一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利涉及埋弧焊接机技术领域，尤其指一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置。包括工作台，工作台左右两端均对称固定安装有支撑台，支撑台中心部分固定安装有转动电机，转动电机输出端固定安装有两个传动齿轮，传动齿轮分别啮合安装有同步带，工作台前后两侧均对称固定安装有支撑块，支撑块中心转动设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端固定安装有丝杠传动齿轮，丝杠传动齿轮与同步带啮合，滚珠丝杠上安装有滚珠螺母，两侧滚珠螺母铰接有放置台，放置台两侧铰接有滑动臂，滑动臂铰接于支撑台上。该装置能够拓宽加工范围，锁定角度，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置


[0001]本技术专利涉及埋弧焊接机
，尤其指一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘少等优点。但是，目前传统的普通埋弧焊机只能用于平对接焊缝或部分大角度的角焊缝焊接，且焊接过程中不能调节角度，焊接角度有一定的局限性，影响焊缝的质量，限制了埋弧焊的使用范围。

技术实现思路

[0003](一)要解决的问题
[0004]主要用于解决目前传统的普通埋弧焊机只能用于平对接焊缝或部分大角度的角焊缝焊接，不能调节角度，有一定的局限性，影响焊缝的质量，限制了埋弧焊的使用范围等问题，提供一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置，包括工作台，工作台前后两端均对称固定安装有支撑台，支撑台中心部分固定安装有转动电机，转动电机输出端依次固定安装有两个传动齿轮，传动齿轮分别啮合安装有同步带，工作台前后两侧均对称固定安装有支撑块，支撑块中心转动设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端固定安装有丝杠传动齿轮，丝杠传动齿轮与同步带啮合，滚珠丝杠上安装有滚珠螺母，两侧滚珠螺母铰接有放置台，放置台两侧铰接有滑动臂，滑动臂铰接于支撑台上。
[0007]作为优选的技术方案，放置台上可拆卸式安装有加高台。
[0008]作为优选的技术方案，同步带一前一后分布，分别带动两侧的滚珠丝杠。
[0009]作为优选的技术方案，整个装置呈对称分布，两块放置台相对呈一定夹角。
[0010]作为优选的技术方案，待焊铁板应放置在加高台上，装置上方为埋弧焊机。
[0011]作为优选的技术方案，工作台正对于滚珠丝杠下方开设有多个定位孔，滚珠螺母端设置有锁定棍。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、该装置使放置台、滚珠丝杠、滑动臂成为活动的三角形结构，能够对焊接铁板进行不同角度的调节，解决现有埋弧焊固定角度，只多用于平焊的问题，拓宽了加工范围。
[0015]2、使用单个转动电机带动滚珠丝杠同步转动，将旋转运动转化为直线运动，结构精巧，稳定性高。同时下方开设有定位孔，配合锁定棍实现对调节角度的固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的单边结构示意图；
[0019]1‑
工作台；2
‑
支撑台；3
‑
转动电机；4
‑
滑动臂；5
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支撑块；6
‑
放置台；7
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加高台；8
‑
传动齿轮；9
‑
同步带；10
‑
丝杠传动齿轮；11
‑
滚珠丝杠；12
‑
锁定棍；13
‑
滚珠螺母；14
‑
定位孔。
具体实施方式
[0020]结合附图对本技术一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置，做进一步说明。
[0021]如附图所示是一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置，包括工作台1，其特征在于，工作台1前后两端均对称固定安装有支撑台2，支撑台2中心部分固定安装有转动电机3，转动电机3输出端依次固定安装有两个传动齿轮8，传动齿轮8分别啮合安装有同步带9，工作台1前后两侧均对称固定安装有支撑块5，支撑块5中心转动设置有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11一端固定安装有丝杠传动齿轮10，丝杠传动齿轮10与同步带9啮合，滚珠丝杠11上安装有滚珠螺母13，两侧滚珠螺母13铰接有放置台6，放置台6两侧铰接有滑动臂4，滑动臂4铰接于支撑台2上。
[0022]进一步地，放置台6上可拆卸式安装有加高台7。可以根据不同铁板厚度进行拆卸替换。
[0023]进一步地，同步带9一前一后分布，分别带动两侧的滚珠丝杠11。将旋转运动转化为直线运动。
[0024]进一步地，整个装置呈对称分布，两块放置台6相对呈一定夹角。两块放置台实现铁板焊接的角度调节。
[0025]进一步地，待焊铁板应放置在加高台7上，装置上方为埋弧焊机。
[0026]进一步地，工作台1正对于滚珠丝杠11下方开设有多个定位孔14，滚珠螺母13端设置有锁定棍12。配合使用进行角度固定，确保加工时的角度稳定。
[0027]本技术的工作原理如下：打开转动电机3，转动电机3输出端固定安装有两个传动齿轮8，传动齿轮8分别啮合安装有同步带9，丝杠传动齿轮10与同步带9啮合，转动电机3转动，带动丝杠传动齿轮10转动，从而带动滚珠丝杠11同步转动，而滚珠丝杠11上安装有滚珠螺母13，且滚珠螺母13铰接有放置台6，当两侧滚珠螺母13距离越远，放置台6的角度越小，当左右两端滚珠螺母13距离越近，放置台6的角度越大。由此，可以焊接不同角度的钢板。当角度位置确定之后，放下锁定棍12，插入对应的定位孔14，将放置台6的角度固定。
[0028]该装置使放置台6、滚珠丝杠11、滑动臂4成为活动的三角形结构，能够对焊接铁板进行不同角度的调节，解决现有埋弧焊固定角度，只多用于平焊的问题，拓宽了加工范围。
[0029]该装置使用单个转动电机3带动滚珠丝杠11同步转动，将旋转运动转化为直线运动，结构精巧，稳定性高。同时下方开设有定位孔14，配合锁定棍12实现对调节角度的固定。
[0030]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材用自动埋弧焊接机的角度对准装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)前后两端均对称固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)中心部分固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)输出端依次固定安装有两个传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)分别啮合安装有同步带(9)，所述工作台(1)前后两侧均对称固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)中心转动设置有滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)一端固定安装有丝杠传动齿轮(10)，所述丝杠传动齿轮(10)与所述同步带(9)啮合，所述滚珠丝杠(11)上安装有滚珠螺母(13)，所述两侧滚珠螺母(13)铰接有放置台(6)，所述放置台(6)两侧铰接有滑动臂(4)，所述滑动臂(4)铰接于支撑台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种钢材用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟强，倪一峰，杨超，雷辨，张黎明，陆婵，计凯耀，何凡，叶惠龙，
申请(专利权)人：浙江航兴绿色建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：