本实用新型专利技术公开了一种再生资源回收用破碎装置，包括破碎机构、垂直传送机构、振动筛选机构和成品料箱，所述破碎机构包括工作台和驱动机构A，所述工作台上表面设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有破碎箱，所述破碎箱内部中空，所述破碎箱顶部一侧设置有下料斗，所述下料斗和破碎箱内部贯通，所述破碎箱内部通过轴承对称安装有传动轴，所述传动轴表面均匀设置有破碎锤，两组所述破碎锤交错设置，所述破碎箱一侧表面设置有防护箱，在破碎的过程中自动实现筛选，将不符合规定的物料进行集中，然后重新传动到破碎区域，进行多次破碎，可以保证破碎的质量，同时装置内部还设置有振动机构可以增加破碎效率，防止发生堵塞现象，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生资源回收用破碎装置
[0001]本技术属于资源回收物料破碎
，具体涉及一种再生资源回收用破碎装置。
技术介绍
[0002]人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。在进行回收利用时由于各材质尺寸不同，形状不一，所以在对再生资源回收利用时需要将材料进入破碎处理，无论是工业废品和建筑垃圾在破碎时都有一套符合自身回收利用的破碎标准，现有的破碎设备破碎效果一般，且容易造成堵塞，影响整体的破碎效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种再生资源回收用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生资源回收用破碎装置，包括破碎机构、垂直传送机构、振动筛选机构和成品料箱，所述破碎机构包括工作台和驱动机构A，所述工作台上表面设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有破碎箱，所述破碎箱内部中空，所述破碎箱顶部一侧设置有下料斗，所述下料斗和破碎箱内部贯通，所述破碎箱内部通过轴承对称安装有传动轴，所述传动轴表面均匀设置有破碎锤，两组所述破碎锤交错设置，所述破碎箱一侧表面设置有防护箱，所述防护箱内部中空，两个所述传动轴一端贯穿破碎箱，两个所述传动轴端部均设置有齿轮，两个所述齿轮均置于防护箱内部，所述垂直传送机构包括传送筒和驱动机构B，所述传送筒置于破碎箱的一侧内壁上，所述传送筒置于两个所述传动轴之间，所述传送筒底部与破碎箱内部贯通，所述传送筒顶部开设有开放孔，所述驱动机构B置于破碎箱上表面，所述驱动机构B输出轴端安装有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆置于传送筒内部，且所述螺旋上料杆贯穿传送筒底部，所述振动筛选机构包括筛选板和支撑杆，所述筛选板通过销轴安装在破碎箱内部下方，所述筛选板表面均匀开设有筛孔，所述筛选板置于传送筒下方。
[0005]优选的，所述破碎箱内部背离传送筒的一端下表面开设有缓震孔，所述缓震孔内部滑动安装有支撑杆，且所述支撑杆贯穿缓震孔，所述支撑杆顶部与筛选板端部下表面接触。
[0006]优选的，所述缓震孔内部设置有缓震弹簧，所述缓震弹簧顶部与支撑杆下表面接触。
[0007]优选的，两个所述传动轴靠近支撑杆的一端均设置有拨动杆，所述拨动杆与筛选板端部上表面接触。
[0008]优选的，所述驱动机构A置于工作台上表面，所述驱动机构A输出轴端与其中一所述传动轴连接。
[0009]优选的，所述破碎箱内部下方设置有导料面，所述破碎箱下方开设有出料口。
[0010]优选的，所述成品料箱置于出料口正下方，所述工作台下方均匀设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种再生资源回收用破碎装置，在破碎的过程中自动实现筛选，将不符合规定的物料进行集中，然后重新传动到破碎区域，进行多次破碎，可以保证破碎的质量，同时装置内部还设置有振动机构可以增加破碎效率，防止发生堵塞现象，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的破碎箱纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的破碎箱的横向俯剖视图；
[0015]图4为本技术的传动箱的纵向左剖视图。
