本实用新型专利技术适用于风力发电技术领域，提供了一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括：底座，水平检测机构，其固接于底座的中部位置，其中，位于水平检测机构的两侧，相对称的分布有两个沿底座长度方向延伸的水平导轨，每个水平导轨上均活动连接有第一顶撑机构，位于两个水平导轨相远离一侧的底座上，还沿其长度方向滑动设置有支撑底板，每个支撑底板上均竖立的设置有第二顶撑机构，当待加工的风力发电塔架筒体长度较短时，可将同一水平导轨上的两个滑动板连接呈一体，实现对风力发电塔架筒体前端顶撑固定，当待加工的风力发电塔架筒体的长度较长时，可将两个滑动板拆开，分别移动至对应风力发电塔架筒体的前段以及中段位置进行顶撑。行顶撑。行顶撑。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置
[0001]本技术属于风力发电
，尤其涉及一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置。
技术介绍
[0002]专利号：CN215846687U，其公开了：包括焊接座，所述焊接座顶部中间位置分别设置有左弧形托板和右弧形托板，所述左弧形托板通过支撑座固定安装在焊接座顶端，所述右弧形托板底部与焊接座之间通过调节机构连接，且所述左弧形托板和右弧形托板顶部均设置有夹持机构，所述夹持机构包括竖直安装在左弧形托板或右弧形托板顶部两端之间的U型架，所述U型架顶部中间位置螺纹插装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部安装有旋转盘，所述螺纹杆底部转动安装有上夹持板。本技术具有定位夹持功能，同时便于对环缝进行调节，有效提高了后续焊接的精度。
[0003]然而，通过上述的工作流程，现存在有如下技术问题，本装置在工作时，仅仅能够对风力发电塔架筒体的前端（首段）以及后端（尾段）进行顶撑固定，当风力发电塔架筒体的整体长度过长时，无法有效的对其中部位置进行支撑，从而导致其在加工时易出现变形或者晃动，此外，设置的顶起机构，无法准确的测量出整体的水平性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括：底座，水平检测机构，其固接于所述底座的中部位置，其中，位于所述水平检测机构的两侧，相对称的分布有两个沿所述底座长度方向延伸的水平导轨，每个所述水平导轨上均活动连接有第一顶撑机构，其用以顶撑待加工的风力发电塔架筒体的中前端，位于两个所述水平导轨相远离一侧的所述底座上，还沿其长度方向滑动设置有支撑底板，每个所述支撑底板上均竖立的设置有第二顶撑机构，其用以顶撑待加工的风力发电塔架筒体的后端。
[0006]优选的，每个所述水平导轨的两侧外壁上均向内延伸的开设有滚动槽。
[0007]优选的，每个所述第一顶撑机构均包括：滑动连接于所述水平导轨上的两个滑动板，每个所述滑动板底壁上均开设有可容纳所述水平导轨的凹槽，所述凹槽相对设置的两侧内壁上均固定安装有可滚动于所述滚动槽内的滚轮，所述滑动板的顶部两端侧相对称的固定安装有可翻转托举组件，通过所述托举组件用以实现对待加工的风力发电塔架筒体的中前段进行顶撑。
[0008]优选的，每个所述托举组件包括：固定连接于所述滑动板上的连接板，所述连接板的顶部沿所述连接板的宽度方向相对称的固定连接有两个支撑支架，两个所述支撑支架相邻的外壁上均铰接有三角支架，两个所述三角支架的对应端部之间转动连接有托举辊。
[0009]优选的，位于每个所述水平导轨两侧的所述底座上，均相平行的开设有滑槽，其
中，每个所述滑动板底部端面上，均一体成型的固定安装有滑动连接于所述滑槽中的滑块。
[0010]优选的，位于同一所述水平导轨上的两个所述滑动板，其两侧壁相靠近的端部上均竖立的固接有延伸板，且两个所述延伸板上相对的开设有多个穿孔，对应的两个所述穿孔内贯穿有锁紧螺栓，其螺纹段上螺接有锁紧螺母。
[0011]优选的，所述底座的两端部均对称的开设有沉槽，其内容置有所述支撑底板，所述第二顶撑机构包括：转动连接于所述沉槽内的调节螺杆，其一端穿出所述底座端壁，且固接有转盘，所述支撑底板内开设有和所述调节螺杆螺接配合的螺孔，并且，所述支撑底板的顶部开设有坑槽，其内竖立的容置有气缸，所述气缸的输出端上固接有弧形托板。
[0012]优选的，所述弧形托板的顶壁上贴覆有防磨垫，且所述防磨垫由橡胶制成。
[0013]优选的，所述水平检测机构包括：设置于两个所述水平导轨之间，且分别对应两侧待加工风力发电塔架筒体的缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的顶端均连接有搭接块，两个所述搭接块之间固定连接有水平检测装置。
[0014]优选的，所述水平检测装置为水平仪或水平尺中的一种。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置：
