一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，包括套筒以及可上下移动的设置在套筒内的支撑杆，支撑杆与所述套筒之间设置有锁位结构，所述套筒的底部设置有底座，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，支撑板的中部设置有至少两个内支撑片，支撑板的两端各设置有一个外支撑片，内支撑片与外支撑片上均设置有用于承接气力输送管路的卡槽。本实用新型专利技术能够辅助完成气力输送管路的拆装更换工作，在整个拆装过程中，本实用新型专利技术可以一直完成对水平管以及弯管的支撑，为工作人员的维护工作提供了很大的便利，这样单人即可完成整个拆装更换工作，节省了人力，并且本实用新型专利技术可以重复使用，大大的降低了工具成本，节省了物力，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装


[0001]本技术涉及干熄焦除尘灰运送装置
，尤其涉及一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装。

技术介绍

[0002]为了对干熄焦除尘灰实现回收再利用，需要将其运送至指定区域，在这个过程中就需要用到气力输灰管路系统，气力输灰管路是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，对于一些处于特殊位置的气力输灰管路来说，其磨损较为严重，需要频繁的进行更换，为了提高管路的更换效率，降低更换难度，在公开号为“CN214643178U”的技术专利说明书中公开了一种用于气力输灰管道与灰库连接位置的辅助支撑结构，其采用了固定式的结构，然而该结构导致在管路热胀冷缩的过程中会与辅助支撑结构出现卡死的情况，影响管路正常的拆装效果，同时对于该种结构来说，其需要在每个管路的折弯处均设置有一个，对于整个气力输灰管路系统来说，需要至少设置数十个该种装置，使用成本较高，不利于后期的维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，包括套筒以及可上下移动的设置在套筒内的支撑杆，支撑杆与所述套筒之间设置有锁位结构，所述套筒的底部设置有底座，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，支撑板的中部设置有至少两个内支撑片，支撑板的两端各设置有一个外支撑片，内支撑片与外支撑片上均设置有用于承接气力输送管路的卡槽。
[0005]进一步，所述底座与套筒之间设置有加强筋。
[0006]进一步，所述锁位结构包括螺接在套筒上的螺纹杆，螺纹杆的内端抵靠在所述支撑杆上，螺纹杆的外端设置有旋拧手轮。
[0007]进一步，所述支撑杆上设置有托板，托板与支撑板之间设置有加强撑板。
[0008]进一步，所述卡槽为半圆形槽。
[0009]进一步，所述支撑杆的水平截面为圆形，套筒上设置有与支撑杆相适配的圆柱形插槽。
[0010]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术能够辅助完成气力输送管路的拆装更换工作，在整个拆装过程中，本技术可以一直完成对水平管以及弯管的支撑，为工作人员的维护工作提供了很大的便利，这样单人即可完成整个拆装更换工作，节省了人力，并且本技术可以重复使用，大大的降低了工具成本，节省了物力，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例立体结构示意图一；
[0012]图2为本技术实施例立体结构示意图二；
[0013]图3为本技术实施例使用状态图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0015]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，包括套筒1以及可上下移动的设置在套筒1内的支撑杆2，支撑杆2与套筒1之间设置有锁位结构，套筒1的底部设置有底座3，支撑杆2的顶部设置有支撑板4，支撑板4的中部设置有至少两个内支撑片5，支撑板4的两端各设置有一个外支撑片6，其中内支撑片5用于位于中部的气力输送管路实现支撑，外支撑片6用于对外语两侧的气力输送管路实现支撑，内支撑片5与外支撑片6上均设置有用于承接气力输送管路的卡槽7。
[0017]底座3与套筒1之间设置有加强筋8，其中套筒2、底座3与加强筋8可以为一体铸造成型的结构，也可以为通过焊接的方式组合在一起的结构，优选的，底座3为方形座，其每个对角线的位置都设置有一个上述的加强筋8，大大的提高了底座3的稳定性。
[0018]锁位结构包括螺接在套筒1上的螺纹杆9，螺纹杆9的内端抵靠在支撑杆2上，螺纹杆9的外端设置有旋拧手轮10，在使用的时候，调整好支撑杆2与套筒1的相对位置，然后通过旋转旋拧手轮10使得螺纹杆9抵紧支撑杆2，以此来实现支撑杆2高度的调节固定，以满足实际的需要。
[0019]支撑杆2上设置有托板11，托板11与支撑板4之间设置有加强撑板12。
[0020]优选的，卡槽7为与气力输送管路的外形相适配的半圆形槽。
[0021]优选的，支撑杆2的水平截面为圆形，套筒1上设置有与支撑杆2 相适配的圆柱形插槽，通过该种结构，能够使得支撑杆2在安装的过程中相对于套筒1进行周向的转动，以适应实际的安装环境，使得操作更加方便。
[0022]本技术的使用方法如图3所示，图中13为灰仓，14为水平管， 15为弯管，16为竖管，在使用的时候，将本技术放置到灰仓13 的顶部，解除套筒1与支撑杆2之间的锁定，一只手向上托起支撑板4，使得内支撑片5与外支撑片6分别贴合在水平管14与弯管15的底部，然后另一只手旋拧螺纹杆9，使得套筒1与支撑杆2之间实现位置固定，之后便可以进行水平管14与弯管15的拆装更换工作，在整个拆装过程中，本技术可以一直完成对水平管14以及弯管15的支撑，为工作人员的维护工作提供了很大的便利，这样单人即可完成整个拆装更换工作，节省了人力，并且本技术可以重复使用，大大的降低了工具成本，同样节省了物力，实用性强。
[0023]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，其特征在于：包括套筒以及可上下移动的设置在套筒内的支撑杆，支撑杆与所述套筒之间设置有锁位结构，所述套筒的底部设置有底座，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，支撑板的中部设置有至少两个内支撑片，支撑板的两端各设置有一个外支撑片，内支撑片与外支撑片上均设置有用于承接气力输送管路的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，其特征在于：所述底座与套筒之间设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘灰气力输送管路支撑工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，李川，郭煜坤，刘广德，徐世勇，王金宾，卢法斌，周庆健，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：