一种塑料颗粒除粉尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒除粉尘装置，包括储料罐、吸料罐和粒子粉尘分流机构，粒子粉尘分流机构包括布袋除尘器和粒子粉尘分流筛，粒子粉尘分流筛上部与吸料罐相连，下部与储料罐相连，粒子粉尘分流筛中设有若干三角斜板筛，斜板筛两两相对且呈阶梯状排列，斜板筛的上面板上设有筛孔。本实用新型专利技术增加了粒子粉尘分流机构，粒子粉尘分流机构中设有多个阶梯状设置的斜面筛，利用重力，在颗粒掉落过程中斜面筛能收集颗粒中的粉尘，大大提高了产品质量，而且还可以避免粉尘外泄，提高现场环境的洁净程度，并节省能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒除粉尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种塑料颗粒除粉尘装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒的加工是由挤出的长条塑料条通过切粒机旋转切割得来，但实际加工中塑料颗粒表面会被包裹上切割时产生的塑料粉尘，这些塑料粉尘在下游生产时会产生晶点、黑点等缺陷，影响产品质量。
[0003]现有的储料、下料装置没有除粉尘的功能。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种体积小生产成本低的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种塑料颗粒除粉尘装置，包括储料罐、吸料罐和粒子粉尘分流机构，所述粒子粉尘分流机构包括布袋除尘器和粒子粉尘分流筛，所述粒子粉尘分流筛上部与吸料罐相连，下部与储料罐相连，粒子粉尘分流筛中设有若干三角斜板筛，所述斜板筛两两相对且呈阶梯状排列，所述斜板筛的上面板上设有筛孔。
[0006]在上述技术方案中，所述上面板上筛孔的直径小于3mm。
[0007]在上述技术方案中，所述储料罐和所述吸料罐均为不锈钢材质。
[0008]在上述技术方案中，布袋除尘器和粒子粉尘分流筛通过管道连接，且连接管路上设有风量阀门。
[0009]在上述技术方案中，所述斜板筛呈三棱柱状，且其截面为直角三角形。
[0010]在上述技术方案中，所述吸料罐的下方设有电磁阀。
[0011]在上述技术方案中，所述吸料罐上设有原料进料管。
[0012]在上述技术方案中，所述储料罐上装有高低料位感应器。
[0013]在上述技术方案中，所述上面板的水平角度为25～65
°
，
[0014]综上所述，采用本技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本技术增加了粒子粉尘分流机构，粒子粉尘分流机构中设有多个阶梯状设置的斜面筛，利用重力，在颗粒掉落过程中斜面筛能收集颗粒中的粉尘，大大提高了产品质量，而且还可以避免粉尘外泄，提高现场环境的洁净程度，并节省能耗。
附图说明
[0015]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中粒子粉尘分流机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本实用新中斜板筛的立体结构示意图；
[0019]标号如下：储料罐100；吸料罐200；原料进料管210；粒子粉尘分流机构300；布袋除尘器310；粒子粉尘分流筛320；斜板筛330；上面板331；风量阀门340。
具体实施方式
[0020]以下依据本技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0021]参考下列附图，对本技术进行进一步地说明：
[0022]如图1～3所示，一种塑料颗粒除粉尘装置，包括储料罐100、吸料罐200和粒子粉尘分流机构300，所述粒子粉尘分流机构300包括布袋除尘器310和粒子粉尘分流筛320，所述粒子粉尘分流筛上部与吸料罐200相连，下部与储料罐100相连，粒子粉尘分流筛320中设有若干三角斜板筛330，所述斜板筛330两两相对且呈阶梯状排列，所述斜板筛330的上面板331上设有筛孔。
[0023]如图3所示，所述上面板331上筛孔的直径小于3mm。
[0024]所述储料罐100和所述吸料罐200均为不锈钢材质。
[0025]如图1所示，布袋除尘器310和粒子粉尘分流筛320通过管道连接，且连接管路上设有风量阀门340。
[0026]如图2、3所示，所述斜板筛330呈三棱柱状，且其截面为直角三角形。
[0027]所述吸料罐200的下方是一个电磁阀，按需进行闭合打开。
[0028]如图1所示，所述吸料罐200上设有原料进料管210。
[0029]所述储料罐100上装有高低料位感应器。
[0030]所述上面板331的水平角度为25～65
°
，粒子掉落在斜板筛330上，在重力作用下继续向下方滚落，如果斜板筛330角度太小，粒子滚落的效率太慢，容易堵塞粒子分流筛300，影响处理效率，如果角度过大，粒子在斜板筛上滚落速度太快，影响除粉尘效果
[0031]本技术使用时：当装有高低料位感应器的储料罐100低料位时，吸料罐200由管道连接的真空吸料机的开始吸料，此时布袋除尘器310的变频抽风机为待机状态，吸料罐200吸完料后，启动布袋除尘器310的变频风机，吸料罐200打开下料电磁阀，物料在重力作用下流入粒子粉尘分流筛320中，落在粒子粉尘分流筛320中的斜板筛310上，物料里的粉尘及包裹在粒子上的粉尘在袋除尘器310的变频风机的作用下被抽出带到布袋除尘器310中收集，除粉尘完毕的料在重力作用下流入到下方的储料罐100中。
[0032]重复上述步骤，直至储料罐100的料位感应器显示高料位。此时吸料罐200由管道连接的真空吸料机及布袋除尘器310的变频抽风机为待机状态。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒除粉尘装置，其特征在于：包括储料罐(100)、吸料罐(200)和粒子粉尘分流机构(300)，所述粒子粉尘分流机构(300)包括布袋除尘器(310)和粒子粉尘分流筛(320)，所述粒子粉尘分流筛上部与吸料罐(200)相连，下部与储料罐(100)相连，粒子粉尘分流筛(320)中设有若干三角斜板筛(330)，所述斜板筛(330)两两相对且呈阶梯状排列，所述斜板筛(330)的上面板(331)上设有筛孔。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒除粉尘装置，其特征在于：所述上面板(331)上筛孔的直径小于3mm。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒除粉尘装置，其特征在于：所述储料罐(100)和所述吸料罐(200)均为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的塑料颗粒除粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦艳，
申请(专利权)人：赢诺加江苏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：