[0016]当待加工的风力发电塔架筒体长度较短时，可将同一水平导轨上的两个滑动板连接呈一体，并移动至预设的指定位置，实现对风力发电塔架筒体前端顶撑固定；
[0017]当待加工的风力发电塔架筒体的长度较长时，可将同一水平导轨上的两个滑动板拆开，将两个滑动板分别移动至对应风力发电塔架筒体的前段以及中段位置，并利用其上的托举组件对风力发电塔架筒体进行顶撑；
[0018]通过转动转盘，控制调节螺杆转动，调节支撑底板在沉槽内位置，从而驱动弧形托板对待加工的风力发电塔架筒体的尾段进行支撑。
[0019]设置的水平检测机构能够检测两侧的风力发电塔架筒体是否处于同一水平线上，从而保证环缝焊接的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视及其局部剖视图；
[0021]图2为本技术中第一顶撑机构的侧视图；
[0022]图3为本技术中底座的俯视图；
[0023]图4为本技术图1中A处的局部放大图；
[0024]图中：
[0025]1、底座；11、滑槽；12、沉槽；
[0026]2、水平检测机构；21、缓冲弹簧；22、搭接块；23、水平检测装置；
[0027]3、水平导轨；31、滚动槽；
[0028]4、第一顶撑机构；41、滑动板；411、滑块；42、凹槽；43、滚轮；44、托举组件；441、连接板；442、支撑支架；443、三角支架；444、托举辊；45、延伸板；451、穿孔；452、锁紧螺栓；
[0029]5、支撑底板；
[0030]6、第二顶撑机构；61、调节螺杆；62、转盘；63、螺孔；64、气缸；65、弧形托板；66、防磨垫。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括：底座1，水平检测机构2，其固接于底座1的中部位置，其中，位于水平检测机构2的两侧，相对称的分布有两个沿底座1长度方向延伸的水平导轨3，每个水平导轨3上均活动连接有第一顶撑机构4，其用以顶撑待加工的风力发电塔架筒体的中前端；
[0034]每个水平导轨3的两侧外壁上均向内延伸的开设有滚动槽31；
[0035]每个第一顶撑机构4均包括：滑动连接于水平导轨3上的两个滑动板41，每个滑动板41底壁上均开设有可容纳水平导轨3的凹槽42，凹槽42相对设置的两侧内壁上均固定安装有可滚动于滚动槽31内的滚轮43，滑动板41的顶部两端侧相对称的固定安装有可翻转托举组件44，通过托举组件44用以实现对待加工的风力发电塔架筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，包括：底座（1）；水平检测机构（2），其固接于所述底座（1）的中部位置；其中，位于所述水平检测机构（2）的两侧，相对称的分布有两个沿所述底座（1）长度方向延伸的水平导轨（3）；每个所述水平导轨（3）上均活动连接有第一顶撑机构（4），其用以顶撑待加工的风力发电塔架筒体的中前端；位于两个所述水平导轨（3）相远离一侧的所述底座（1）上，还沿其长度方向滑动设置有支撑底板（5），每个所述支撑底板（5）上均竖立的设置有第二顶撑机构（6），其用以顶撑待加工的风力发电塔架筒体的后端。2.如权利要求1所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，每个所述水平导轨（3）的两侧外壁上均向内延伸的开设有滚动槽（31）。3.如权利要求2所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，每个所述第一顶撑机构（4）均包括：滑动连接于所述水平导轨（3）上的两个滑动板（41）；每个所述滑动板（41）底壁上均开设有可容纳所述水平导轨（3）的凹槽（42），所述凹槽（42）相对设置的两侧内壁上均固定安装有可滚动于所述滚动槽（31）内的滚轮（43）；所述滑动板（41）的顶部两端侧相对称的固定安装有可翻转托举组件（44），通过所述托举组件（44）用以实现对待加工的风力发电塔架筒体的中前段进行顶撑。4.如权利要求3所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，每个所述托举组件（44）包括：固定连接于所述滑动板（41）上的连接板（441），所述连接板（441）的顶部沿所述连接板（441）的宽度方向相对称的固定连接有两个支撑支架（442）；两个所述支撑支架（442）相邻的外壁上均铰接有三角支架（443），两个所述三角支架（443）的对应端部之间转动连接有托举辊（444）。5.如权利要求3所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，胡志玲，刘永旺，孟荣，高远，张继清，张惠楠，
申请(专利权)人：朔州绿能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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