本发明专利技术公开了一种机械键盘生产用检测装置，包括机械键盘、若干连接管和若干限压阀，若干所述限压阀连通装设于对应连接管的两端；还包括：形状为U字形设置的固定板，所述固定板套设于机械键盘的外周侧，且机械键盘与固定板的内壁间隙配合，所述固定板的顶端相对固定装设有两个固定管，所述固定板内对应机械键盘若干按键的位置处固定穿设有若干固定筒。该改进型检测装置通过气体控制若干活塞杆依次按压在机械键盘的按键上，配合和检测主机进行机械键盘的检测，并同时通过活塞杆的震动进行机械键盘按键安顿的检测，装置操作简单，且机械键盘按键卡顿检测准确，提高了机械键盘的检测速率，装置体积小使用方便。装置体积小使用方便。装置体积小使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械键盘生产用检测装置
[0001]本专利技术涉及机械键盘检测装置的
，具体为一种机械键盘生产用检测装置。
技术介绍
[0002]机械键盘是一种键盘的类型，从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为轴，依照微动开关的分类，机械键盘可分为传统的茶轴、青轴、白轴、黑轴、红轴以及光轴，正是由于每一个按键都由一个独立的微动组成，因此按键段落感较强，从而产生适于游戏娱乐的特殊手感，故而通常作为比较昂贵的高端游戏外设。
[0003]机械键盘的生产的过程时，在机械键盘组装完成后，需要通过检测主机对机械键盘进行检测，一般是由操作者将键盘与检测主机连接在一起，然后检测者依次按压机械键盘的案件，通过检测主机检测机械键盘在按压后是否有信号传输进入检测主机中，检测机械键盘的按键在按压时是否有效，并通过操作者的按压时的感觉确定机械键盘按压时是否由卡顿，以保证产品的品质，人工操作麻烦，且检测速度慢，同时机械键盘按键的卡顿通过操作者的感觉进行判断，检测效果不准，降低了机械键盘检测的速率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械键盘生产用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械键盘生产用检测装置，包括机械键盘、若干连接管和若干限压阀，若干所述限压阀连通装设于对应连接管的两端；
[0006]还包括：
[0007]形状为U字形设置的固定板，所述固定板套设于机械键盘的外周侧，且机械键盘与固定板的内壁间隙配合，所述固定板的顶端相对固定装设有两个固定管，所述固定板内对应机械键盘若干按键的位置处固定穿设有若干固定筒，且若干固定筒位于两个固定管之间，所述固定筒内滑动穿设有形状为T字形设置的活塞杆，所述活塞杆的顶部设有卡顿检测组件，所述活塞杆的底部设有指示组件；
[0008]两个固定条，两个所述固定条相对固定装设于固定板的底端，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设有定位组件。
[0009]优选的，两个所述滑槽的内部、两个固定管的内部和若干固定筒的内部通过若干连接管和若干限压阀相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过限压阀与连接管的相互配合，使得空气依次充满若干固定筒，方便了装置的使用。
[0011]优选的，所述固定条的外壁上对应固定板的后端开口处固定装设有两个限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过限位板与机械键盘之间的相互抵触进行固定板的移
动限位，方便了固定板的位置调整。
[0013]优选的，所述定位组件包括注气接头，所述注气接头固定穿设于对应固定条的外壁上，且注气接头的内部与对应滑槽的内部相通，所述滑槽内滑动穿设有横截面为T字形设置的定位板，所述定位板的外周壁上装设有密封环，所述定位板与对应滑槽的内壁之间相对装设有若干第一弹簧，且每个第一弹簧的两端分别与对应的定位板和对应滑槽的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在定位板解除外力的推动时，第一弹簧自动将推板推入滑槽内，方便了装置的使用。
[0015]优选的，所述卡顿检测组件包括红外传感器和红外接收器，所述红外传感器通过两个导电块固定装设于对应活塞杆的顶端，所述红外接收器固定装设于对应固定筒的内顶壁上，所述活塞杆内开设有储存槽，所述储存槽内滑动装设有电源。
[0016]通过采用上述技术方案，红外传感器与红外接收器通过内置的电源进行供电，装置不用外界电源，方便了装置的使用。
[0017]优选的，所述活塞杆的顶部相对固定穿设有两个导电管，且电源的接头插入对应的两个导电管内，两个所述导电管相对设于对应两个导电块之间，所述导电管内穿设有导电弹性杆，且导电弹性杆位于对应导电管外的一端与对应的导电块固定连接，所述导电弹性杆为螺旋状设置，所述导电弹性杆与对应导电管的内壁间隙配合。
[0018]通过采用上述技术方案，螺旋状设置的导电弹性杆增强了导电弹性杆的弹性，方便了导电弹性杆的形变。
[0019]优选的，所述指示组件包括推块，所述推块螺纹穿设于对应储存槽的底端开口内，所述推块与对应固定筒的内壁滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过推块将电源限位在储存槽内，使得电源可以进行拆卸，方便了电源的更换。
[0021]优选的，所述推块的底端开设有环形槽，所述环形槽的顶端开设有圆孔，所述环形槽内滑动装设有磁性环，所述磁性环内开设有储液槽，所述磁性环的底端连通装设有若干压力阀，且每个压力阀的内部均与对应储液槽的内部相通。
