一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，属于基板玻璃制造技术领域解决在基板玻璃制备过程中，由于碎玻璃在横切机顶部与退火炉底部缝隙内的堆积，造成碎玻璃粉尘附着在玻璃基板表面，降低玻璃基板成品质量的技术问题。所述装置通过挡板将碎玻璃导入废料槽，避免碎玻璃在横切机顶部与退火炉底部之间缝隙内堆积，在横切机切板动作过程，将碎玻璃粉尘振落，避免了生产中的玻璃沾染粉尘现象的发生，保证了基板玻璃的成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置


[0001]本技术属于基板玻璃制造
，涉及一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置。

技术介绍

[0002]在基板玻璃成型制造过程中，需要经过成型工序、退火工序以及后续的切割工序，成型工序将液态玻璃通过引拉成型为厚度合适的带状玻璃板，随后成型后的玻璃板经过退火工序后，在横切工序，利用横切机对带状玻璃板进行分割成合适的大小，但是，连续的制备过程中容易出现断板等故障，产生碎玻璃，连续的不良的工作状况使得碎玻璃堆积在横切机顶部与退火炉底部之间缝隙内，由于带状玻璃板在退火炉出口处(横切机切割位置)的温度可300℃，在连续的制造过程中，在横切机切板动作时，堆积的碎玻璃粉尘会震落沾染到带状玻璃板表面，由于此时的玻璃板温较高，玻璃粉尘沾染不易清理，降低了成品基板玻璃的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，用于解决在基板玻璃制备过程中，由于碎玻璃在横切机顶部与退火炉底部缝隙内的堆积，造成碎玻璃粉尘附着在玻璃基板表面，降低玻璃基板成品质量的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]本技术公开了一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，包括：退火炉、横切机和阻挡装置；所述退火炉的底部开设有退火炉出口；所述退火炉的底部的下方设有横切机，所述退火炉的底部与横切机的顶部平行设置，并且退火炉的底部和横切机的顶部之间留有间隙；所述横切机的顶部在与退火炉的底部开设有退火炉出口的相同位置处开设有横切机出口；所述阻挡装置位于退火炉出口和横切机出口之间并对称设置在退火炉的底部和横切机的顶部之间的间隙处。
[0006]进一步地，所述阻挡装置包括挡板和挡板支撑，所述挡板位于退火炉出口和横切机出口之间并对称设置在退火炉的底部和横切机的顶部之间的间隙处，所述挡板支撑的一端和挡板连接，所述挡板支撑的另一端与横切机的顶部连接。
[0007]进一步地，所述挡板支撑包括第一挡板支撑和第二挡板支撑，所述第一挡板支撑和第二挡板支撑的一端分别与挡板焊接；所述第一挡板支撑和第二挡板支撑的另一端通过螺钉固定在横切机的顶部上。
[0008]进一步地，所述第一挡板支撑和第二挡板支撑之间平行设置；所述第一挡板支撑和第二挡板支撑的一端设置为三角形，并采用三角形的一侧面和挡板的侧面焊接。
[0009]进一步地，所述挡板与横切机的顶部之间存在夹角，所述夹角大于60
°
小于90
°
。
[0010]进一步地，所述挡板的长边与退火炉出口的长边相互平行设置。
[0011]进一步地，所述挡板的长边长度大于退火炉出口的长边长度。
[0012]进一步地，所述横切机的下方还设有收集碎玻璃的废料槽；所述间隙的高度大于等于100mm。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术公开了一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，通过在横切机顶部与退火炉底部之间的缝隙处设置阻挡装置，阻挡制备玻璃过程中产生的碎玻璃在横切机顶部与退火炉底部之间缝隙内堆积，在横切机切板动作过程，不会造成生产中的玻璃沾染粉尘，保证了基板玻璃的成品质量，具有极高的应用价值。
[0015]进一步地，阻挡装置采用挡板和挡板支撑构成，挡板与退火炉出口对应，且宽度大于退火炉出口宽度，能很好的阻挡碎玻璃的堆积；另外挡板支撑与挡板连接的一端采用三角形固定连接，使得连接更稳固，挡板不会受横切机切板动作的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术阻挡装置的示意图图；
[0017]图2为本技术公开的用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置图；
[0018]其中：1
‑
挡板；2
‑
第一挡板支撑；3
‑
第二挡板支撑；4
‑
横切机的顶部；5
‑
退火炉的底部；6
‑
退火炉出口；7
‑
横切机出口。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0022]如图1和图2所示，本技术公开的一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，包括退火炉、横切机和阻挡装置，所述退火炉的底部5开设有退火炉出口6，当退火炉及退火炉以上的设备在玻璃成型过程中出现断板等故障时，碎玻璃从退火炉出口6落下；所述退火炉的底部5的下方设有横切机，所述横切机的下方设有废料槽，碎玻璃从退火炉出口落下后，进入废料槽内；所述退火炉的底部5与横切机的顶部4平行设置，并且退火炉的底部5和横切机的顶部4之间留有间隙，所述间隙的高度大于等于100mm；所述横切机的顶部4在与退火炉的底部5开设有退火炉出口6的相同位置处开设有横切机出口7；所述阻挡装置
对称设置在退火炉的底部5和横切机的顶部4之间的间隙处；所述阻挡装置包括挡板1和挡板支撑，所述挡板1对称设置在退火炉的底部5和横切机的顶部4之间的间隙处，挡板1与退火炉出口6相互平行设置，挡板1的宽度大于退火炉出口6的宽度；所述挡板支撑的一端和挡板1连接，所述挡板支撑的另一端与横切机的顶部4连接；所述挡板支撑包括第一挡板支撑2和第二挡板支撑3，所述第一挡板支撑2和第二挡板支撑3的一端设置为三角形，并采用三角形的一侧面和挡板1的侧面焊接；所述第一挡板支撑2和第二挡板支撑3的另一端通过螺钉固定在横切机的顶部4上。
[0023]以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，其特征在于，包括：退火炉、横切机和阻挡装置；所述退火炉的底部(5)开设有退火炉出口(6)；所述退火炉的底部(5)的下方设有横切机，所述退火炉的底部(5)与横切机的顶部(4)平行设置，并且退火炉的底部(5)和横切机的顶部(4)之间留有间隙；所述横切机的顶部(4)在与退火炉的底部(5)开设有退火炉出口(6)的相同位置处开设有横切机出口(7)；所述阻挡装置位于退火炉出口(6)和横切机出口(7)之间并对称设置在退火炉的底部(5)和横切机的顶部(4)之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，其特征在于，所述阻挡装置包括挡板(1)和挡板支撑，所述挡板(1)位于退火炉出口(6)和横切机出口(7)之间并对称设置在退火炉的底部(5)和横切机的顶部(4)之间的间隙处，所述挡板支撑的一端和挡板(1)连接，所述挡板支撑的另一端与横切机的顶部(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于基板玻璃制造过程中降低玻璃粉尘的装置，其特征在于，所述挡板支撑包括第一挡板支撑(2)和第二挡板支撑(3)，所述第一挡板支撑(2)和第二挡板支撑(3)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫凯峰，刘琎，姜真，
申请(专利权)人：虹阳显示咸阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：