本发明专利技术公开了一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，涉及玻纤粉制备技术领域，包括工作台，工作台的顶部安装有融料箱，且位于融料箱的底部通过点焊均匀固定有限制板，融料箱的顶部安装有密封板，限制板的一侧通过点焊固定有限位块，工作台的顶部通过螺栓固定有箱体，且位于箱体的一侧内壁安装有动力机构；本发明专利技术通过将玻璃纤维尾料，熔融拉丝再粉碎操作，使得破碎后的玻纤粉质地更加均匀，对比直接将玻璃纤维放入到粉碎装置中进行研磨成粉操作，由于玻璃纤维较细，导致研磨装置粉碎出来的玻纤粉掺杂较多丝状玻璃纤维，影响后期玻纤粉与原料之间的混合。之间的混合。之间的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置
[0001]本专利技术涉及玻纤粉制备
，具体为一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维原丝经短切、研磨筛分而成，作为填充增强材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂，玻璃纤维粉作为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗和生产成本；
[0003]废丝玻璃纤维生产中产生的不可避免的工业尾料，通常，这种固体废弃物大概要占到总产量的10％～15％，以往，玻璃纤维废丝一直采用土地中深埋的处理方式，但这种方式会对土地造成较为严重的污染，随着技术的进步，玻璃纤维废丝已经实现如变废为宝，其中可将玻璃纤维研磨成玻纤粉后用于增强尼龙、聚四氟乙烯、热塑性以及热固性塑料；
[0004]通常直接将玻璃纤维尾料直接放入到粉碎装置中进行研磨成粉操作，由于玻璃纤维较细，导致研磨装置粉碎出来的玻纤粉掺杂较多丝状玻璃纤维，影响后期玻纤粉与原料之间的混合，同时部分装置对玻璃纤维颗粒直接破碎时，研磨破碎效果较差，最后玻璃纤维拉丝工艺初步工作时，需要工人利用工具从高处将下落过程中的熔融玻璃迁移到专用的绕卷装置上，由于熔融玻璃温度较高，工作时存在一定安全隐患问题；
[0005]为此，我们提出一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题；
[0007]1、通过转轮转动使得整个转轮上的转动杆不断上下带动搬运杆运动，同时推动整个转杆转动，起到对熔融状态上玻璃的拉丝操作，避免人工手动拉丝风险性大的问题；
[0008]2、通过将玻璃纤维尾料，熔融拉丝再粉碎操作，避免了直接破碎玻璃纤维时出现的玻纤粉不均匀的问题；
[0009]3、通过撞击柱从高处落下对放置在研磨块内的颗粒状玻璃纤维砸击的同时进行旋转研磨，避免玻璃纤维破碎不充分问题；
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0011]一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有融料箱，且位于融料箱的底部通过点焊均匀固定有限制板，所述融料箱的顶部安装有密封板，所述限制板的一侧通过点焊固定有限位块，所述工作台的顶部通过螺栓固定有箱体，且位于箱体的一侧内壁安装有动力机构；
[0012]所述动力机构包括转轮、转槽、转动杆、活动抵柱和凹槽，所述箱体的一侧内壁通过轴承活动连接有转轮，且位于转轮的一侧开设有转槽，所述转槽内对称开设有凹槽，所述转轮的一侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转槽内滑动连接有活动抵柱；
[0013]所述箱体的一侧内壁通过点焊固定有滑杆，且位于滑杆上滑动连接有滑套，所述
滑套的一侧安装有拉拽机构；
[0014]所述拉拽机构包括拉板、拉槽、夹料弧板、调节杆和连接块，所述滑套的一侧通过点焊固定有拉板，且位于拉板一侧对称开设有拉槽，所述拉槽内卡接有第三弹簧，所述拉槽内滑动连接有夹料弧板，且位于夹料弧板的一侧与第三弹簧一端相连接，所述拉槽的一侧安装有调节杆，且位于调节杆的一端贯穿拉槽并通过轴承与第三弹簧的一端活动连接，所述调节杆位于拉板外的一端通过点焊固定有旋钮，所述夹料弧板的一侧通过点焊固定有连接块。
[0015]进一步的，所述箱体的一侧内壁通过轴承转动连接有搬运杆，且位于搬运杆的一端与滑套的一侧滑动连接，所述转动杆的一端通过轴承与搬运杆的一侧转动连接，所述连接块的一侧与限位块相抵接。
[0016]进一步的，所述箱体的一侧内壁通过轴承转动连接有转杆，且位于转杆的一侧对称安装有拉杆，所述转杆与拉杆的相对面且位于拉杆上套设有第二弹簧，所述拉杆的一端贯穿箱体的一侧并通过点焊固定有接料罩，所述活动抵柱的一端通过轴承与转杆的一侧转动连接，所述箱体的一侧内壁通过螺栓固定有第一弹簧，且位于第一弹簧的一端与转杆的一侧相连接。
[0017]进一步的，所述工作台的底部通过轴承对称活动连接有导向辊，所述箱体的一侧安装有降温喷头，所述工作台的底部内壁通过螺栓固定有伸缩切割机。
[0018]进一步的，所述工作台的底部安装有集合罩，且位于集合罩的两侧开设有集合槽，所述工作台的底部通过点焊固定有固定壳，且位于固定壳内滑动连接有研磨块，所述研磨块的顶部通过点焊均匀固定有研磨轨。
[0019]进一步的，所述工作台的底部通过轴承活动连接有齿轮，且位于齿轮的一侧啮合连接有齿板，所述齿板的底部安装有撞击研磨机构。
