一种钻杆防喷洁扣机制造技术

本发明专利技术涉及一种钻杆防喷洁扣机，包括工作总成及调节工作总成与钻杆间距的调节总成。工作总成包括洁扣装置和防喷装置。洁扣装置包括底架、开合式转盘总成及设置在底架上的扶正组件和驱动组件。开合式转盘总成包括开合组件、刷外螺纹组件、刷内螺纹组件以及涂油组件。刷外螺纹组件分别设置在开合组件的第一和第二摆动臂组件上。本发明专利技术在使用刷外螺纹组件进行清洁时，只需要将开合组件打开，待开合组件移动到目标位置后再将开合组件关闭即可进行外螺纹的清洁。相比现有技术，本发明专利技术中上钻杆仅需要小幅度向上移动即可进行外螺纹的清洁工作，能够节省时间，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆防喷洁扣机


[0001]本专利技术属于石油天然气钻井用机械装置领域，具体涉及一种钻杆防喷洁扣机。

技术介绍

[0002]随着石油钻井作业自动化水平的提高，自动化钻具操作设备，例如顶驱、铁钻工、钻台面机械手等被越来越广泛地应用。钻具在使用和存放过程中，接头螺纹经常会出现生锈、结垢等现象，如果不及时清理锈垢和涂丝扣油，则会影响钻具的使用和寿命。
[0003]现有技术中一般通过人工清理钻具接头螺纹、涂丝扣油，这种方式的劳动强度大，工作环境比较恶劣，安全风险高。另外，在上下钻具进行对接时，由于待接钻具较长，上钻具的下端会产生小幅度摆动，使上钻具外螺纹对正下钻具内螺纹困难，此时通常需要人工扶正钻具，安全风险较高。为解决上述问题，逐渐发展出能够快速清洁钻具接头螺纹、涂丝扣油、扶正钻具的钻杆防喷洁扣机，提高了钻具操作设备的自动化水平。
[0004]然而，现有的钻杆防喷洁扣机在进行清洁、涂丝扣油等工作时，需要将不同的功能模块旋转切换，当切换至刷外螺纹组件对钻杆的外螺纹进行清洁时，需要将上钻杆向上移动一定的距离以避免干涉。但是，钻杆在上下移动过程中速度很慢，较为费时，影响生产效率。
[0005]因此，需要一种在功能切换过程中使钻杆的移动更少，移动时间更短的防喷洁扣机。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了解决现有技术中存在的刷外螺纹组件对钻杆的外螺纹进行清洁时，需要将上钻杆向上移动，影响生产效率的问题，本专利技术提供一种钻杆防喷洁扣机。
[0008](二)技术方案
[0009]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0010]一种钻杆防喷洁扣机，包括工作总成，以及用于调节所述工作总成与钻杆之间的距离的调节总成；所述工作总成包括洁扣装置以及防喷装置；在对钻杆进行洁扣时，所述调节总成与所述洁扣装置连接；在对钻杆进行拆卸时，所述调节总成与所述防喷装置连接；
[0011]所述洁扣装置包括底架、扶正组件、驱动组件以及开合式转盘总成；所述扶正组件以及所述驱动组件设置在所述底架上，所述驱动组件用于带动所述开合式转盘总成旋转；
[0012]所述开合式转盘总成包括开合组件、刷外螺纹组件、刷内螺纹组件以及涂油组件；
[0013]所述开合组件包括对称设置的第一摆动臂组件以及第二摆动臂组件，所述刷外螺纹组件分别设置在所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件上，能够与所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件同步开合；
[0014]所述刷内螺纹组件与所述第一摆动臂组件和所述第二摆动臂组件中的一者连接。
[0015]如上所述的钻杆防喷洁扣机，优选地，所述开合组件还包括转盘、摆臂油缸、第一
导向杆以及第一导向块；
[0016]所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件对称设置在所述转盘上；
[0017]所述第一摆动臂组件包括第一摆动臂以及第一连杆，所述第二摆动臂组件包括第二摆动臂以及第二连杆；所述第一连杆的一端与所述第一摆动臂连接，所述第二连杆的一端与所述第二摆动臂连接；
[0018]所述摆臂油缸的两端分别与所述转盘以及所述第一导向块连接；
