软包锂电池报废处理生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包锂电池报废处理生产线，包括浸泡池、沥干池、装袋装置、搬运装置及多个浸泡框，浸泡池、沥干池及装袋装置沿搬运装置的搬运方向依次设置，搬运装置用于将各浸泡框依次放置在浸泡池、沥干池及装袋装置上；浸泡池上设置有多个浸泡放置区，各浸泡放置区分别用于对一个浸泡框进行浸泡放置；沥干池上设置有多个沥干放置区，各沥干放置区分别用于对一个浸泡框进行沥干放置。本实用新型专利技术的软包锂电池报废处理生产线通过设置浸泡框、浸泡池、沥干池、装袋装置及搬运装置，从而能够代替人工对锂电池进行报废处理，能够对不同浸泡时间的锂电池进行单独处理，由此使得整体的锂电池报废处理更加快速且有序。锂电池报废处理更加快速且有序。锂电池报废处理更加快速且有序。

【技术实现步骤摘要】
软包锂电池报废处理生产线


[0001]本技术涉及锂电池报废处理
，特别是涉及一种软包锂电池报废处理生产线。

技术介绍

[0002]在锂电池的报废处理中，通常是在非金属容器中采用盐水浸泡的方式对报废锂电池进行处理，浸泡过后再采用人工打捞的方式将电池从盐水浸泡池中取走，最后再将浸泡后的电池进行统一收集和转移。显然，现有的方式需要耗费大量的人力物力，且锂电池浸泡过程中会有挥发刺激性气体产生，从而不适宜人工进行长时间工作；同时，锂电池的浸泡时间平均在3天以上，而现有的方式不能对不同时间段的锂电池浸泡进行区分，从而具有浸泡时间不足的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对锂电池进行报废处理操作，且能够对不同浸泡时间的锂电池进行单独处理的软包锂电池报废处理生产线。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种软包锂电池报废处理生产线，包括多个浸泡框，所述浸泡框用于对报废锂电池进行载料放置，还包括：浸泡池、沥干池、装袋装置及搬运装置，所述浸泡池、所述沥干池及所述装袋装置沿所述搬运装置的搬运方向依次设置，所述搬运装置用于将各所述浸泡框依次放置在所述浸泡池、所述沥干池及所述装袋装置上；所述浸泡池上设置有浸泡放置区，所述浸泡放置区分别用于对至少一个所述浸泡框进行浸泡放置；所述沥干池上设置有沥干放置区，所述沥干放置区分别用于对至少一个所述浸泡框进行沥干放置。
[0006]在其中一个实施例中，软包锂电池报废处理生产线还包括循环组件，所述循环组件包括泵体、上水管道及下水管道，所述浸泡池上开设有进水孔和出水孔，所述上水管道分别与所述进水孔及所述泵体连通，所述下水管道分别与所述出水孔及所述泵体连通。
[0007]在其中一个实施例中，所述泵体为循环隔膜泵。
[0008]在其中一个实施例中，所述浸泡池为矩形体结构，且所述进水孔与所述出水孔分别位于所述浸泡池相互对称的两侧面上。
[0009]在其中一个实施例中，所述浸泡池内设置有支撑隔板，所述支撑隔板与所述浸泡池的底部之间设置有废渣沉淀间隙。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑隔板上开设有多个过滤网孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述沥干池内设置有沥干载料板，所述沥干载料板与所述沥干池的底部之间设置有废水收集区，所述废水收集区内倾斜设置有沥水导向挡板。
[0012]在其中一个实施例中，所述装袋装置包括垫高台、导向滑台、装袋滑板及装袋框，所述垫高台设置于所述沥干池与所述导向滑台之间，所述装袋滑板倾斜设置于所述导向滑
台上，所述装袋框设置于所述装袋滑板的落料端处。
[0013]在其中一个实施例中，所述装袋装置还包括转轴及转管，所述转管设置有两个，且两个所述转管分别设置于所述导向滑台上，所述转轴穿设于两个所述转管，所述装袋滑板的一端与所述转轴连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述搬运装置为行吊搬运机。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术的软包锂电池报废处理生产线通过设置浸泡框、浸泡池、沥干池、装袋装置及搬运装置，从而能够代替人工对锂电池进行报废处理，能够对不同浸泡时间的锂电池进行单独处理，由此使得整体的锂电池报废处理更加快速且有序。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术一实施例中的软包锂电池报废处理生产线的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中的浸泡框的结构示意图；
