一种导向板测试装置制造方法及图纸

技术编号:36345001 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 17:59
本实用新型专利技术涉及拉力测试技术领域,具体公开了一种导向板测试装置,包括底座,所述底座上固定安装有龙门架,所述龙门架的顶梁上固定安装有油缸,所述油缸的活塞杆的端部固接有拉力传感器,所述拉力传感器的底部固接有连接块,所述连接块滑动连接有钩板,所述底座的顶面上开设有滑槽,所述滑槽内滑动卡接有两根连接柱,两根所述连接柱均竖直设置且可左右滑动,所述连接柱的侧面上沿竖直方向设置有若干孔径不同的螺纹孔,所述底座上安装有控制器,所述拉力传感器与所述控制器电性连接,本实用新型专利技术结构简单新颖,可方便的检测出立柱与导向板连接的稳固程度。板连接的稳固程度。板连接的稳固程度。

【技术实现步骤摘要】
一种导向板测试装置


[0001]本技术涉及拉力测试
,尤其涉及一种导向板测试装置。

技术介绍

[0002]移门定位器广泛应用于滑门安装中,如图1所示,其包括一块导向板A,导向板A上竖直设置有立柱B,立柱B上套设有轴承C,导向板上开设有定位孔D,安装时使用螺丝穿过定位孔D并将导向板固定在滑门上,轴承C设于滑轨中,便可将滑门限位使滑门只能在滑轨内滑动,现有的立柱大多采用焊接或冲压铆接的方式安装在导向板上,若连接不够稳定,在使用的过程中立柱可能会相对于导向板出现偏斜,从而导致滑门移动不顺畅,现有厂商在生产移门定位器时缺少检测立柱与导向板连接的稳定程度的检测装置,难以确保移门定位器的质量是否合格。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种导向板测试装置。
[0004]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:
[0005]一种导向板测试装置,包括底座,所述底座上固定安装有龙门架,所述龙门架的顶梁上固定安装有油缸,所述油缸的活塞杆竖直向下设置且所述活塞杆的端部固接有拉力传感器,所述拉力传感器的底部固接有连接块,所述连接块的前侧面成型有梯形卡槽,所述梯形卡槽内滑动连接有钩板,所述钩板可沿前后方向滑动,所述钩板的下端延伸至连接块外部且钩板的下端通透的成型有条形孔,所述底座的顶面上开设有滑槽,所述滑槽设于所述龙门架的后侧,所述滑槽内滑动卡接有两根连接柱,两根所述连接柱均竖直设置且可左右滑动,所述连接柱朝向所述升降块的侧面上沿竖直方向设置有若干孔径不同的螺纹孔,所述底座上安装有控制器,所述拉力传感器与所述控制器电性连接。
[0006]进一步的,所述连接块的后侧面通透的成型有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的端部设于所述梯形卡槽内。
[0007]进一步的,所述滑槽为T型滑槽,所述立柱的横截面呈矩形且立柱的底端的尺寸与所述滑槽相适配。
[0008]进一步的,所述拉力传感器为轮辐式传感器。
[0009]本技术的有益效果为:本技术通过在拉力传感器的底端设置连接块,连接块内滑动连接钩板,钩板上成型有条形孔,底座上滑动连接有两根连接柱,连接柱上沿竖直方向设置有若干孔径不同的螺纹孔,可使用螺丝将导向板锁紧在两根连接柱上,然后将导向板的立柱设置于条形孔内,通过油缸上拉连接块,钩板会向上钩住导向板的立柱,可方便的测量出立柱相对于导向板发生偏斜时的受力情况,检测立柱与导向板的连接稳固度是否符合标准,且可调整钩板的位置调整钩板与导向板立柱的接触点,还可根据导向板上定位孔的位置和尺寸调整两根连接柱的位置并选择合适的螺纹孔,可适用于多种型号的导向
板,适用性高。
附图说明
[0010]图1为
技术介绍
的示意图;
[0011]图2为本技术实施例中钩板钩住立柱时的结构示意图;
[0012]图3为本技术实施例中安装导向板的示意图;
[0013]图4为本技术实施例中活塞杆、拉力传感器、连接块、钩板以及螺柱连接结构的右视局部剖视图。
[0014]附图编号说明:1、底座,11、龙门架,12、滑槽,13、控制器,2、油缸,21、活塞杆,3、拉力传感器,4、连接块,41、梯形卡槽,42、螺孔,5、钩板,51、条形孔,6、螺柱,7、连接柱,71、螺纹孔,8、导向板,81、立柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0016]如图2