[0019]所述第一导向杆的一端固定设置在所述转盘上，所述第一导向块套设于所述第一导向杆，并且能够沿所述第一导向杆滑动；
[0020]所述第一连杆的另一端以及所述第二连杆的另一端分别与所述第一导向块连接。
[0021]如上所述的钻杆防喷洁扣机，优选地，所述刷外螺纹组件包括分别设置在所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件上的第一刷外螺纹组件以及第二刷外螺纹组件；
[0022]所述第一刷外螺纹组件包括第一轨道板、第一公扣刷盘、第一滚轮、第一洁扣气缸以及若干第一外螺纹刷；
[0023]所述第一轨道板上开设半圆弧轨道，所述第一洁扣气缸的两端分别与所述第一摆动臂以及所述第一公扣刷盘连接；所述第一公扣刷盘通过第一限位轴与所述第一滚轮连接，所述第一滚轮与所述半圆弧轨道卡接，且能够沿所述半圆弧轨道移动；
[0024]所述若干第一外螺纹刷均匀设置在所述第一公扣刷盘上；
[0025]所述第二刷外螺纹组件包括第二轨道板、第二公扣刷盘、第二滚轮、第二洁扣气缸以及若干第二外螺纹刷；
[0026]所述第二轨道板上开设半圆弧轨道，所述第二洁扣气缸的两端分别与所述第二摆动臂以及所述第二公扣刷盘连接；所述第二公扣刷盘通过第二限位轴与所述第二滚轮连接，所述第二滚轮与所述半圆弧轨道卡接，且能够沿所述半圆弧轨道移动；
[0027]所述若干第二外螺纹刷均匀设置在所述第二公扣刷盘上。
[0028]如上所述的钻杆防喷洁扣机，优选地，所述第一公扣刷盘上设置若干第一滑槽，所述第一滑槽内安装第一滑块；所述第一外螺纹刷上设置若干通孔，所述第一外螺纹刷通过所述通孔与所述第一滑块固定连接；
[0029]所述第一刷外螺纹组件还包括第一压板、第一弹簧以及第一导向件；所述第一压板固定设置在所述第一公扣刷盘上，所述第一导向件的一端与所述第一压板固定连接，所述第一弹簧套设于所述第一导向件，所述第一导向件的另一端穿设于所述第一滑块；所述第一弹簧位于所述第一压板以及所述第一滑块之间；
[0030]所述第二公扣刷盘上设置若干第二滑槽，所述第二滑槽内设置第二滑块；所述第二外螺纹刷上设置若干通孔，所述第二外螺纹刷通过所述通孔与所述第二滑块固定连接；
[0031]所述第二刷外螺纹组件还包括第二压板、第二弹簧以及第二导向件；所述第二压板固定设置在所述第二公扣刷盘上，所述第二导向件的一端与所述第二压板固定连接，所述第二弹簧套设于所述第二导向件，所述第二导向件的另一端穿设于所述第二滑块；所述第二弹簧位于所述第二压板以及所述第二滑块之间。
[0032]如上所述的钻杆防喷洁扣机，优选地，所述刷内螺纹组件包括轴承仓、气动马达、驱动轴、母扣刷盘以及若干内螺纹刷；
[0033]所述轴承仓与所述第一摆动臂或者所述第二摆动臂中的一者固定连接；
[0034]所述气动马达固定设置在所述轴承仓上，所述驱动轴的两端分别与所述气动马达的输出轴以及所述母扣刷盘连接；
[0035]所述母扣刷盘上设置若干第三滑槽，所述第三滑槽的数量与所述内螺纹刷的数量相同；所述第三滑槽内设置第三滑块，所述内螺纹刷与所述第三滑块连接；
[0036]所述刷内螺纹组件还包括第三压板、第三弹簧以及第三导向件；所述第三压板固定设置在所述母扣刷盘上，所述第三导向件的一端与所述第三压板固定连接，所述第三弹簧套设于所述第三导向件，所述第三导向件的另一端穿设于所述第三滑块；所述第三弹簧位于所述第三压板以及所述第三滑块之间；
[0037]所述驱动轴上套设复位弹簧，所述复位弹簧位于所述轴承仓与所述母扣刷盘之间。