[0020]进一步的，所述撞击研磨机构包括支撑架、滑板、连接柱、弧形连槽、撞击柱和撞击凸起，所述工作台的底部通过点焊固定有支撑架，且位于支撑架上对称滑动连接有滑板，两个所述滑板的相对面均匀滑动连接有连接柱，两个所述滑板的相对面通过点焊固定有弧形连槽，一个所述滑板上安装有撞击柱，且位于撞击柱的侧壁通过点焊对称固定有卡柱，所述卡柱与弧形连槽相抵接，所述撞击柱的一端贯穿一个所述滑板的一侧并通过点焊固定有撞击头，且位于撞击头的外壁通过点焊均匀固定有撞击凸起。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术中，通过转轮转动使得整个转轮上的转动杆不断上下带动搬运杆运动，从而使得搬运杆一端连接的拉板在滑杆表面上下运动，由于整个拉板一端连接的夹料弧板受到限位块的抵接，配合上夹料弧板一侧连接的第三弹簧，拉板向下运动时夹料弧板将融料箱下落的熔融状态玻璃拉动，向上运动时，夹料弧板脱离对玻璃的夹紧，起到对熔融状态下玻璃的拉丝操作，同时整个转杆小幅度的转动，拉动两个拉杆交替运动，起到进一步玻璃拉丝操作，最后经过降温喷头的作用，使得快凝固的玻璃丝来到导向辊处，并开始进行玻璃丝剪切操作，相比较玻璃拉丝初步操作时需要工作人员利用工具手动拉丝，操作风险性较低；
[0023]2、本专利技术中，通过将玻璃纤维尾料熔融拉丝再粉碎操作，使得破碎后的玻纤粉质地更加均匀，对比直接将玻璃纤维放入到粉碎装置中进行研磨成粉操作，由于玻璃纤维较
细，导致研磨装置粉碎出来的玻纤粉掺杂较多丝状玻璃纤维，影响后期玻纤粉与原料之间的混合；
[0024]3、本专利技术中，先通过伸缩切割机将丝状玻璃纤维集中剪切，再通过齿轮转动带动支撑架上的滑板向上运动，由于整个滑板之间安装有撞击柱，利用重力作用，使得整个撞击柱从高处落下对放置在研磨块内的颗粒状玻璃纤维砸击，同时受到滑板之间的弧形连槽作用，使得撞击柱砸击玻璃纤维的同时，撞击头开始旋转，对玻璃纤维进行研磨操作，使得整个玻璃纤维破碎的更加充分。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置主视剖面结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0027]图3为本专利技术的动力机构与拉拽机构连接结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的动力机构工作后与拉拽机构连接结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的拉拽机构俯视剖面结构示意图；
[0030]图6为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有融料箱(2)，且位于融料箱(2)的底部通过点焊均匀固定有限制板(5)，所述融料箱(2)的顶部安装有密封板(3)，所述限制板(5)的一侧通过点焊固定有限位块(6)，所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定有箱体(4)，且位于箱体(4)的一侧内壁安装有动力机构(7)；所述动力机构(7)包括转轮(701)、转槽(702)、转动杆(703)、活动抵柱(704)和凹槽(705)，所述箱体(4)的一侧内壁通过轴承活动连接有转轮(701)，且位于转轮(701)的一侧开设有转槽(702)，所述转槽(702)内对称开设有凹槽(705)，所述转轮(701)的一侧通过轴承活动连接有转动杆(703)，所述转槽(702)内滑动连接有活动抵柱(704)；所述箱体(4)的一侧内壁通过点焊固定有滑杆(13)，且位于滑杆(13)上滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)的一侧安装有拉拽机构(16)；所述拉拽机构(16)包括拉板(161)、拉槽(162)、夹料弧板(163)、调节杆(165)和连接块(167)，所述滑套(15)的一侧通过点焊固定有拉板(161)，且位于拉板(161)一侧对称开设有拉槽(162)，所述拉槽(162)内卡接有第三弹簧(164)，所述拉槽(162)内滑动连接有夹料弧板(163)，且位于夹料弧板(163)的一侧与第三弹簧(164)一端相连接，所述拉槽(162)的一侧安装有调节杆(165)，且位于调节杆(165)的一端贯穿拉槽(162)并通过轴承与第三弹簧(164)的一端活动连接，所述调节杆(165)位于拉板(161)外的一端通过点焊固定有旋钮(166)，所述夹料弧板(163)的一侧通过点焊固定有连接块(167)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，其特征在于：所述箱体(4)的一侧内壁通过轴承转动连接有搬运杆(14)，且位于搬运杆(14)的一端与滑套(15)的一侧滑动连接，所述转动杆(703)的一端通过轴承与搬运杆(14)的一侧转动连接，所述连接块(167)的一侧与限位块(6)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种玻纤粉再生用熔融拉丝粉碎装置，其特征在于：所述箱体(4)的一侧内壁通过轴承转动连接有转杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴雷，范兴仕，张耀车，卢克香，张杨，
申请(专利权)人：安徽省杰事途新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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