本发明专利技术涉及瓷砖表面技术领域，且公开了一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机，所述输送机的外壁紧密贴合有吹气机构。通过输送机进行设备的连接放置固定，将底部的支撑柱进行放置固定，能够使用底部活动连接的螺纹柱内部的内置孔进行钢柱的插入进行转动，将上方输送机的高度进行调节使用，操作时通过内部的吹气机构进行连接使用，将内部的风机箱进行运行操作使用，将抛光之后的瓷砖表面的碎屑进行吹起，通过两侧的软性垫进行连接防护使用，进行格挡，使碎屑进入到输送机上方的表面，进行滚动输送使用，通过左侧连接的收集机构将碎屑进行收集，进行后期的单独处理使用。进行后期的单独处理使用。进行后期的单独处理使用。
【技术实现步骤摘要】
一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺
[0001]本专利技术涉及瓷砖表面
，具体为一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺。
技术介绍
[0002]用瓷砖抛光机抛光加工过的瓷砖，也就是使用抛光机对瓷砖进行磨边磨直边、斜边、圆弧边后，再经过磨头抛光，加工出来的瓷砖，其表面非常光滑，这类瓷砖叫抛光瓷砖
[0003]如中国专利CN101648360B所公布的一种陶瓷砖抛光方法。所述方法是采用抛光液和磨轮配合对陶瓷砖釉面进行研磨抛光，所述抛光液含有氧化铈。本专利技术利用氧化铈在陶瓷砖抛光过程中具有机械摩擦和化学分解的双重作用，从而达到快速抛光且能使釉面陶瓷砖的表面抛光至光泽度90以上；而且含有氧化铈的抛光液能循环使用，使用寿命长，不污染环境，易于从沾着物上除去；
[0004]现有的瓷砖抛光设备在进行内部的，抛光之后的瓷砖表面会产生碎屑，不利于进行清理使用，同时在进行输送台的放置时与生产设备进行连接时不利于进行调节使用，使连接的高度对接不够稳定，设备的适用性不够广泛。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，解决上述
技术介绍
的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够进行内部碎屑的清洁使用，便于进行的清洁使用，同时方便设备进行调节与生产设备进行连接使用的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机，所述输送机的外壁紧密贴合有吹气机构，所述吹气机构包含有风机箱、放置箱、软性板、直角板和固定螺丝，所述风机箱的下方固定连接有放置箱，所述放置箱的内侧活动连接有软性板，所述放置箱的一侧固定连接有直角板，所述直角板的内部活动连接有固定螺丝，所述输送机的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下方活动连接有螺纹柱。
[0009]所述螺纹柱的内部开设有内置孔，所述螺纹柱的下方固定连接有支脚，所述输送机与吹气机构之间通过卡合相连接，所述输送机与支撑柱之间通过焊接相连接，所述风机箱与放置箱之间通过焊接相连接，所述放置箱和软性板之间通过卡合相连接，所述放置箱与直角板之间通过焊接相连接，所述直角板和固定螺丝与支撑柱之间构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述支撑柱的一侧紧密贴合有收集机构，且收集机构的外壁表面与支撑柱的外壁表面之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述收集机构包含有内仓、安装板和把手，且内仓的一侧固定连接有安装板，且内仓的正面固定连接有把手，且把手与内仓之间通过热熔相连接。
[0012]优选的，所述输送机的正面固定连接有支撑机构，且支撑机构与输送机之间通过焊接相连接。
[0013]优选的，所述支撑机构包含有放置板、框架组件和内置组件，且放置板的下方固定连接有框架组件，且框架组件与放置板之间通过焊接相连接。
[0014]优选的，所述框架组件的下方固定连接有内置组件，且内置组件与框架组件之间通过焊接相连接。
[0015]优选的，所述支撑机构的上方固定连接有调节机构，且调节机构与支撑机构之间通过焊接相连接。
[0016]优选的，所述调节机构包含有横向板、电动推杆、电动机和抛光转轴，且横向板的下方固定连接有电动推杆，且电动推杆与横向板之间通过焊接相连接。
[0017]优选的，所述电动推杆的下方固定连接有电动机，且电动机与电动推杆的中轴线之间相重合。
[0018]优选的，所述电动机的反面活动连接有抛光转轴，且电动机与抛光转轴之间通过轴联动构成旋转结构。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，具备以下有益效果：
