一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，包括以下步骤：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上。S2：将具有一定形状的冲压刀具设置在冲压刀座中。S3：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具根据位移间距定时对模具底部花纹进行冲压加工。S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。本发明专利技术采用冲压方式替换传统的CNC雕刻工艺对冰箱抽屉模具底部花纹进行加工，特别适合用在细花纹的处理。冲压方式的应用具有速度快，加工区域均匀，避免因雕刻刀具磨损而造成模具表面花纹深浅不一致。大大提升塑料件花纹的美观度。大大提升塑料件花纹的美观度。大大提升塑料件花纹的美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺


[0001]本专利技术为注塑模具领域，具体涉及一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺。

技术介绍

[0002]日常使用的冰箱内部有多格的抽屉，而一般抽屉底部都有众多的具有菱形或星形的花纹，而该花纹的制造是通过在模具制作同时处理的。
[0003]在现有技术中，由于模具是由具有一定硬度的铁为原材料，要制作出精细的花纹模具，往往需要通过CNC电雕刻加工处理，这种方式下由于CNC加工区域不大，且整体加工速度较慢。而在加工过程中对电雕刻刀具要求也较高，自动化的雕刻将对该精密刀具产生破损，不利于模具生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：1、一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，包括以下步骤：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上；S2：将具有一定形状的冲压刀具设置在冲压刀座中；S3：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具根据位移间距定时对模具底部花纹进行冲压加工；S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。
[0006]作为优选的技术方案之一，在S3与S4中加入一步骤：在冲压第一行工艺结束后，冲压刀具向下若干位移至第二行，后冲压工作台按之前设定的时间及位移与第二行末部反向冲压至第二行起始部，并移动至下一行起始部，后续工艺按S3及S4反复操作。
[0007]作为优选的技术方案之一，S2中冲压刀具为组合冲压刀具，组合冲压刀具为带有一个以上形状的冲压刀具。
[0008]作为优选的技术方案之一，S3步骤修改为：S3：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具每完成一个位置的冲压后，冲压刀具旋转固定角度，并根据位移间距定时对模具底部花纹进行冲压加工。
[0009]作为优选的技术方案之一，可将上述冲压刀具部件替换为具有凸起菱角的冲压板材，上述步骤修改如下：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上。
[0010]S2：将具有凸起菱角的冲压板材设置在冲压机中；S3：冲压工作台完成对整版模具进行冲压，后直接移出工作台；S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。
[0011]作为优选的技术方案之一，冲压刀具为具有菱角的三角冲压刀具或具有星形的冲压刀具。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术采用冲压方式替换传统的CNC雕刻工艺对冰箱抽屉模具底部花纹进行加工，特别适合用在细花纹的处理。冲压方式的应用具有速度快，加工区域均匀，避免因雕刻刀具磨损而造成模具表面花纹深浅不一致。另外冲压方式的加工方法使得模具表面花纹的粗糙度比原来CNC雕刻工艺降低70%，从而大大提升塑料件花纹的美观度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本专利技术模具底部构件示意图。
具体实施方式
[0015]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0016]实施例1：如图1所示：一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，包括以下步骤：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上。
[0017]S2：将具有菱角的三角冲压刀具设置在冲压刀座中。
[0018]S3：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具根据位移间距定时对模具底部花纹进行冲压加工。
[0019]S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。
[0020]需要注意的是：在冲压第一行工艺结束后，冲压刀具向下若干位移至第二行，后冲压工作台按之前设定的时间及位移与第二行末部反向冲压至第二行起始部，并移动至下一行起始部，后续工艺按S3及S4反复操作。上述工艺可完全替代传统的CNC、雕刻工艺，采用在大型模具表面处进行冲压，并形成多个具有菱角的花纹，该处理用于冰箱抽屉底部花纹。具有速度快、模具加工区域大，加工区域均匀，避免因雕刻刀具磨损而造成花纹不一致。
[0021]作为优选的实施方式之一，S2中菱角的三角冲压刀具为组合冲压刀具，组合冲压刀具为带有一个以上形状的冲压刀具。
[0022]另外，对实施例1中S3的操作步骤详细描述如下：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具每完成一个位置的冲压后，冲压刀具旋转固定角度，一般是30
°
、60
°
或90
°
，并根据位移间距定时对模具
底部花纹进行冲压加工。
[0023]实施例2：而对于操作者而言，若需要进一步加速操作工艺，仅需将上述步骤S2中的冲压刀具替换成冲压板材模具，板材中带有已雕刻的多列多行相应形状的冲压模具，形状可为凸出菱角的三角型或星形，也可实现单次单板冲压即可完成上述步骤，无需进行位移处理，具体步骤如下：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上；S2：将具有凸出菱角的三角冲压刀具或具有星形的冲压板材设置在冲压机中；S3：冲压工作台完成对整版模具进行冲压，后直接移出工作台；S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。
[0024]以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将需要底部花纹加工的模具底板加入至冲压工作台上；S2：将具有一定形状的冲压刀具设置在冲压刀座中；S3：将需要底部花纹加工模具底板水平分为若干距离，底部设置的冲压工作台根据该距离进行定时位移，冲压刀具根据位移间距定时对模具底部花纹进行冲压加工；S4：底部花纹加工模具底板表面水洗，并移出工作台。2.根据权利要求1所述冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，其特征在于，在S3与S4中加入一步骤：在冲压第一行工艺结束后，冲压刀具向下若干位移至第二行，后冲压工作台按之前设定的时间及位移与第二行末部反向冲压至第二行起始部，并移动至下一行起始部，后续工艺按S3及S4反复操作。3.根据权利要求1所述冰箱抽屉注塑模具底部花纹加工工艺，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，赖娘进，
申请(专利权)人：广东擎飞电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：