图4所示,一种导向板测试装置,包括底座1,底座1上固定安装有龙门架11,龙门架11的顶梁上固定安装有油缸2,油缸2的活塞杆21竖直向下设置且活塞杆21的端部固接有拉力传感器3,拉力传感器3的底部固接有连接块4,连接块4的前侧面成型有梯形卡槽41,梯形卡槽41内滑动连接有钩板5,钩板5的顶端成型有与梯形卡槽41配合的卡和部,钩板5可沿前后方向滑动,钩板5的下端延伸至连接块外部且钩板5的下端通透的成型有条形孔51,底座1的顶面上开设有滑槽12,滑槽12设于龙门架11的后侧,滑槽12内滑动卡接有两根连接柱7,两根连接柱7均竖直设置且可左右滑动,连接柱7的前侧面上沿竖直方向设置有三个孔径不同的螺纹孔71,底座1上安装有控制器13,拉力传感器3与控制器13电性连接。
[0017]本实施例中,连接块4的后侧面通透的成型有螺孔42,螺孔42内螺纹连接有螺柱6,螺柱6的端部设于梯形卡槽41内,可旋转螺柱6,使螺柱6的端部抵设在钩板5上,可有效避免上拉连接块4时钩板5向后滑移,提高钩板5的稳定性。
[0018]本实施例中,滑槽12为T型滑槽12,连接柱7的横截面呈矩形且连接柱7的底端的尺寸与滑槽12相适配,结构合理,提高连接柱7与底座1连接的稳固性。
[0019]本实施例中,拉力传感器3为轮辐式传感器,拉力传感器3的最大量程为10KN。
[0020]在实际使用中,先驱动油缸2使钩板降到最低,将导向板8的立柱81从后向前伸入条形孔51内后,根据导向板8上安装孔的位置和大小调整两根连接柱7的距离并选择合适的螺纹孔71,然后将使用两颗螺丝将导向板8固定在两个连接柱7上,此时立柱81位于条形孔51底端的上方,可前后滑动钩板5以调整钩板5在梯形卡槽41内的位置,然后旋转螺柱6,使螺柱6从后方将钩板5抵住,驱动油缸2使连接块4上移,随连接块4上移,钩板5通过条形孔51钩住立柱81,直至立柱81相对于导向板8发生偏斜时,从控制器13上获得拉力传感器3的数据,可方便的检测立柱81与导向板8的连接稳固度是否符合标准。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本
技术的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向板测试装置,包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有龙门架(11),其特征在于,所述龙门架(11)的顶梁上固定安装有油缸(2),所述油缸(2)的活塞杆(21)竖直向下设置且所述活塞杆(21)的端部固接有拉力传感器(3),所述拉力传感器(3)的底部固接有连接块(4),所述连接块(4)的前侧面成型有梯形卡槽(41),所述梯形卡槽(41)内滑动连接有钩板(5),所述钩板(5)可沿前后方向滑动,所述钩板(5)的下端延伸至连接块(4)外部且钩板(5)的下端通透的成型有条形孔(51),所述底座(1)的顶面上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)设于所述龙门架(11)的后侧,所述滑槽(12)内滑动卡接有两根连接柱(7),两根所述连接柱(7)均竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:金辉张旭雄
申请(专利权)人:柳州市瑞真精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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