用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，及其滤芯和应用技术

本发明专利技术公开了用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，及其滤芯和应用。其制备方法，包括步骤：(1)按照配方比混合第一聚合物和吸附性填料成预烧混料；(2)将预烧混料混匀后振动压缩得预烧料；(3)将预烧料进行烧结得滤芯；(4)滤芯冷却后于表面包覆第二聚合物膜。本发明专利技术的制备方法中，将第一聚合物和吸附性填料混合后进行振动压缩可使第一聚合物和吸附性填料分散均匀，使制得的多功能滤芯中吸附性填料较好的按照设想进行分布。烧结的滤芯表面包覆第二聚合物膜，不仅可防止处于外部的吸附性填料脱落而污染样液或导致实验效果差，还可减缓样液通过多功能滤芯的速度，从而实现样液在多功能滤芯中充分接触而实现目标物的分离，以提升分离效果。离效果。离效果。

【技术实现步骤摘要】
用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，及其滤芯和应用


[0001]本专利技术涉及滤芯领域，尤其涉及一种用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，及其滤芯和应用。

技术介绍

[0002]滤芯可广泛应用于生物医药、生命科学、临床诊断、化学分析、样本处理、气体过滤等领域。但目前的滤芯仅具有过滤的功能，功能较为单一。为了在过滤的同时实现吸附分离或萃取，方便装配等，需开发一种多功能滤芯，实现滤芯与吸附剂等的结合。
[0003]目前，业界有于滤芯中增加吸附剂填料以同时实现吸附和过滤功能。但采用传统的滤芯烧结工艺，吸附剂在滤芯内不能很好地按照设想进行分布，因而并不能较好的实现两种功能的结合。同时，滤芯内增加吸附剂填料之后，会有部分吸附剂填料被烧结在成型滤芯的外表面，容易出现吸附剂填料脱落的问题，从而污染样液或导致实验效果变差。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其既能实现吸附性填料于滤芯中较佳的分布，又能避免吸附剂填料的脱落，可制得一种兼顾吸附和过滤功能的多功能滤芯，可用于生物或医药类样液分离。
[0005]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，包括步骤：
[0006](1)按照配方比混合第一聚合物和吸附性填料成预烧混料；
[0007](2)将预烧混料混匀后振动压缩得预烧料；
[0008](3)将预烧料进行烧结得滤芯；
[0009](4)滤芯冷却后于表面包覆第二聚合物膜。
[0010]本专利技术的多功能滤芯的制备方法中，将第一聚合物和吸附性填料混合后进行振动压缩可使第一聚合物和吸附性填料分散均匀，可使制得的多功能滤芯中吸附性填料较好的按照设想进行分布。烧结的滤芯表面包覆第二聚合物膜，不仅可防止处于外部的吸附性填料脱落而污染样液或导致实验效果差，还可减缓样液通过多功能滤芯的速度，从而实现样液在多功能滤芯中充分接触而实现目标物的分离，以提升分离效果。
[0011]作为一实施例，吸附性填料占第一聚合物和吸附性填料总重量的比例大于等于0.05％小于等于60％。
[0012]作为一实施例，吸附性填料为硅胶、活性铝、碳类吸附剂、分子筛、聚合物吸附剂或生物吸附剂。
[0013]作为一实施例，吸附性填料为HLB填料、WAX填料、WCX填料、MAX填料、MCX填料、C18填料、C8填料、SPE C4硅胶填料、Silica硅胶填料、Diol填料、CN填料、
Carb
‑
GCB填料、Florisil填料、ALA填料、ALN填料、ALB填料、SCX填料、SAX填料、NH2填料、PSA填料和PRS填料中的至少一种。
[0014]作为一实施例，第一聚合物选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和聚乙烯中的至少一种。
[0015]作为一实施例，第二聚合物膜通过将第二聚合物溶解或分散于溶剂中得包覆液，再将包覆液设置于滤芯的表面干燥可得。
[0016]作为一实施例，第二聚合物选自硝酸纤维素、醋酸纤维素、聚醚砜和聚偏氟乙烯中的至少一种。
[0017]作为一实施例，溶剂为四氢呋喃、乙二醇二甲醚、正戊烷、正己烷、环己烷、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、甲酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯、乙腈、N甲基吡咯烷酮、N,N二甲基甲酰胺、二氯甲烷和1,2二氯乙烷中的至少一种。
[0018]作为一实施例，混匀采用的设备转速为5r/min至200r/min，转动时间为0.5h至10h。
[0019]作为一实施例，振动采用的频率为5Hz至200Hz，振动时间为3s至600s。
[0020]作为一实施例，烧结的温度为110℃至250℃，时间为1.5min至50min。