[0021]该低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，通过输送机进行设备的连接放置固定，将底部的支撑柱进行放置固定，能够使用底部活动连接的螺纹柱内部的内置孔进行钢柱的插入进行转动，将上方输送机的高度进行调节使用，操作时通过内部的吹气机构进行连接使用，将内部的风机箱进行运行操作使用，将抛光之后的瓷砖表面的碎屑进行吹起，通过两侧的软性垫进行连接防护使用，进行格挡，使碎屑进入到输送机上方的表面，进行滚动输送使用，通过左侧连接的收集机构将碎屑进行收集，进行后期的单独处理使用，解决设备的抛光之后的瓷砖表面会产生碎屑，不利于进行清理使用，同时在进行输送台的放置时与生产设备进行连接时不利于进行调节使用，使连接的高度对接不够稳定，设备的适用性不够广泛得问题，提高设备的便于进行清洁的问题，同时提高设备的适用范围性。
[0022]该低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，通过收集机构进行碎屑的收集，便于进行后期的清洁使用，使清洁使用更加方便，通过把手进行拿持固定操作使用，进行设备的移动操作使用，通过内部的内仓进行碎屑的收集使用，便于进行后期的处理，通过支撑机构方便操作者进行设备零件的安装固定，提高操作快捷性，通过框架组件进行内部的焊接固定，提高设备的连接牢固性，同时便于进行操作安装固定，通过内置组件进行内部的连接固定，提高设备的安装连接稳定性使用，方便操作者进行调节机构的操作使用，同时便于进行启动使用，提高操作快捷性，通过电动推杆进行自动升降调节使用，能够将底部连接的电动机进行高度的调节使用，方便设备进行操作调节，通过电动机进行内部的带动旋转打磨使用，提高设备的运行稳定性，通过连接的抛光转轴进行瓷砖表面的打磨抛光使用，操作更加方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术吹气机构结构示意图；
[0025]图3为本专利技术收集机构结构示意图；
[0026]图4为本专利技术支撑机构结构示意图；
[0027]图5为本专利技术调节机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图1中的A处结构放大示意图。
[0029]图中：1、输送机；2、吹气机构；201、风机箱；202、放置箱；203、软性板；204、直角板；205、固定螺丝；3、支撑柱；4、螺纹柱；5、内置孔；6、支脚；7、收集机构；701、内仓；702、安装板；703、把手；8、支撑机构；801、放置板；802、框架组件；803、内置组件；9、调节机构；901、横向板；902、电动推杆；903、电动机；904、抛光转轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机1，输送机1的外壁紧密贴合有吹气机构2，吹气机构2包含有风机箱201、放置箱202、软性板203、直角板204和固定螺丝205，风机箱201的下方固定连接有放置箱202，放置箱202的内侧活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的外壁紧密贴合有吹气机构(2)，所述吹气机构(2)包含有风机箱(201)、放置箱(202)、软性板(203)、直角板(204)和固定螺丝(205)，所述风机箱(201)的下方固定连接有放置箱(202)，所述放置箱(202)的内侧活动连接有软性板(203)，所述放置箱(202)的一侧固定连接有直角板(204)，所述直角板(204)的内部活动连接有固定螺丝(205)，所述输送机(1)的下方固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下方活动连接有螺纹柱(4)；所述螺纹柱(4)的内部开设有内置孔(5)，所述螺纹柱(4)的下方固定连接有支脚(6)，所述输送机(1)与吹气机构(2)之间通过卡合相连接，所述输送机(1)与支撑柱(3)之间通过焊接相连接，所述风机箱(201)与放置箱(202)之间通过焊接相连接，所述放置箱(202)和软性板(203)之间通过卡合相连接，所述放置箱(202)与直角板(204)之间通过焊接相连接，所述直角板(204)和固定螺丝(205)与支撑柱(3)之间构成可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述支撑柱(3)的一侧紧密贴合有收集机构(7)，且收集机构(7)的外壁表面与支撑柱(3)的外壁表面之间紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述收集机构(7)包含有内仓(701)、安装板(702)和把手(703)，且内仓(701)的一侧固定连接有安装板(702)，且内仓(701)的正面固定连接有把手(703)，且把手(703)与内仓(701)之间通过热熔相连接。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建朝，陈增现，陈秋义，
申请(专利权)人：高邑县力马建陶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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