[0038]如上所述的钻杆防喷洁扣机，优选地，所述扶正组件包括设置在所述底架上的扶正机械手，所述扶正机械手包括2组，分别设置在所述开合式转盘总成的上端和下端；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆防喷洁扣机，其特征在于，包括工作总成，以及用于调节所述工作总成与钻杆之间的距离的调节总成；所述工作总成包括洁扣装置以及防喷装置；在对钻杆进行洁扣时，所述调节总成与所述洁扣装置连接；在对钻杆进行拆卸时，所述调节总成与所述防喷装置连接；所述洁扣装置包括底架、扶正组件、驱动组件以及开合式转盘总成；所述扶正组件以及所述驱动组件设置在所述底架上，所述驱动组件用于带动所述开合式转盘总成旋转；所述开合式转盘总成包括开合组件、刷外螺纹组件、刷内螺纹组件以及涂油组件；所述开合组件包括对称设置的第一摆动臂组件以及第二摆动臂组件，所述刷外螺纹组件分别设置在所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件上，能够与所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件同步开合；所述刷内螺纹组件与所述第一摆动臂组件和所述第二摆动臂组件中的一者连接。2.根据权利要求1所述的钻杆防喷洁扣机，其特征在于，所述开合组件还包括转盘、摆臂油缸、第一导向杆以及第一导向块；所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件对称设置在所述转盘上；所述第一摆动臂组件包括第一摆动臂以及第一连杆，所述第二摆动臂组件包括第二摆动臂以及第二连杆；所述第一连杆的一端与所述第一摆动臂连接，所述第二连杆的一端与所述第二摆动臂连接；所述摆臂油缸的两端分别与所述转盘以及所述第一导向块连接；所述第一导向杆的一端固定设置在所述转盘上，所述第一导向块套设于所述第一导向杆，并且能够沿所述第一导向杆滑动；所述第一连杆的另一端以及所述第二连杆的另一端分别与所述第一导向块连接。3.根据权利要求1所述的钻杆防喷洁扣机，其特征在于，所述刷外螺纹组件包括分别设置在所述第一摆动臂组件以及所述第二摆动臂组件上的第一刷外螺纹组件以及第二刷外螺纹组件；所述第一刷外螺纹组件包括第一轨道板、第一公扣刷盘、第一滚轮、第一洁扣气缸以及若干第一外螺纹刷；所述第一轨道板上开设半圆弧轨道，所述第一洁扣气缸的两端分别与所述第一摆动臂以及所述第一公扣刷盘连接；所述第一公扣刷盘通过第一限位轴与所述第一滚轮连接，所述第一滚轮与所述半圆弧轨道卡接，且能够沿所述半圆弧轨道移动；所述若干第一外螺纹刷均匀设置在所述第一公扣刷盘上；所述第二刷外螺纹组件包括第二轨道板、第二公扣刷盘、第二滚轮、第二洁扣气缸以及若干第二外螺纹刷；所述第二轨道板上开设半圆弧轨道，所述第二洁扣气缸的两端分别与所述第二摆动臂以及所述第二公扣刷盘连接；所述第二公扣刷盘通过第二限位轴与所述第二滚轮连接，所述第二滚轮与所述半圆弧轨道卡接，且能够沿所述半圆弧轨道移动；所述若干第二外螺纹刷均匀设置在所述第二公扣刷盘上。4.根据权利要求3所述的钻杆防喷洁扣机，其特征在于，所述第一公扣刷盘上设置若干第一滑槽，所述第一滑槽内安装第一滑块；所述第一外螺纹刷上设置若干通孔，所述第一外螺纹刷通过所述通孔与所述第一滑块固定连接；
所述第一刷外螺纹组件还包括第一压板、第一弹簧以及第一导向件；所述第一压板固定设置在所述第一公扣刷盘上，所述第一导向件的一端与所述第一压板固定连接，所述第一弹簧套设于所述第一导向件，所述第一导向件的另一端穿设于所述第一滑块；所述第一弹簧位于所述第一压板以及所述第一滑块之间；所述第二公扣刷盘上设置若干第二滑槽，所述第二滑槽内设置第二滑块；所述第二外螺纹刷上设置若干通孔，所述第二外螺纹刷通过所述通孔与所述第二滑块固定连接；所述第二刷外螺纹组件还包括第二压板、第二弹簧以及第二导向件；所述第二压板固定设置在所述第二公扣刷盘上，所述第二导向件的一端与所述第二压板固定连接，所述第二弹簧套设于所述第二导向件，所述第二导向件的另一端穿设于所述第二滑块；所述第二弹簧位于所述第二压板以及所述第二滑块之间。5.根据权利要求3所述的钻杆防喷洁扣机，其特征在于，所述刷内螺纹组件包括轴承仓、气动马达、驱动轴、母扣刷盘以及若干内螺纹刷；所述轴承仓与所述第一摆动臂或者所述第二摆动臂中的一者固定连接；所述气动马达固定设置在所述轴承仓上，所述驱动轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学君，李学军，严峰，李亚琦，张鹏，
申请(专利权)人：北京捷杰西石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：