[0016]图中：1、破碎机构；101、工作台；102、支撑腿；103、支撑框架；104、破碎箱；105、下料斗；106、防护箱；107、驱动机构A；108、传动轴；109、破碎锤；110、齿轮；111、导料面；112、出料口；2、垂直传送机构；201、传送筒；202、开放孔；203、驱动机构B；204、螺旋上料杆；3、振动筛选机构； 301、筛选板；302、筛孔；303、缓震孔；304、缓震弹簧；305、支撑杆；306、拨动杆；4、成品料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种再生资源回收用破碎装置，包括破碎机构1、垂直传送机构2、振动筛选机构3和成品料箱4，破碎机构1包括工作台101和驱动机构A107，工作台101上表面设置有支撑框架 103，支撑框架103内侧设置有破碎箱104，破碎箱104内部中空，破碎箱104 顶部一侧设置有下料斗105，下料斗105和破碎箱104内部贯通，破碎箱104内部通过轴承对称安装有传动轴108，传动轴108表面均匀设置有破碎锤109，两组破碎锤109交错设置，破碎箱104一侧表面设置有防护箱106，防护箱106内部中空，两个传动轴108一端贯穿破碎箱104，两个传动轴108端部均设置有齿轮110，两个齿轮110均置于防护箱106内部，垂直传送机构2包括传送筒201 和驱动机构B203，传送筒201置于破碎箱104的一侧内壁上，传送筒201置于两个传动轴108之间，传送筒201底部与破碎箱104内部贯通，传送筒201顶部开设有开放孔202，驱动机构B203置于破碎箱104上表面，驱动机构B203输出轴端安装有螺旋上料杆204，螺旋上料杆204置于传送筒201内部，且螺旋上料杆204贯穿传送筒201底部，振动筛选机构3包括筛选板301和支撑杆305，筛选板301通过销轴安装在破碎箱104内部下方，筛选板301表面均匀开设有筛孔302，筛选板301置于传送筒201下方。
[0019]为了保证筛选板301在收到拨动杆306的压力后可以实现自动回位，以此来实现震动，提高破碎效率，本实施例中，优选的，破碎箱104内部背离传送筒201的一端下表面开设
有缓震孔303，缓震孔303内部滑动安装有支撑杆305，且支撑杆305贯穿缓震孔303，支撑杆305顶部与筛选板301端部下表面接触，缓震孔303内部设置有缓震弹簧304，缓震弹簧304顶部与支撑杆305下表面接触，两个传动轴108靠近支撑杆305的一端均设置有拨动杆306，拨动杆306与筛选板301端部上表面接触。
[0020]为了保证两组传动轴108可以同时进行转动，且转动方向相反，本实施例中，优选的，驱动机构A107置于工作台101上表面，驱动机构A107输出轴端与其中一传动轴108连接。
[0021]为了方便对物料进行导向，优选的，破碎箱104内部下方设置有导料面111，破碎箱104下方开设有出料口112。
[0022]为了方便对已经经过破碎的成品物料进行集中处理，本实施例中，优选的，成品料箱4置于出料口112正下方，工作台101下方均匀设置有支撑腿102。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生资源回收用破碎装置，包括破碎机构(1)、垂直传送机构(2)、振动筛选机构(3)和成品料箱(4)，其特征在于：所述破碎机构(1)包括工作台(101)和驱动机构A(107)，所述工作台(101)上表面设置有支撑框架(103)，所述支撑框架(103)内侧设置有破碎箱(104)，所述破碎箱(104)内部中空，所述破碎箱(104)顶部一侧设置有下料斗(105)，所述下料斗(105)和破碎箱(104)内部贯通，所述破碎箱(104)内部通过轴承对称安装有传动轴(108)，所述传动轴(108)表面均匀设置有破碎锤(109)，两组所述破碎锤(109)交错设置，所述破碎箱(104)一侧表面设置有防护箱(106)，所述防护箱(106)内部中空，两个所述传动轴(108)一端贯穿破碎箱(104)，两个所述传动轴(108)端部均设置有齿轮(110)，两个所述齿轮(110)均置于防护箱(106)内部，所述垂直传送机构(2)包括传送筒(201)和驱动机构B(203)，所述传送筒(201)置于破碎箱(104)的一侧内壁上，所述传送筒(201)置于两个所述传动轴(108)之间，所述传送筒(201)底部与破碎箱(104)内部贯通，所述传送筒(201)顶部开设有开放孔(202)，所述驱动机构B(203)置于破碎箱(104)上表面，所述驱动机构B(203)输出轴端安装有螺旋上料杆(204)，所述螺旋上料杆(204)置于传送筒(201)内部，且所述螺旋上料杆(204)贯穿传送筒(201)底部，所述振动筛选机构(3)包括筛选板(301)和支撑杆(305)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石俊广，
申请(专利权)人：鞍山众拓再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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