一种超高压液压油管快速接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压液压油管快速接头，涉及液压油管，包括油管本体和接头本体，接头本体的内部开设有用于安装油管本体的安装槽，接头本体的内部设置有方便油管本体固定的安装机构，安装机构包括固定设置在油管本体侧壁的连接环、开设在连接环外壁的限位槽。本实用新型专利技术通过以上各装置之间的配合使用能够方便接头本体与油管本体之间的连接固定，相对于螺纹连接的方式操作更加便捷，同时减少接头本体与油管本体连接时耗费的时间和精力，利用接头本体内部设置的滚珠在环形槽内壁的滚动能够使得接头本体与设备连接时，油管本体不会同步转动而发生松动，从而使得油管本体与接头本体之间的连接更加牢固，使得油管本体的使用效果更好。用效果更好。用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压液压油管快速接头


[0001]本技术涉及液压油管，特别涉及一种超高压液压油管快速接头。

技术介绍

[0002]液压油管一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压油管主要由耐液体的内胶层、中胶层、多层钢丝缠绕增强层以及外胶层组成，主要负责对液压油的定向传输。
[0003]现有的油管接头与油管之间的连接通常采用螺纹连接的方式，从而导致油管与油管接头之间的连接非常不便，同时由于油管接头与油管之间采用螺纹连接的方式，在油管接头与外部设备连接时，通常需要转动油管接头来完成油管与设备之间的连接，转动油管接头的过程中容易导致油管与油管接头的连接处松动，从而导致油管与油管接头之间的连接不够牢固，进而影响油管的使用效果，为此，我们提出一种超高压液压油管快速接头。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超高压液压油管快速接头，可以有效解决
技术介绍
中采用螺纹连接油管与油管接头的方式在连接时非常不便，并且在油管接头与设备之间转动连接时，油管与油管接头之间容易发生松动，从而影响油管的使用效果等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超高压液压油管快速接头，包括油管本体和接头本体，接头本体的内部开设有用于安装油管本体的安装槽，接头本体的内部设置有方便油管本体固定的安装机构。
[0006]安装机构包括固定设置在油管本体侧壁的连接环、开设在连接环外壁的限位槽、通过弹性件弹性设置在接头本体内部、并与限位槽卡合的限位柱、以及开设在油管本体内壁的多个卡槽，多个卡槽的内部均设置有方便油管本体转动的滚珠。
[0007]优选地，限位槽的形状设置为圆环形，圆环形的限位槽以连接环的中心为基准环形开设在连接环的外壁。
[0008]优选地，连接环的外壁与安装槽的内壁滑动贴合，接头本体的内部开设有用于安装限位柱的插接槽，插接槽与安装槽连通，限位柱的底部延伸至安装槽内部、并与限位槽的内部卡合。
[0009]优选地，多个卡槽以接头本体的中心为基准呈环形等距分布，卡槽的开口部分直径小于滚珠的直径。
[0010]优选地，连接环的内壁开设有方便滚珠活动的环形槽，油管本体的内壁可拆卸的安装有起到密封作用的密封环。
[0011]优选地，限位柱的顶部贯穿接头本体、并固定安装有圆形盖，限位柱的外壁套接有紧固弹簧，紧固弹簧的一端与接头本体的外壁固定连接，紧固弹簧的另一端与圆形盖的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过将油管本体插入至安装槽内部，利用限位柱与限位槽之间的滑动连接能够完成油管本体与接头本体之间的连接固定，相对于螺纹连接的方式操作更加便捷，同时减少接头本体与油管本体连接时耗费的时间和精力，利用接头本体内部设置的滚珠在环形槽内壁的滚动能够使得接头本体与设备连接时，油管本体不会同步转动而发生松动，从而使得油管本体与接头本体之间的连接更加牢固，使得油管本体的使用效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术接头本体的立体图；
[0015]图2为本技术滚珠的立体图；
[0016]图3为本技术接头本体的剖视图；
[0017]图4为本技术的图3中A处结构放大图；
[0018]图5为本技术连接环的立体图。