[0022]通过采用上述技术方案，通过压力阀的作用，使得磁性环在向机械键盘移动的过程中，自动将少量着色溶液喷涂到机械键盘对应的按键上。
[0023]优选的，所述磁性环与对应环形槽的内壁之间设有若干第二弹簧，且每个第二弹簧的两端分别与对应的磁性环和对应环形槽的内壁固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的拉动，使得磁性环在不受外力的作用下自动回位到环形槽内的特定位置。
[0025]优选的，所述活塞杆的底端对应若干圆孔的位置处固定穿设有形状为环形设置的励磁线圈，所述励磁线圈通过两个导线与对应的两个导电块电性连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过导电块与触电块的相互配合，使得红外传感器在通电时，自动开启励磁线圈的使用。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该改进型检测装置通过气体控制若干活塞杆依次按压在机械键盘的按键上，配合和检测主机进行机械键盘的检测，并同时通过活塞杆的震动进行机械键盘按键安顿的检测，装置操作简单，且机械键盘按键卡顿检测准确，
提高了机械键盘的检测速率，装置体积小使用方便，其具体内容如下；
[0028]1、设置有活塞杆和固定板，在进行机械键盘的检测时，将机械键盘放置在桌面上并位于固定板前侧的合适位置，然后将机械键盘与检测主机相连，随后拉动固定板使固定板套在机械键盘的外周侧，然后启动定位组件完成机械键盘与固定板之间的定位，在定位杆组件完成机械键盘的定位后驱动活塞杆有固定筒内伸出依次进行机械键盘的按压，完成机械键盘的检测；
[0029]2、设置有活塞杆和卡顿检测组件，在活塞杆按压机械键盘卡顿的按键时，活塞杆发生一定的震动，卡顿检测组件自动运行将机械键盘相应按键卡顿的信号传输到检测主机上，并通过指示组件在机械键盘卡顿的按键上涂抹着色溶液进行标记。
附图说明
[0030]图1为本专利技术整体示意图；
[0031]图2为本专利技术部分固定板的内部结构示意图；
[0032]图3为本专利技术固定筒的内部结构示意图；
[0033]图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图；
[0034]图5为本专利技术图3中B处的放大结构示意图。
[0035]图中：1、机械键盘；2、固定板；3、定位组件；31、注气接头；32、定位板；33、密封环；34、第一弹簧；4、卡顿检测组件；41、红外传感器；42、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械键盘生产用检测装置，包括机械键盘(1)、若干连接管(11)和若干限压阀(12)，若干所述限压阀(12)连通装设于对应连接管(11)的两端；其特征在于，还包括：形状为U字形设置的固定板(2)，所述固定板(2)套设于机械键盘(1)的外周侧，且机械键盘(1)与固定板(2)的内壁间隙配合，所述固定板(2)的顶端相对固定装设有两个固定管(6)，所述固定板(2)内对应机械键盘(1)若干按键的位置处固定穿设有若干固定筒(7)，且若干固定筒(7)位于两个固定管(6)之间，所述固定筒(7)内滑动穿设有形状为T字形设置的活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶部设有卡顿检测组件(4)，所述活塞杆(8)的底部设有指示组件(5)；两个固定条(9)，两个所述固定条(9)相对固定装设于固定板(2)的底端，所述固定板(2)内开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有定位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种机械键盘生产用检测装置，其特征在于：两个所述滑槽(10)的内部、两个固定管(6)的内部和若干固定筒(7)的内部通过若干连接管(11)和若干限压阀(12)相连通。3.根据权利要求2所述的一种机械键盘生产用检测装置，其特征在于：所述固定条(9)的外壁上对应固定板(2)的后端开口处固定装设有两个限位板(13)。4.根据权利要求3所述的一种机械键盘生产用检测装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括注气接头(31)，所述注气接头(31)固定穿设于对应固定条(9)的外壁上，且注气接头(31)的内部与对应滑槽(10)的内部相通，所述滑槽(10)内滑动穿设有横截面为T字形设置的定位板(32)，所述定位板(32)的外周壁上装设有密封环(33)，所述定位板(32)与对应滑槽(10)的内壁之间相对装设有若干第一弹簧(34)，且每个第一弹簧(34)的两端分别与对应的定位板(32)和对应滑槽(10)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种机械键盘生产用检测装置，其特征在于：所述卡顿检测组件(4)包括红外传感器(41)和红外接收器(43)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾其杰，黄永红，李东，
申请(专利权)人：江西星际电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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