[0020]图3为图1中的软包锂电池报废处理生产线的浸泡池和沥干池的结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例中的沥干池的结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例中的装袋装置的结构示意图；
[0023]图6为图5中的装袋滑板、转轴和转管的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。结合图1、图2和图3所示，一种软包锂电池报废处理生产线10，包括多个浸泡框100，浸泡框100用于对报废锂电池进行载料放置，软包锂电池报废处理生产线10还包括：浸泡池200、沥干池300、装袋装置400及搬运装置500，浸泡池200、沥干池300、装袋装置400沿搬运装置500的搬运方向依次设置，搬运装置500用于将各浸泡框100依次放置在浸泡池200、沥干池300及装袋装置400上；浸泡池200上设置有浸泡放置区210，浸泡放置区210分别用于对至少一个浸泡框100进行浸泡放置；沥干池300上设置有沥干放置区310，沥干放置区310分别用于对至少一个浸泡框100进行沥干放置。
[0025]需要说明的是，浸泡框100为胶框结构，且由框体110、吊环120和卡扣130组成，吊环120设置于框体110的顶部，卡扣130设置于框体110的底部边缘处，如此，搬运装置500能够通过吊环120将框体110进行吊起，并且将其搬运至对应的工位处，同时，搬运装置500能够通过卡扣130将框体110进行倒立吊起，从而使得框体110内的锂电池能够在装袋装置400处进行落料装袋操作。例如，搬运装置500为行吊搬运机，如此，能够通过行吊搬运的方式对各浸泡框100进行移动，使得各浸泡框100能够顺序移动至浸泡池200、沥干池300和装袋装置400上。进一步地，浸泡池200上设置有浸泡放置区210，在本实施例中，浸泡放置区210设置有多个，且每一个浸泡放置区210分别对一个浸泡框100进行浸泡放置，如此，能够同时对各浸泡框100内的锂电池进行浸泡处理，且能够根据不同浸泡时间将对应浸泡放置区210上的浸泡框100进行转移，从而避免出现浸泡时间过长或不足的情况，由此使得整体的锂电池
报废处理更加有序。同理，沥干池300上设置有沥干放置区310，在本实施例中，沥干放置区310设置有多个，且每一个沥干放置区310对应一个浸泡框100进行沥干放置，如此，能够同时对各浸泡框100内的锂电池进行沥干处理，且能够根据不同沥干时间将对应沥干放置区310上的浸泡框100转移至装袋装置400处，由此能够实现对锂电池的报废处理。本技术的软包锂电池报废处理生产线10通过设置浸泡框100、浸泡池200、沥干池300、装袋装置400及搬运装置500，从而能够代替人工对锂电池进行报废处理，能够对不同浸泡时间的锂电池进行单独处理，由此使得整体的锂电池报废处理更加快速且有序。
[0026]请再次参阅图1，一实施方式中，软包锂电池报废处理生产线10还包括循环组件600，循环组件600包括泵体610、上水管道620及下水管道630，浸泡池200上开设有进水孔220和出水孔230，上水管道620分别与进水孔220及泵体610连通，下水管道630分别与出水孔230及泵体610本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池报废处理生产线，包括多个浸泡框，所述浸泡框用于对报废锂电池进行载料放置，其特征在于，还包括：浸泡池、沥干池、装袋装置及搬运装置，所述浸泡池、所述沥干池及所述装袋装置沿所述搬运装置的搬运方向依次设置，所述搬运装置用于将各所述浸泡框依次放置在所述浸泡池、所述沥干池及所述装袋装置上；所述浸泡池上设置有浸泡放置区，所述浸泡放置区分别用于对至少一个所述浸泡框进行浸泡放置；所述沥干池上设置有沥干放置区，所述沥干放置区分别用于对至少一个所述浸泡框进行沥干放置。2.根据权利要求1所述的软包锂电池报废处理生产线，其特征在于，还包括循环组件，所述循环组件包括泵体、上水管道及下水管道，所述浸泡池上开设有进水孔和出水孔，所述上水管道分别与所述进水孔及所述泵体连通，所述下水管道分别与所述出水孔及所述泵体连通。3.根据权利要求2所述的软包锂电池报废处理生产线，其特征在于，所述泵体为循环隔膜泵。4.根据权利要求2所述的软包锂电池报废处理生产线，其特征在于，所述浸泡池为矩形体结构，且所述进水孔与所述出水孔分别位于所述浸泡池相互对称的两侧面上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的软包锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李野，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：