[0019]图中：1、接头本体；2、油管本体；3、连接环；4、安装槽；5、限位柱；6、紧固弹簧；7、限位槽；8、插接槽；9、卡槽；10、滚珠；11、环形槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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5所示，本技术为一种超高压液压油管快速接头，包括油管本体2和接头本体1，接头本体1的内部开设有用于安装油管本体2的安装槽4，接头本体1的内部设置有方便油管本体2固定的安装机构。
[0023]安装机构包括固定设置在油管本体2侧壁的连接环3、开设在连接环3外壁的限位槽7、通过弹性件弹性设置在接头本体1内部、并与限位槽7卡合的限位柱5、以及开设在油管本体2内壁的多个卡槽9，多个卡槽9的内部均设置有方便油管本体2转动的滚珠10。
[0024]通过将油管本体2插入至安装槽4的内部，使得连接环3外部的限位槽7与限位柱5的位置对齐后，松开限位柱5使得限位柱5在紧固弹簧6释放弹性势能时复位，并与限位槽7的内部卡合，从而实现油管本体2与接头本体1之间的连接固定，相对于螺纹连接的方式操作更加便捷，同时减少接头本体1与油管本体2连接时耗费的时间和精力。
[0025]同时，利用接头本体1内部设置的滚珠10在环形槽11内壁的滚动能够使得接头本体1与设备连接时，油管本体2不会因同步转动而发生松动，从而使得油管本体2与接头本体1之间的连接更加牢固，使得油管本体2的使用效果更好。
[0026]限位槽7的形状设置为圆环形，圆环形的限位槽7以连接环3的中心为基准环形开设在连接环3的外壁。
[0027]由于限位槽7的形状为圆环形，当油管本体2在安装槽4的内部转动时，限位柱5同时会在限位槽7的内壁转动，从而更加方便油管本体2的转动，使得接头本体1与设备连接时，油管本体2不会因同步转动而发生松动，进而使得油管本体2与接头本体1之间的连接更加牢固。
[0028]连接环3的外壁与安装槽4的内壁滑动贴合，接头本体1的内部开设有用于安装限位柱5的插接槽8，插接槽8与安装槽4连通，限位柱5的底部延伸至安装槽4内部、并与限位槽7的内部卡合，插接槽8的设置有着安装限位柱5的作用，利用限位柱5与插接槽8内壁的滑动贴合能够将限位柱5安装在接头本体1的内部。
[0029]同时，限位柱5设置有四个、四个限位柱5能够同时与限位槽7的内壁卡合，从而使得限位柱5对油管本体2的固定更加牢固。
[0030]多个卡槽9以接头本体1的中心为基准呈环形等距分布，卡槽9的开口部分直径小于滚珠10的直径，多个卡槽9和滚珠10的设置能够方便油管本体2和连接环3在接头本体1内壁转动，同时，由于卡槽9的开口部分直径小于滚珠10的直径能够避免滚珠10从卡槽9的内部脱落，从而更加方便滚珠10的使用。
[0031]连接环3的内壁开设有方便滚珠10活动的环形槽11，油管本体2的内壁可拆卸的安装有起到密封作用的密封环，环形槽11的设置能够方便连接环3在接头本体1内壁的转动，使得油管本体2的转动更加方便。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压液压油管快速接头，包括油管本体(2)和接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)的内部开设有用于安装油管本体(2)的安装槽(4)，所述接头本体(1)的内部设置有方便油管本体(2)固定的安装机构；所述安装机构包括固定设置在油管本体(2)侧壁的连接环(3)、开设在连接环(3)外壁的限位槽(7)、通过弹性件弹性设置在接头本体(1)内部、并与限位槽(7)卡合的限位柱(5)、以及开设在油管本体(2)内壁的多个卡槽(9)，多个所述卡槽(9)的内部均设置有方便油管本体(2)转动的滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：所述限位槽(7)的形状设置为圆环形，所述圆环形的限位槽(7)以连接环(3)的中心为基准环形开设在连接环(3)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：所述连接环(3)的外壁与安装槽(4)的内壁滑动贴合，所述接头本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽文，吴文金，
申请(专利权)人：浙江众升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：