[0021]作为一实施例，冷却的温度为3℃至35℃，时间为1.5min至50min
[0022]本专利技术第二方面提供了多功能滤芯，包括由第一聚合物和吸附性填料混合烧结而成的芯核和包裹芯核的包覆层。
[0023]本专利技术第三方面提供了用于样液分离的多功能滤芯的制备方法所制备的多功能滤芯于生物或医药类样液分离中的应用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的用于样液分离的多功能滤芯的制备方法所制备的多功能滤芯的示意图。
具体实施方式
[0025]本专利技术的多功能滤芯指具有多种功能的滤芯，包括但不限于过滤功能和吸附功能的结合。本专利技术的多功能滤芯尤其适用于生物或医药类样液的分离。
[0026]本专利技术的多功能滤芯100包括芯核10和包覆层30。芯核10由第一聚合物11和吸附性填料13混合烧结而成。原料中，吸附性填料占第一聚合物和吸附性填料总重量的比例大于等于0.05％小于等于60％。比例可但不限于为0.05％、0.1％、0.5％、1％、3％、5％、8％、10％、15％、20％、25％、30％、33％、35％、40％、45％、50％、55％、60％。作为示例，吸附性填料占第一聚合物和吸附性填料总重量的比例为33％。第一聚合物10选自聚丙烯、聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。作为示例，第一聚合物10选自聚丙烯。常温下第一聚合物10可为颗粒状。吸附性填料13为硅胶、活性铝、碳类吸附剂、分子筛、聚合物吸附剂或生物吸附剂。作为示例的，吸附性填料13可为HLB填料、WAX填料、WCX填料、MAX填料、MCX填料、C18填料、
C8填料、SPE C4硅胶填料、Silica硅胶填料、Diol填料、CN填料、Carb
‑
GCB填料、Florisil填料、ALA填料、ALN填料、ALB填料、SCX填料、SAX填料、NH2填料、PSA填料和PRS填料中的至少一种。
[0027]其中，HLB填料为亲水亲脂平衡填料，由共聚合技术制备而成。含有特定比例的亲水基和疏水基，其疏水性的二乙烯基苯结构保留非极性化合物，亲水性的N
‑
乙烯基吡咯烷酮结构保留极性化合物。该填料具有良好的水润湿性，可通过水相调节亲水
‑
亲脂平衡，从而获得理想的选择性填料。
[0028]WAX填料为弱阴离子交换填料，是以大孔PS/DVB为基质，经三级胺基修饰的混合型弱阴离子交换吸附剂，其苯环具有较强的疏水相互作用，三级胺基提供了弱阴离子交换能力。
[0029]WCX填料为弱阳离子交换填料，是以大孔PS/DVB为基质，经羧基修饰的混合型弱阳离子吸附剂，其苯环具有较强的疏水相互作用，羧基提供了弱阳离子交换能力。
[0030]MAX填料为混合型阴离子交换填料，是将季铵基键合到高度交联的PS/DVB表面得到的混合型强阴离子交换吸附剂，具有强阴离子交换和反相保留作用，适合酸性化合物的萃取。
[0031]MCX填料为混合型阳离子交换填料，是将磺酸基键合在高度交联的PS/DVB表面得到的混合型强阳离子交换吸附剂，具有反相和阳离子交换双重保留性能，对碱性化合物有良好的保留能力。
[0032]C18填料为封端十八烷基硅胶，是最常用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)按照配方比混合第一聚合物和吸附性填料成预烧混料；(2)将所述预烧混料混匀后振动压缩得预烧料；(3)将所述预烧料进行烧结得滤芯；(4)所述滤芯冷却后于表面包覆第二聚合物膜。2.根据权利要求1所述的用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其特征在于，所述吸附性填料占所述第一聚合物和所述吸附性填料总重量的比例大于等于0.05％小于等于60％。3.根据权利要求1所述的用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其特征在于，所述吸附性填料为硅胶、活性铝、碳类吸附剂、分子筛、聚合物吸附剂或生物吸附剂。4.根据权利要求1所述的用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其特征在于，所述吸附性填料为HLB填料、WAX填料、WCX填料、MAX填料、MCX填料、C18填料、C8填料、SPE C4硅胶填料、Silica硅胶填料、Diol填料、CN填料、Carb
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GCB填料、Florisil填料、ALA填料、ALN填料、ALB填料、SCX填料、SAX填料、NH2填料、PSA填料和PRS填料中的至少一种。5.根据权利要求1所述的用于样液分离的多功能滤芯的制备方法，其特征在于，所述第一聚合物选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，陈高明，胡玉梅，
申请(专利权)人：深圳逗点生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：