本实用新型专利技术公开了一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，属于电力工程技术领域，针对了对钢丝绳在进行检测时的稳定性与检测效果不佳的问题，包括检测台，检测台的顶端侧壁固定有支撑架，检测台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的转动座，转动座的一侧内壁转动连接有转动杆，转动杆的外表面紧固套接有传送轮,转动杆的外表面紧固套接有转轮，两个转轮的外表面设置有皮带；本实用新型专利技术通过气缸a对固定夹进行拉动，对钢丝绳向下进行拉动，实现对钢丝绳的拉力检测操作，同时在转动电机的去驱动下，使两个转轮通过皮带，同步带动两个传送轮进行转动，对钢丝绳进行移动传送操作，实现对钢丝绳在进行检测时的传送效果。绳在进行检测时的传送效果。绳在进行检测时的传送效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置
[0001]本技术属于电力工程
，具体涉及一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置。
技术介绍
[0002]电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，
[0003]作为能源的一种形式，电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点。
[0004]现有技术中，通过拉力试验机对钢丝绳进行检测，主要适用于钢丝绳的各种物理机械性能测试，利用拉力机来对钢丝绳进行拉伸，在进行拉力检测时，存在以下问题：
[0005]①
现有的拉力机在对钢丝绳进行了拉力测试时，进行对钢丝绳进行拉扯，同时对钢丝绳夹持效果差，固定不牢靠，影响检测质量；
[0006]②
现有的钢丝绳破断拉力检测固定装置固定待检测的钢丝绳时，钢丝绳的长度大于钢丝绳两端固定点之间的距离，使检测时钢丝绳处于非水平的状态，从而导致检测结果精确度低，降低检测的工作效率；
[0007]因此，需要一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，解决现有技术中存在的对钢丝绳在进行检测时的稳定性与检测效果不佳的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端侧壁固定有支撑架，所述检测台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的转动座，所述转动座的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有传送轮，所述转动杆的外表面紧固套接有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述检测台的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述检测台的顶端侧壁固定有气缸a，所述气缸a的输出端连接有固定夹，固定夹的内部贯穿有钢丝绳，所述检测台的上方安装有与所述固定夹相配合的拉力组件。
[0010]方案中需要说明的是，所述拉力组件包括与所述支撑架的一侧侧壁固定的固定框，所述固定夹位于所述固定框的内部，所述固定框的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的旋转杆，所述旋转杆的一侧外壁紧固套接有转动齿轮，所述支撑架的一侧安装有与其中一个所述转动齿轮相啮合的齿形板a，所述齿形板a的底端侧壁固定有按压板，所述支撑架的一侧侧壁固定有气缸b，所述气缸b的输出端连接有移动板，所述齿形板a的顶端侧壁与所述移动板的底端侧壁固定，两个所述齿形板a呈对称设置。
[0011]进一步值得说明的是，所述固定框的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板
b,两个所述齿形板b呈对称设置。
[0012]更进一步需要说明的是，其中一个所述齿形板b的顶端侧壁与所述齿形板a的一侧外壁固定，两个所述齿形板b呈交错设置。
[0013]作为一种优选的实施方式，其中一个所述齿形板b的顶端侧壁固定有固定板，所述固定板与所述按压板呈对称设置，两个所述固定板呈对称设置。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一侧内壁滑动连接有两个呈对称设置的滑动块，相邻两个所述滑动块的一端外表面为圆弧面。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述固定夹的内部设置有固定夹的顶端设置有拉力检测器，所述传送轮与所述固定夹位于同一水平面上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，至少包括如下有益效果：
[0017](1)通过气缸a对固定夹进行拉动，对钢丝绳向下进行拉动，实现对钢丝绳的拉力检测操作，同时在转动电机的去驱动下，使两个转轮通过皮带，同步带动两个传送轮进行转动，对钢丝绳进行移动传送操作，实现对钢丝绳在进行检测时的传送效果。
[0018](2)通过转动齿轮与齿形板a和齿形板的设置，使固定板与按压板能够相对运动，对钢丝绳的两端进行夹持，实现对钢丝绳的固定夹持效果，使钢丝绳在向下进行拉力检测时，减小钢丝绳两端的移动距离，从而使钢丝绳的检测效果更加的准确。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的齿形板b侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的结构示意图。
[0023]图中：1、检测台；2、支撑架；3、转动座；4、转动杆；5、传送轮；6、转轮；7、皮带；8、转动电机；9、气缸a；10、固定夹；11、拉力组件；110、固定框；111、旋转杆；112、转动齿轮；113、齿形板a；114、按压板；115、气缸b；116、移动板；12、齿形板b；13、固定板；14、滑动块；15、拉力检测器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，包括检测台
1，检测台1的顶端侧壁固定有支撑架2，检测台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的转动座3，转动座3的一侧内壁转动连接有转动杆4，转动杆4的外表面紧固套接有传送轮5，转动杆4的外表面紧固套接有转轮6，两个转轮6的外表面设置有皮带7，检测台1的一侧安装有与其中一个转动杆4的一端连接的转动电机8，检测台1的顶端侧壁固定有气缸a9，气缸a9的输出端连接有固定夹10，固定夹10的内部贯穿有钢丝绳，检测台1的上方安装有与固定夹10相配合的拉力组件11，具体的，通过气缸a9对固定夹10进行拉动，对钢丝绳向下进行拉动，实现对钢丝绳的拉力检测操作，同时在转动电机8的去驱动下，使两个转轮6通过皮带7，同步带动两个传送轮5进行转动，对钢丝绳进行移动传送操作，实现对钢丝绳在进行检测时的传送效果。
[0028]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，拉力组件11包括与支撑架2的一侧侧壁固定的固定框110，固定夹10位于固定框110的内部，固定框110的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的旋转杆111，旋转杆111的一侧外壁紧固套接有转动齿轮112，支撑架2的一侧安装有与其中一个转动齿轮112相啮合的齿形板a113，齿形板a113的底端侧壁固定有按压板114，支撑架2的一侧侧壁固定有气缸b115，气缸b115的输出端连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）的顶端侧壁固定有支撑架（2），所述检测台（1）的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的转动座（3），所述转动座（3）的一侧内壁转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外表面紧固套接有传送轮（5），所述转动杆（4）的外表面紧固套接有转轮（6），两个所述转轮（6）的外表面设置有皮带（7），所述检测台（1）的一侧安装有与其中一个所述转动杆（4）的一端连接的转动电机（8），所述检测台（1）的顶端侧壁固定有气缸a（9），所述气缸a（9）的输出端连接有固定夹（10），固定夹（10）的内部贯穿有钢丝绳，所述检测台（1）的上方安装有与所述固定夹（10）相配合的拉力组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用钢丝绳拉力检测装置，其特征在于：所述拉力组件（11）包括与所述支撑架（2）的一侧侧壁固定的固定框（110），所述固定夹（10）位于所述固定框（110）的内部，所述固定框（110）的一侧外壁转动连接有两个呈对称设置的旋转杆（111），所述旋转杆（111）的一侧外壁紧固套接有转动齿轮（112），所述支撑架（2）的一侧安装有与其中一个所述转动齿轮（112）相啮合的齿形板a（113），所述齿形板a（113）的底端侧壁固定有按压板（114），所述支撑架（2）的一侧侧壁固定有气缸b...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶醉，韩潇，陈星，
申请(专利权)人：浙江中能工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。