包括固定于矩形块一端的固定杆、固定于固定杆一端的杆体，且固定杆与杆体呈L型结构，固定杆位于护筒与固定板之间，杆体位于钢筋笼内侧与导管周侧之间。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例通过在环形槽内的底部设置电动导轨，电动导轨带动搅辊组件沿钢筋笼与导管之间进行环形运动，实现对混凝土的搅拌，将混凝土中的一部分气泡搅拌排出，增加混凝土的密实度，在环形槽内的顶部设置多个凸起，电动导轨带动搅辊组件沿钢筋笼与导管之间进行环形运动时，多个凸起带动搅辊组件进行上下振动，从而将混
凝土中的气泡悉数排出，并使混凝土桩身更加密实，增强混凝土灌注桩的承载力。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的护筒装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的底座装配立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的钢筋笼装配剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一实施例的导管装配剖面结构示意图；
[0018]图5为图4中A处结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]护筒1、钢筋笼2、底座3、固定板4、漏斗5、导管6、环形槽7、凸起8、电动导轨9、滑块10、导向框11、矩形块12、固定杆13、杆体14。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种混凝土灌注桩浇筑器，包括：护筒1、装设于地面表层的底座3，护筒1内装设有钢筋笼2，底座3的上侧固定有固定板4，固定板4的中部装设有导管6，导管6的上端装设有漏斗5，导管6位于钢筋笼2的中部；
[0024]底座3的中部开设有圆形槽，圆形槽的内壁开设有环形槽7，环形槽7内的顶部呈圆周阵列依次固定有多个凸起8，环形槽7内的底部固定有电动导轨9，电动导轨9上侧滑动配合有滑块10，滑块10的上侧弹性配合有矩形块12，矩形块12的输出端固定有搅辊组件，搅辊组件的一端伸进钢筋笼2内。
[0025]本实施例一个方面的应用为：将钢筋笼2和导管6放置于护筒1内后，将漏斗5与导管6的上端进行安装连接，然后混凝土经漏斗5进入导管6，混凝土经导管6排出对护筒1、钢筋笼2进行浇筑，同时电动导轨9带动滑块10进行滑动，滑块10带动矩形块12同步进行运动，使矩形块12带动搅辊组件在钢筋笼2与导管6之间进行环形运动，对混凝土进行搅拌，同时矩形块12与环形槽7内顶部的多个凸起8相接触，凸起8对矩形块12进行挤压时，矩形块12带动搅辊组件向下进行运动，凸起8对矩形块12取消挤压时，矩形块12带动搅辊组件向上进行运动，使搅辊组件对混凝土进行搅拌的同时产生振动，从而将混凝土内的气泡搅拌振出，使混凝土桩体更加密实。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过在环形槽7内的底部设置电动导轨9，电动导轨9带动搅辊组件沿钢筋笼2与导管6之间进行环形运动，实现对混凝土的搅拌，将混凝土中的一部分气泡搅拌排出，增加混凝土的密实度，在环形槽7内的顶部设置多个凸起8，电动导轨9带动搅辊组件沿钢筋笼2与导管6之间进行环形运动时，多个凸起8带动搅辊组件进行上下振动，从而将混凝土中的气泡悉数排出，并使混凝土桩身更加密实，增强混凝土灌注桩的承载力。
[0027]请参阅图3
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4所示，本实施例的护筒1位于圆形槽的中部，钢筋笼2位于护筒1的中部，凸起8为圆形凸起，圆形凸起与矩形块12相对应，滑块10的上侧固定有导向框11，矩形块12位于导向框11内，矩形块12的下侧与滑块10的上侧之间固定有弹簧。圆形槽、护筒1、钢筋笼2的圆心点重合，当矩形块12与圆形凸起接触时，圆形凸起对矩形块12进行挤压，此时矩形块12向下滑动配合在导向框11内，弹簧处于挤压状态，反之同理，从而实现矩形块12的上下振动。
[0028]请参阅图4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土灌注桩浇筑器，其特征在于，包括：护筒(1)、装设于地面表层的底座(3)，护筒(1)内装设有钢筋笼(2)，底座(3)的上侧固定有固定板(4)，固定板(4)的中部装设有导管(6)，导管(6)的上端装设有漏斗(5)，导管(6)位于钢筋笼(2)的中部；底座(3)的中部开设有圆形槽，圆形槽的内壁开设有环形槽(7)，环形槽(7)内的顶部呈圆周阵列依次固定有多个凸起(8)，环形槽(7)内的底部固定有电动导轨(9)，电动导轨(9)上侧滑动配合有滑块(10)，滑块(10)的上侧弹性配合有矩形块(12)，矩形块(12)的输出端固定有搅辊组件，搅辊组件的一端伸进钢筋笼(2)内。2.如权利要求1所述的一种混凝土灌注桩浇筑器，其特征在于，护筒(1)位于圆形槽的中部，钢筋笼(2)位于护筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小芹，
申请(专利权)人：李朝阳，
类型：新型
国别省市：